СП 527.1325800.2023 Действует

6.5.7 Соединения (стыки) трубопроводов оставляют не засыпанными до проведения предварительных испытаний на герметичность. Засыпку соединений и уплотнение грунта в приямках (после выполнения работ по теплоизоляции стыков) выполняют с использованием механических трамбовок.

6.5.6 Уплотнять грунт слоев вторичной засыпки, включая защитный слой, следует ручной механической трамбовкой до достижения коэффициента уплотнения, установленного проектом. Уплотнение грунта в пазухах выполняют ручным инструментом, а слоев первичной засыпки между трубой и стенками траншеи – механизированным инструментом. Для уплотнения песка применяют проливку водой.

6.5.5 Засыпку следует выполнять песком или местным грунтом (просеянным на сите с ячейками 1 х 1 мм) при степени уплотнения слоев после трамбовки 94 % – 98 %. Песок или грунт, применяемый для обратной засыпки выше уровня вторичной засыпки, не должен содержать камней и других твердых включений или комков глины диаметром более 1 мм. Допускается наличие не более 8 % комков глины диаметром 8 – 20 мм.

6.5.4 При засыпке трубопроводов над верхом трубы обязательно устройство защитного слоя толщиной не менее 150 мм из песчаного или местного грунта, не содержащего твердых включений.

6.5.3 С целью предотвращения повреждения тонкостенной полимерной оболочки ППИТ не допускается укладывать трубы с полимерной защитной оболочкой непосредственно на бетонные опоры или поверхности. На дне траншеи перед укладкой труб следует предусматривать постель из песка толщиной 100 – 150 мм (рисунок 6.2).

6.5.2 При прокладке используют только профилированное опирание труб на основание за счет создания в пазухах под трубами песчаной «подушки». В ППР должны предусматривать мероприятия по максимальному уплотнению (95 % – 98 %) и выравниванию песчаной постели.

6.5.1 Прокладку сетей водоснабжения и водоотведения следует выполнять в соответствии с требованиями СП 45.13330, СП 48.13330, СП 399.1325800.

6.4.11 Работы по фиксации наружных муфт выполняют после успешного проведения приемочных гидравлических (пневматических) испытаний.

6.4.10 При прокладке трубопровода ниже уровня грунтовых вод, на заболоченных участках, на участках с сезонным оттаиванием водонасыщенных грунтов, в просадочных и пучинистых грунтах, в деятельном слое многолетнемерзлых грунтов, в регионах с высокой сейсмической опасностью, а также при надземной прокладке (в т. ч. при прокладке труб в проветриваемых каналах, лотках, без присыпки грунтом), наружную муфту дополнительно фиксируют и герметизируют по краям ТУМ или ТУЛ.

6.4.9 Смазку наносят на сопрягаемые поверхности трения: на вершины гофр рабочей трубы и трубы-оболочки, внутренние поверхности муфт, «язычки» всех резиновых уплотнительных колец. На поверхности между гофрами труб и под резиновые уплотнительные кольца смазку не наносят, т.к. это может привести к нарушению устойчивости колец при сборке за счет уменьшения сил трения (защемления) между гофрами.

6.4.8 При осуществлении механического соединения безнапорных предварительно изолированных труб следует применять антифрикционные смазки, к которым материал труб и уплотнительных колец химически стоек. Применение смазок, содержащих нефтепродукты, не допускается.

6.4.7 Количество уплотнительных колец и их расположение на наружной поверхности рабочей трубы определяет изготовитель трубы, в зависимости от диаметра рабочей трубы.

Язычки уплотнительных колец должны быть установлены так, чтобы при сборке они изгибались и прижимались к поверхности кольца, но не изгибались и не ложились на выступы гофрированной поверхности.

В условиях отрицательных температур кольца устанавливают в монтажной обогреваемой палатке, при этом перед установкой кольца ее прогревают до 30 °С – 40 °С.

6.4.6 Объем работ и особенность их выполнения, перечень комплектующих и вспомогательных материалов, применяемых при монтаже стыковых соединений БППИТ, должны быть определены в инструкции по монтажу стыковых соединений, предоставляемой изготовителем ППИТ и СТД при поставке продукции на объект строительства.

6.4.5 Для выполнения работ по соединению БППИТ с профилированной стенкой и СТД применяют рычажные механизмы, а при соединении труб больших типоразмеров – ручные лебедки.

6.4.4 При значительном возрастании сил сопротивления в ходе сопряжения, следует проверять уплотнительное кольцо на «закусывание» язычка и, при необходимости, дополнительно наносить антифрикционную смазку.

6.4.2 Сопрягаемые поверхности труб со структурированной стенкой, муфты и уплотнительные кольца при монтаже соединений должны быть предварительно очищены от загрязнений.

6.4.1 Безнапорные полимерные предварительно изолированные трубы, имеющие в качестве рабочей трубы стандартную трубу с профилированной стенкой, изготовленную в соответствии с ГОСТ Р 54475, соединяют механическим способом с применением уплотнительных колец. Общая схема соединения представлена на рисунке 6.1.Предварительно изолированные безнапорные трубы, имеющие в качестве рабочей трубы стандартную трубу, следует соединять способами, указанными в 6.3.

6.3.18 Монтаж предварительно изолированных трубопроводов должен выполнять персонал, прошедший обучение в компетентных организациях, допущенных в установленном порядке органами государственной власти или оператором трубопровода к организации учебных курсов с выдачей идентификационных карт по ГОСТ Р ИСО 12176-3.

6.3.17 Для обеспечения одновременного прогрева нескольких элементов трубопровода используют достаточное количество источников нагрева: тепловые пушки, саморегулирующиеся нагревательные кабели, промышленные фены, электрические маты или грелки (для нагрева пенополиуретановых компонентов) и т.д. Температура пенополиуретановых компонентов должна составлять, в момент их перемешивания, (20 ±2) °С.

6.3.16 Работы по тепло- и гидроизоляции соединений выполняют только при обеспечении положительных значений среднеобъемных температур стенок труб, оболочек труб и соединительных деталей из полиэтилена и стали (прогрев на всю толщину), в зонах, прилегающих к месту сварки и термоусадки, а также соответственно, полиэтиленовых ТУМ и ТУЛ. Выполнение работ в зимний период должны производить в монтажных палатках и прочих укрытиях с обогревом.

6.3.15 Допустимость выполнения работ по сварке последних соединений на расчетных участках надземных трубопроводов, работающих в режиме релаксационной самокомпенсации при температурах, отличных от приведенных в 6.3.14, должна быть обоснована проектом.

6.3.14 Зимой сварку последних соединений выполняют при максимально высокой наружной температуре, летом – максимально низкой. Предпочтителен режим работы трубопровода, при котором сварные соединения работают в рабочем режиме преимущественно на сжатие (режим теплового удлинения труб). Для уменьшения сезонных продольных температурных нагрузок при замыкании крайних сварных соединений трубопроводов при надземной прокладке (на участках между неподвижными опорами без применения компенсаторов) придерживаются следующих значений температур проведения работ: в северных широтах – от минус 10 °С до 10 °С, в средней полосе и на юге – от 0 °С до 20 °С. Эти же температуры оптимальны для проведения работ по тепло- и гидроизоляции соединений.

На участках трубопровода с радиальными или осевыми компенсаторами температуру замыкания последнего стыка не регламентируют.

6.3.13 Наружные гидроизолирующие ТУМ устанавливают на сварное соединение только после проведения гидравлических испытаний трубопроводов, за исключением соединений, непосредственно примыкающих к концевым неподвижным опорам, монтаж и гидроизоляцию которых выполняют в первоочередном порядке и в полном объеме. На этих участках проводят первоочередные локальные гидравлические испытания сварных стыков или применяют неподвижные опоры с увеличенной длиной плеч, обеспечивающей возможность установки ТУМ вне габаритов грунта засыпки неподвижной опоры.

6.3.12 Для уменьшения величины удлинений концевых участков труб и последующих нагрузок на неподвижные опоры производят сварочные работы в периоды минимального суточного и недельного хода температур, первый этап обратной засыпки трубопровода выполняют непосредственно в день проведения сварочных и укладочных работ.

6.3.11 При невозможности соблюдения требований 6.3.10 следует производить прогрев труб в оборудованных обогреваемых укрытиях или выполнять обрезку оболочки и удаление части тепловой изоляции на торцах для того, чтобы обеспечивать необходимую длину участков труб, свободных от теплоизоляции.

6.3.10 При выполнении работ по сварке деталями с ЗН применяют трубы, длина неизолированных концов которых соответствует указанным в таблицах 6.2 и 6.3.П р и м е ч а н и е – Допустимое отклонение значения длины неизолированных концов труб не должно превышать ±20 мм.

6.3.9 При укладке и сварке обеспечивают правильную ориентацию кабель-каналов. Рекомендуется проведение фотофиксации этапов работ по монтажу стыков труб, с приобщением данных материалов к актам скрытых работ.

6.3.8 При проведении сварочных работ свободные концы труб и кабель-каналов должны быть закрыты заглушками или обмотаны стрейч-пленкой.

6.3.7 Укладку в траншею плети из ППИТ производят после полного остывания теплоизоляции на последнем соединении.

6.3.4 Для соединения НППИТ не допускается применять компрессионные соединительные детали.

6.3.3 Для соединения НППИТ и СТД со стальными трубопроводами применяют полиэтиленовые втулки под фланец, стальные фланцы с полимерным покрытием или неразъемные соединения полимер-сталь.

6.3.2 Сварку нагретым инструментом встык или с помощью соединительных деталей с ЗН следует выполнять в соответствии с требованиями СП 399.1325800.

6.3.1 Соединение НППИТ осуществляют: сваркой рабочих труб и/или СТД нагретым инструментом встык или с помощью муфт и иных соединительных деталей с ЗН, гидроизоляцией стыка труб с ПЭ защитной оболочкой с помощью термоусаживаемых муфт, а труб с металлической оболочкой – с помощью разъемных металлических муфт с последующей изоляцией полученного соединения с применением ПУ компонентов.

6.2.13 Все комплектующие изделия, в том числе уплотнительные кольца, должны хранить поштучно в горизонтальном положении, в закрытом помещении, в контейнерах, исключающих прямое воздействие солнечных лучей и источников тепла. Необходимо исключать их контакт с маслами, растворителями и жирами, а также не подвергать воздействию нагрузок, приводящих к их деформации.

6.2.12 Должны быть приняты меры по исключению попадания влаги на торцы теплоизоляции и/или внутрь кабель-каналов. Для предотвращения попадания влаги в трубы и кабель-каналы при хранении на открытом воздухе закрывают торцы труб и выводов кабель-каналов полиэтиленовыми заглушками или стрейч-пленкой.

6.2.11 Безнапорные полимерные предварительно изолированные трубы в штабелях хранят на ровных площадках, очищенных от камней и острых предметов. При хранении труб высота штабеля должна быть не более 3 м. Для предотвращения самопроизвольного раскатывания труб следует устанавливать боковые опоры.

6.2.10 Полимерные предварительно изолированные трубы и соединительные детали хранят в постоянных или временных складских помещениях, или под навесами на ровных горизонтальных площадках, не подверженных затоплению водой, очищенных от камней и других посторонних предметов, которые могут привести к повреждению оболочки, при температуре окружающего воздуха от минус 70 °С до плюс 60 °С в условиях, исключающих их деформирование, длительное воздействие прямых солнечных лучей, масел и смазок и не ближе 1 м от нагревательных приборов.

6.2.9 Запрещается сбрасывание и стягивание (скатывание) ППИТ и соединительных деталей с транспортного средства, а также их соударение или волочение по земле.

6.2.8 Безнапорные ППИТ можно транспортировать с укладкой в ряды или в седло, а трубы разного диаметра – с укладкой друг в друга. Во избежание продольного перемещения, перекатывания или падения при движении трубы должны быть надежно закреплены. Изъятие телескопированных труб выполняют с помощью вспомогательных средств, которые исключают повреждение труб.

6.2.7 Погрузку и разгрузку ППИТ производят автопогрузчиками или вручную. Погрузочно-разгрузочные работы предварительно изолированных труб следует проводить с использованием траверс и мягких полотенец или ленточных строп шириной 100 – 200 мм, располагаемых на одну треть длины труб от их торцов. Рекомендуемые нормы загрузки автотранспортных средств напорными предварительно изолированными трубами приведены в приложении Б.

5.2.27 Предельное расстояние между опорами при балочном способе надземной прокладки безнапорных трубопроводов с профилированной рабочей трубой и оболочкой, с учетом допустимого прогиба труб, не должно превышать значений, приведенных в таблице 5.3. Стальные хомуты (неподвижных опор) с установленными на них резино-тканевыми рукавами устанавливают во впадине между гофрами оболочки трубы.

Т а б л и ц а 5.3 ‒ Максимальное расстояние между опорами

5.2.26 При надземной прокладке безнапорных трубопроводов с профилированной оболочкой (а также в непроходных каналах, без присыпки грунтом на высоту не менее 0,4 м над верхом оболочки) не допускается свободная прокладка труб без дополнительной фиксации разъемных муфтовых соединений с применением ТУМ, ТУЛ или иными способами.

5.2.25 Для надземных трубопроводов, проектируемых с применением компенсаторов, рассчитанных на радиальную компенсацию, неподвижные опоры расставляют на границах расчетных участков, компенсаторы размещают, как правило, в середине расчетных участков. На надземных трубопроводах с металлической оболочкой с применением радиальных компенсаторов (5.2.8.1), на поворотах с углами более 10° и менее 45° рекомендуется применять П- и U-образные компенсаторы (в виде отводов) при условии прохождения по гидравлическому сопротивлению и свойствам транспортируемой среды. На трубопроводах гидротранспорта применение отводов ограничено, поэтому применяют повороты упругим изгибом (5.2.8.5).

5.2.24 В месте соединения стального и полимерного трубопроводов необходимо устанавливать неподвижную опору, со стороны стального трубопровода.

5.2.23 Тройники на подземных трубопроводах ППИТ с гладкой оболочкой защищают неподвижными опорами:

- от радиального смещения – установкой на ответвлении на минимальном расстоянии, но не более 6 м;

- от продольного смещения – установкой по концам прямолинейного участка независимо от количества тройников с неразъемными соединениями на этом участке.

5.2.22 Предусматривают не менее чем трехточечное опирание П-образных горизонтальных компенсаторов на скользящие опоры (рисунок 5.3,в) (т. е. дополнительное опирание полки компенсатора) и не менее чем двухточечное опирание вертикальных Z-образных компенсаторов (рисунок 5.7).

5.2.21 На участках трубопроводов с использованием компенсаторов радиального типа (Г-, Z, П-образные компенсаторы) применяют скользящие опоры, применение направляющих опор не допускается.

5.2.20 Расчет нагрузок на неподвижную опору надземного трубопровода и элементов ее крепления (на траверсе, стойке и т.д.) следует выполнять для самого неблагоприятного случая сочетания нагрузок, от рабочей трубы и оболочки из оцинкованной стали (режим охлаждения зимой в аварийной ситуации, после опорожнения трубопровода).

5.2.19 Между смежными прямыми участками трубопроводов надземной прокладки, работающих в режиме релаксационной самокомпенсации, с углами поворота между ними более 10º и менее 45º, применяют конструкции, состоящие из двух линейных неподвижных опор и отвода между ними. Для подгонки расстояний от отводов до ближайших траверс (мест крепления упорных плит неподвижных опор) применяют удлиненные (со стороны одного плеча) неподвижные опоры или дополнительно устанавливают промежуточные траверсы. Допускается устраивать дополнительные промежуточные траверсы для крепления стандартных неподвижных опор и передачи нагрузок на смежные траверсы (рисунок 5.6). Нагрузка на эстакаду от неподвижных опор должна быть не более допустимых значений.

5.2.18 Установку неподвижной опоры перед вводом надземного трубопровода в здание следует предусматривать на расстоянии не более 12 м, при этом, ввод заканчивают отводом (в обоснованных случаях с ТЗИ). Если стальная внутренняя разводка имеет протяженный прямой участок (более 6 м), соосный вводу, то предусматривают установку неподвижной опоры на стальном участке, на минимальном расстоянии от узла перехода ПЭ на сталь, при условии применения Г-, Z- или П-образного компенсатора на примыкающем участке наружного трубопровода.

5.2.17 При расположении трубопровода в грунте на вводах в здания с подвальными помещениями (в камеры) неподвижную опору устанавливают на расстоянии не более 6 м от стенового ограждения или после ввода в подвальное помещение.

5.2.16 При проектировании по принципу использования ММГ основания в мерзлом состоянии, сохраняемом в процессе строительства и в течение всего заданного периода эксплуатации, участки трубопровода из ППИТ до ввода в здание выполняют в проветриваемом канале.

5.2.15 При надземной прокладке, на участках затяжных спусков и подъемов устанавливают промежуточные неподвижные опоры, для разгрузки от продольных весовых нагрузок.

На надземных трубопроводах, работающих в режиме релаксационной самокомпенсации (схемы закрепления 5.2.8.2 и 5.2.8.5), предусматривают разрывы в защитной оболочке, например, для установки вставок со съемной изоляцией, при условии защиты этих участков неподвижными опорами с обеих сторон или применения технических решений, не допускающих передачу суммарной нагрузки от трубы и оболочки на рабочую трубу в зоне разрыва.

5.2.14 Для схем подземных напорных трубопроводов с прямыми участками, работающими в режиме релаксационной самокомпенсации на поворотах трассы, подъемах и спусках с углами, превышающими значения, приведенные в таблице 5.2, вместо отводов применяют угловые неподвижные опоры.

В условиях сезонно промерзающих или ММГ, при подходе к углам поворотов, превышающих значения, приведенные в таблице 5.2, для исключения повреждения ППУ теплоизоляции перерезающими продольную ось отводов нагрузками, следует защищать отводы с двух сторон неподвижными опорами (рисунок 5.4) или применять угловую неподвижную опору на основе СТД (рисунок 5.5).

Для подземных ППИТ с гладкой рабочей трубой и гладкой защитной оболочкой, с прямыми участками, работающими в режиме релаксационной самокомпенсации, перед входами в колодец с разъемными фланцевыми соединениями, необходимо предусматривать установку неподвижных опор или применять съемные ограничители перемещения фланцев, возникающего под воздействием продольной нагрузки в трубопроводе (5.2.13).

На подземных ППИТ с гладкой рабочей трубой и гладкой защитной оболочкой при обосновании прочностным расчетом используют колодец в качестве неподвижной опоры, применив конструкцию (упоры, косынки и др.), передающую нагрузки от входящих труб на стенку колодца.

Конструкцией неподвижной опоры должна быть предусмотрена возможность передачи продольных нагрузок от рабочей трубы и оболочки на траверсу эстакады или грунт. Узел крепления к рабочей ПЭ трубе может иметь разную конструкцию, которую задает изготовитель ППИТ по результатам расчетов напряжений в элементах конструкции и сварных швах. Эти напряжения не должны превышать допустимых значений (5.4.1.17).

Расчет нагрузок на упорные элементы неподвижных опор приведен в приложении А.

5.2.10 Расстояние между подвижными опорами на прямом участке горизонтального трубопровода с металлической оболочкой принимают по расчету прогиба с учетом ледовой, снеговой и ветровой нагрузок.

Допустимый прогиб трубопровода с металлической оболочкой рекомендуется принимать в пределах 0,03 диаметра оболочки.

Расстояние между подвижными опорами l, на которые опираются горизонтальные Г-образные (рисунок 5.3, а), Z-образные (рисунок 5.3, б) или П-образные (рисунок 5.3, в) компенсаторы трубопровода принимают не более 2/3 расстояния на прямом участке.

5.2.9 При пересечениях болот, водных преград, на участках подземной прокладки ППИТ с уровнем грунтовых вод выше низа оболочки, а также при прокладке в ММГ выше глубины сезонного оттаивания, при котором влагонасыщение грунта позволяет всплывать трубе, следует применять балластирующие устройства мягкого типа (из нетканых синтетических материалов, полимерных контейнеров и т.п.).

5.2.8.4 Схему зигзагом на подвесных и шаровых опорах по [1] применяют для трубопроводов с оболочкой из металлов в регионах с сейсмичностью 9 и более баллов.

5.2.8.2 Схема с прямыми участками и участками с одним углом поворота, не превышающим 10° для надземных трубопроводов и значений, приведенных в таблице 5.2 для подземных трубопроводов бесканальной прокладки, работающими в режиме релаксационной самокомпенсации (с неподвижными опорами на концах этих участков), предназначена для регионов с сейсмичностью до 8 баллов включительно и ее применяют для трубопроводов из ППИТ:

- с оболочкой из металла, при использовании направляющих опор на эстакадах, стойках и т. п;

- с полимерной гладкой оболочкой, проложенных бесканально, в том числе в условиях ММГ, в непроходных каналах с засыпкой;

- с полимерной гладкой оболочкой на непрерывном основании (на эстакаде) и в непроходных каналах без засыпки с устройством направляющих опор, расстояние между которыми принимают по 6.5.42.

Т а б л и ц а 5.2 ‒ Максимальные значения углов отводов в промерзающем грунте, при SDR рабочей трубы

Значение SDR | 21 | 17 | 11 Значение угла отвода | 20° | 15° | 10°

На подходах к углам поворота подземного трубопровода, превышающим значения, приведенные в таблице 5.2, применяют угловые неподвижные опоры.

На подходах к углам поворота надземного трубопровода применяют неподвижные опоры.

5.2.8.1 Схема с компенсацией температурных удлинений на поворотах и изгибах трассы (c применением Г-, Z- и П- образных компенсаторов) предназначена для регионов с сейсмичностью до 9 баллов включительно и ее применяют на трубопроводах из ППИТ:

- с оболочкой из металла, при использовании подвижных опор на эстакадах, в наземных лотках без засыпки грунтом, в проветриваемых подпольях, тоннелях и т.п.;

- с полимерной гладкой оболочкой, при прокладке в наземных или подземных непроходных каналах без засыпки грунтом с применением скользящих полиэтиленовых опор с расстоянием между ними по 6.5.42 или без применения опор, но с устройством песчаного основания под трубопроводы.

5.2.7 Высоту прокладки надземного трубопровода от поверхности земли до низа оболочки трубопровода принимают:

- не менее 0,5 м, в местах свободного прохода людей – 2,5 м;

- не менее 3,0 м – на путях миграции крупных животных;

- по СП 18.13330 – при пересечении автомобильных дорог;

- на участках ММГ – из условия обеспечения мерзлого состояния грунта под опорами и трубопроводом.

5.2.6 При надземной прокладке напорных трубопроводов на общих опорах (траверсах) расстояния в свету между параллельными оболочками ППИТ принимают исходя из удобства монтажа и эксплуатации, но не менее значений, приведенных в таблице 5.1.

Т а б л и ц а 5.1 ‒ Минимальные расстояния между оболочками труб

5.2.4 Значения допустимых углов смещения трубопровода из БППИТ при соединении с применением уплотнительных колец должны составлять:

1,5° при диаметре рабочей трубы менее 315 мм;

1,0° при диаметре рабочей трубы от 315 мм до 630 мм включ.;

0,5° при диаметре рабочей трубы более 630 мм.

5.1.6 Полимерные предварительно изолированные трубы применяют при температуре транспортируемой среды (стоков) не более 60 °C. Допускается применение при температуре стоков не более 95 °C (включительно), если длительность воздействия стоков с такой температурой не превышает одной минуты. В случае использования рабочей трубы из термостойкого полимера максимальную температуру стоков принимают по данным изготовителя трубы.

5.1.2 Полимерные предварительно изолированные трубы должны применять для систем водоснабжения и напорного водоотведения при температуре воды (сточных вод) не более 40 °C.

4.10 Теплоизолирующие материалы и оболочки для ППИТ или СТД должны соответствовать требованиям пожарной безопасности, принятым для теплопроводов в соответствии с СП 61.13330 и СП 124.13330.

4.9 При соединении ППИТ между собой и с СТД не должно оставаться не изолированных участков (зазоров в теплоизоляции) трубопровода. Для теплоизоляции стыков ППИТ и СТД следует использовать системы компонентов для получения ППУ заливочного типа.

4.3 Для безнапорных сетей водоотведения (систем канализации закрытого типа и безлотковых колодцев с размещением в них СТД), эксплуатирующихся в условиях нулевой или отрицательной температуры окружающей среды, следует применять рабочие трубы, технические характеристики которых соответствуют ГОСТ Р 54475, ГОСТ 18599, при этом между рабочей трубой и защитной оболочкой должна быть жесткая или полужесткая тепловая изоляция заливочного типа, запроектированная по СП 61.13330, с последующим изготовлением в заводских условиях.

4.2 Для напорных сетей водоснабжения и водоотведения, эксплуатирующихся в условиях нулевой или отрицательной температуры окружающей среды, следует применять рабочие трубы, технические характеристики которых соответствуют ГОСТ 18599, при этом между рабочей трубой и защитной оболочкой должна быть жесткая или полужесткая тепловая изоляция заливочного типа, запроектированная по СП 61.13330, с последующим изготовлением в заводских условиях.

4.1 Проектирование и монтаж трубопроводов водоснабжения и водоотведения из ППИТ следует осуществлять в соответствии с СП 31.13330, СП 32.13330, СП 129.13330, СП 399.1325800 и настоящим сводом правил.

6.5.8 Устранение несоосности концов ППИТ и СТД, изменение направления трубопровода, может быть выполнено упругим изгибом участка трубопровода с помощью лекала и стяжных ремней (рисунок 6.3).

6.2.1 Транспортирование и хранение напорных ППИТ и соединительных деталей проводят в условиях 9 (ОЖ1) по ГОСТ 15150.

5.4.1.7 В многослойных конструкциях, например, элементах конструкций неподвижных опор, значение предела текучести рассчитывают по температуре наиболее нагруженного среднего слоя, как среднеарифметическое значение температуры рабочей трубы и оболочки.

5.4.1.4 При расчетах труб из ПЭ 100 используют линии равных интервалов релаксации в виде номограмм, приведенных на рисунке 5.10.

10.14 Допускается утилизация отработанной воды путем ее сброса в систему хозяйственно-бытовой канализации. В ином случае, во избежание вредного воздействия хлорсодержащей воды на окружающую среду ее разбавляют в месте выпуска чистой проточной водой, пока содержание хлора в воде не достигнет 1,5 – 2 мг/л, или дехлорируют с помощью гипосульфита натрия. Порядок и место сброса загрязненной воды должны быть согласованы с органами санитарно-эпидемиологического надзора согласно [4], [5]. Не допускается сброс хлорсодержащей воды в открытые водоемы, чтобы не представлять угрозу для окружающей среды.

10.13 Применительно к использованию, транспортированию и хранению ППИТ и СТД из полиэтилена специальные требования к охране окружающей среды не применяются.

10.12 Промышленные отходы, образующиеся при монтаже изолированных труб, подлежат утилизации в соответствии с [4]. Неиспользованные компоненты пенополиуретана (полиол и полимерный дифенилметандиизоцианат (ПИЦ)) подлежат вывозу и захоронению по согласованию с органами Роспотребнадзора.

10.11 Выбор трассы, конструктивных, технологических и природоохранных решений, прокладку трубопроводов должны осуществлять в строгом соответствии с законодательными актами Российской Федерации в области охраны окружающей природной среды.

10.10 Дезинфекцию проводят хлорсодержащим раствором концентрацией Cl 40 мг/л. Трубопровод заполняют раствором хлора и выдерживают в течение 24 ч. Затем хлорную воду спускают и производят повторную промывку трубопровода чистой водой с помощью промывочных компрессоров или насосов. Все работы необходимо выполнять, строго соблюдая все правила техники безопасности: одевать защитную одежду и обувь, средства индивидуальной защиты дыхания.

10.9 Если протяженность трубопровода велика, то его промывку выполняют последовательно на каждом из участков длиной не более 3 км через постоянные водовыпуски. При отсутствии водовыпусков промывку и дезинфекцию допускается осуществлять через временные водовыпуски, оборудованные для этих целей, или пожарные гидранты.

10.8 Перед запуском трубопровода необходимо очистить его внутреннюю полость от образовавшихся в процессе монтажа загрязнений и случайных посторонних предметов. Очистку производят с помощью обводных трубопроводов, соединенных с запускаемым. Скорость протока воды, при условии, что трубопровод заполнен полностью, должна быть не менее 1 м/с.

10.7 Трубопроводы и системы хозяйственно-питьевого водоснабжения необходимо промывать и дезинфицировать перед проведением испытаний трубопровода под давлением на прочность и целостность, а также для санитарной обработки перед вводом в эксплуатацию или после ремонтных работ на водопроводных инженерных сетях.

10.6 При возгорании ППИТ и СТД пламя необходимо тушить любыми средствами, например, распыленной водой со смачивателем, огнетушащими составами (средства): двуокисью углерода, огнетушащим порошком, песком, кошмой. В помещении (подвале, колодце, проходном канале) следует тушить пламя только в изолирующем противогазе.

10.5 В период выполнения работ с ПУ компонентами на открытом воздухе следует использовать средства индивидуальной защиты для защиты глаз. При работах с компонентами в закрытом помещении (например, в палатке) необходимо использовать очки и фильтрующий респиратор.

10.4 Полиэтилен и пенополиуретан, из которых изготовляют ППИТ и СТД, относят к группе «горючие» по ГОСТ 12.1.044, температура воспламенения полиэтилена – более 300 °С, пенополиуретана – более 550 °С.

Материалы теплоизоляции относят к группе горючести Г3 и Г4 по ГОСТ 30244, группа воспламеняемости – В3 по ГОСТ 30402.

10.3 Безопасность технологического процесса при монтаже стыков ППИТ и СТД должна соответствовать ГОСТ 12.3.030. Класс опасности и ПДК в воздухе рабочей зоны при работе с компонентами при заливке ПУ компонентов (для получения на стыках ППУ теплоизоляции) по ГОСТ 12.1.007 и [4], а также их действие на организм приведены в таблице 10.1.

10.2 При выполнении работ с ППИТ и СТД не допускается воздействие огня в виде открытого пламени или искр на тепловую изоляцию по длине трубопровода и в торцевых сечениях.

10.1 Полимерные предварительно изолированные трубы и СТД (в том числе рабочая труба, полиэтиленовая оболочка и теплоизоляция из пенополиуретана) в условиях эксплуатации и хранения не выделяют в окружающую среду токсичных веществ и не оказывают при непосредственном контакте вредного действия на организм человека, работа с ними не требует применения средств индивидуальной защиты.

9.5.10 В качестве компенсаторов используют естественные повороты, в обоснованных случаях применяют осевые компенсаторы.

9.5.9 Конструкцией опор надземных трубопроводов должна быть обеспечена возможность перемещений трубопроводов, возникающих во время землетрясения.

9.5.8 В регионах с высокой сейсмической активностью для защиты питающих линий (установочных проводов) к электрическим выводам обогревающих кабелей, тройникам, колодцам, коверам, электрическим шкафам применяют гофрированные двустенные трубы диаметром 50 мм, при этом, поверх труб дополнительно устанавливают демпфирующие скорлупы из вспененного полиэтилена или каучука, толщиной 50 мм. Герметичное соединение защитной трубы с гермовыводом выполняют с помощью клеевой термоусаживаемой манжеты.

9.5.7 При прохождении участка трассы с грунтами, резко отличающимися друг от друга сейсмическими свойствами, необходимо предусматривать возможность свободного перемещения и деформирования трубопровода.

При подземной прокладке трубопровода на таких участках устраивают траншеи с пологими откосами и засыпку трубопровода крупнозернистым песком, торфом, устанавливают трубопровод и соединительные детали из сжимаемых пористых материалов (демпфирующих подушек) и т.д.

9.5.6 Для уменьшения сил защемления трубы в грунте рекомендуется оборачивать оболочку труб ПЭ пленкой, а также уменьшать глубину прокладки трубопровода до предельно допустимых значений.

9.5.5 В местах установки подушек должна быть увеличена ширина траншеи. Засыпку подушек в зонах компенсации выполняют просеянным на сите 1 х 1 мм песком или грунтом на высоту не менее 150 мм от верха оболочки, обеспечивают требуемое уплотнение грунта в пазухах и только после этого выполняют окончательную засыпку траншеи местным грунтом.

9.5.4 Крепление демпфирующих матов осуществляют упаковочными полипропиленовыми лентами с шагом 300 – 400 мм.

9.5.3 Гидроизоляцию демпфирующих подушек выполнять не требуется, достаточно обернуть маты снаружи ПЭ пленкой для уменьшения сил трения в грунте.

9.5.2 Для защиты наиболее уязвимых узлов трубопровода (ответвления, камеры для законцовок и муфтовых соединений на электрических выводах обогревающих кабелей, тройников), участки ППИТ, непосредственно примыкающие к железобетонным щитам неподвижных опор или вводам в здания и сооружения, рекомендуется использовать демпфирующие маты (подушки), например, из сшитого ППЭ, толщиной 50 – 100 мм (рисунок 9.2).

9.5.1 Дополнительные напряжения в подземных трубопроводах следует определять, как результат воздействия сейсмической волны на растяжение, направленной вдоль оси трубопровода, вызванной напряженным состоянием грунта.

9.4.20 На участках просадочных грунтов должны предусматривать мероприятия, снижающие тепловое воздействие трубопровода на грунты и обеспечивающие восстановление вечной мерзлоты в зимний период.

В зимний период температуру транспортируемой среды поддерживают с помощью систем автоматического регулирования на минимальном уровне (в диапазоне от 2 °С до 5 °С), применяют полносборные ПЭ сварные колодцы и устройства термостабилизации многолетнемерзлых грунтов.

9.4.19 При балластировке трубопроводов пригрузами ширину траншеи следует назначать из условия обеспечения расстояния между пригрузом и стенкой траншеи не менее 0,2 м.

9.4.18 Не допускается установка демпфирующих матов и другой теплоизоляции на элементы вывода кабелей термодатчиков.

9.4.17 Герметичное соединение защитной трубы с гермовыводом производят с помощью клеевой термоусаживаемой манжеты.

9.4.16 В зонах многолетнемерзлых грунтов для защиты питающих линий (установочных проводов) к электрическим выводам обогревающих кабелей, тройникам, колодцам, коверам, электрическим шкафам рекомендуется применять гофрированные двустенные трубы диаметром 50 мм, при этом, поверх труб дополнительно устанавливают демпфирующие скорлупы из вспененного полиэтилена, толщиной 50 мм.

9.4.14 Конструкцией ввода трубопровода должна быть обеспечена возможность взаимных перемещений трубопровода и зданий из-за осадок зданий или грунта.

9.4.12 Для недопущения сезонного (весна – осень) переувлажнения грунта обратной засыпки в траншее поверхностными водами (до уровня сезонного оттаивания) на высоте 150 – 200 мм над верхом изоляции трубопровода устраивают водонепроницаемую мембрану в виде свода до уровня постели (в т. ч. над железобетонными щитами неподвижных опор) с устройством, при необходимости, попутного дренажа по краям траншеи.

9.4.11 В соответствии с генеральным планом должен быть организован отвод поверхностных, надмерзлотных и межмерзлотных вод и вод сезонного оттаивающего слоя с начала строительства и в эксплуатационный период.

9.4.10 При резко отличающихся между собой свойствах грунта вдоль трассы трубопровода высоту песчаного основания под трубопроводом принимают не менее 200 мм в каждую сторону от места стыковки разнородных грунтов при полной длине ее не менее 50 диаметров оболочки трубопровода; присыпку песком в этом случае осуществляют на высоту не менее 300 мм.

9.4.9 При подземной прокладке трубопроводов на участках многолетнемерзлых грунтов по принципу сохранения вечной мерзлоты для минимального воздействия подземного изолированного трубопровода на окружающий грунт применяют ППИТ с теплоизоляцией толщиной, обеспечивающей сохранение вечной мерзлоты на протяжении расчетного строка эксплуатации трубопровода. В обоснованных случаях дополнительно применяют термостабилизаторы грунта.

9.4.8 В слабых (талых) грунтах для повышения удерживающей способности применяют неподвижные опоры с удлиненными теплоизолированными патрубками, в зонах многолетнемерзлых грунтов применяют опирание неподвижных опор на свайное основание.

9.4.7 Для равномерного распределения нагрузок на участках, прилегающих к линзам пучения, трубопровод прокладывают в «чулке» из ПЭ пленки.

9.4.6 Трубопроводы, прокладываемые на участках многолетнемерзлых грунтов при использовании их по принципу II (при отсутствии технических решений по термостабилизации грунта вдоль трубопровода), необходимо рассчитывать на дополнительные напряжения, возникающие из-за просадки и пучения.

9.4.5 В условиях островного распространения многолетнемерзлых грунтов применяют подземную прокладку. Для обеспечения подвижности трубопровода в грунте и снижения воздействия деформирующегося при замерзании грунта на трубопровод предусматривают: применение песчаного грунта для засыпки траншей после укладки труб; применение оберточных материалов (например, полиэтиленовой пленки) для уменьшения коэффициента трения между оболочкой изолированного трубопровода и грунтом, уменьшение глубины прокладки трубопровода до предельно допустимых значений.

9.4.4 Подземная бесканальная прокладка в условиях сплошного распространения многолетнемерзлых грунтов может быть произведена с применением горизонтальных устройств для термостабилизации грунта.

9.4.3 При проектировании трубопровода в зонах с многолетнемерзлыми грунтами по принципу I (с сохранением мерзлоты) выполняют прогнозный расчет по обоснованию возможности сохранения устойчивости опор эстакады (в т. ч. с применением стабилизаторов температуры грунта). Необходимо предусматривать мероприятия по обеспечению технического геокриомониторинга в процессе эксплуатации трубопровода.

9.4.2 В условиях сплошного распространения многолетнемерзлых грунтов прокладку линейной части трубопроводов производят по принципу I (с сохранением мерзлоты), подземно в проветриваемых каналах, надземно на опорах (с применением при необходимости устройств для термостабилизации температуры грунта вокруг свайных опор), в регионах с высокой сейсмической активностью – наземно на низких опорах с увеличенной шириной траверс.

9.4.1 Проектирование изолированных трубопроводов, прокладываемых в районах с многолетнемерзлыми грунтами, выполняют с учетом требований СП 25.13330.

9.3.6 Ширину полки должны назначать из условия производства работ и возможности устройства траншеи.