ГОСТ Р 59411-2021 Действует

При этом необходимо оптимизировать варианты защиты окружающей среды с учетом сохранения технической надежности трубопровода из стеклопластиковых труб, отличающихся специфическими свойствами по сравнению со стальными трубопроводами.

22.4 Все работы по строительству трубопровода необходимо вести строго в полосе отвода. Природоохранные мероприятия должны включать: техническую рекультивацию по всей полосе уложенного трубопровода, специальную рекультивацию на участках с опасными природными процессами, биологическую рекультивацию сельхозугодий согласно ГОСТ 17.4.3.02, ГОСТ 17.5.3.06, охрану поверхностных и подземных вод и водоисточников от загрязнения, экологическую маркировку, экологический мониторинг.

22.6 При строительстве трубопровода необходимо учитывать пути миграции диких животных, максимально сохранять районы зимних и летних пастбищ.

22.5 При производстве работ в весенне-летний период необходимо проводить мероприятия в соответствии с действующей нормативной документацией. Не допускаются при работе на сухих торфяниках применение открытого огня, разведение костров и сжигание порубочных остатков, использование открытого огня допускается только в специально оборудованных местах в соответствии с требованиями пожарной безопасности.

22.9 При расчистке трассы и площадок от леса не допускаются не предусмотренные проектной документацией сведение древесно-кустарниковой растительности, образование завалов, засыпка грунтом корневых шеек и стволов растущих деревьев и кустарника.

Лес и другие виды растительности, которые вырубаются на полосе отвода, должны складироваться в пределах расчищаемой территории или в специально отведенных по согласованию местах, исключающих их попадание в водотоки, что может вызвать блокирование водных потоков, подтопление территории, разрушение русел рек и эрозию их берегов.

22.17 В первую очередь должны быть тщательно рекультивированы участки земли, предоставленные строительно-монтажным организациям во временное пользование (под склады, гаражи).

22.18 Обязательной рекультивации должны быть подвергнуты: строительная полоса отвода вдоль трубопровода по всей его ширине; карьеры, где брался грунт для подсыпки и присыпки трубопровода; переходы через препятствия (овраги, ручьи).

22.19 После засыпки уложенного трубопровода следует выполнять техническую рекультивацию, включающую следующие виды работ:

- формирование над траншеей с уложенным трубопроводом плавного валика из растительной почвы;

- уборка строительного мусора, остатков труб, строительных и горюче-смазочных материалов;

- проведение противоэрозионных мероприятий.

22.20 При разработке и засыпке траншеи следует избегать перемешивания в отвале гумусного слоя с нижележащими слоями грунта с учетом необходимости при обратной засыпке траншеи возврата гумусного слоя на прежний уровень (на поверхность рекультивируемой площади).

22.21 Трассовые строительно-монтажные работы в многолетнемерзлых грунтах выполняются в зимний строительный сезон при промерзании деятельного слоя на глубину не менее 0,6 м, обеспечивающую устойчивую работу строительной техники и неповреждаемость поверхности почвы.

Движение транспортной и строительной техники круглогодично допускается только по постоянным дорогам, а в зимний период - по специально подготовленным зимним дорогам и технологическим проездам.

На строительной полосе с целью предохранения растительного покрова от разрушения перемещающимися строительными машинами и автотранспортом необходимо поддерживать в исправном состоянии снеголедяное покрытие (технологические проезды) в течение всего срока эксплуатации.

22.23 Не допускается сливать в реки, каналы, озера и другие водоемы воду, вытесненную из трубопровода, без ее предварительной очистки. При гидравлических испытаниях использованную воду следует сливать в специальные пруды-отстойники, устраиваемые в пониженных местах рельефа; твердые остатки подлежат захоронению. Слив вытесненной из трубопровода воды должен производиться вне санитарной зоны действующих и проектируемых водозаборов, а также не в рыбохозяйственные водоемы.

Производственные и бытовые стоки, образующиеся на строительной площадке и ремонтных базах, в жилом городке должны очищаться и обезвреживаться.

22.24 Запрещено для производства строительных работ брать песок, гальку со дна и берегов ручьев, рек и озер без разрешения органов охраны окружающей среды и рыбнадзора. Эти материалы, как и мягкий грунт для подсыпки и присыпки трубопровода, должны добываться в специальных карьерах, места расположения которых указаны в проекте.

22.10 Использование растительного грунта для устройства подсыпок, перемычек и других временных земляных сооружений для строительных целей не допускается.

22.28 Природовосстановительные работы считают завершенными только после выполнения рекультивации всех земель в районе строительства, очистки участков, загрязненных горюче-смазочными материалами, строительными и бытовыми отходами, и качественного выполнения проектных решений по экологии в соответствии с СП 284.1325800.

22.13 В зимний период растительный слой почвы на площади, занимаемой траншеями и котлованами, до начала основных земляных работ необходимо снять и уложить в отвал для восстановления (рекультивации) земель. В летний период растительный слой необходимо снимать по всей ширине строительной полосы.

Снятие, хранение и обратное нанесение растительного слоя почвы должны выполняться методами, исключающими снижение его качества, а также потерю при перемещениях.

21.19 Ремонт наложением хомута применяется в случаях, когда площадь повреждения поверхности тела трубы не превышает 100 мм2.

Примечание - Материалы, конструкция и способ наложения хомута должны препятствовать образованию трещин на трубе.

Ремонт производится в следующей последовательности:

- установить металлический полухомут с прикрепленной к нему расширяющейся вставкой (пробкой); вставка должна быть изготовлена по размеру отверстия;

- установить второй полухомут и хомуты стянуть с помощью болтовых соединений.

Хомут устанавливается во избежание выброса из отверстия вставки.

Описанный вид ремонта следует рассматривать как временный.

12.3.4 Усилия затяжки болтов должны быть предусмотрены технологической картой на сборку фланцевых соединений.

6.1.5 Надземная (наземная) прокладка водоводов допускается при соответствующем обосновании при наличии эффективной системы обогрева и теплоизоляции трубопроводов.

12.5.2 Расстояние (разрыв) между замыкаемыми участками трубопровода должно быть минимальным для условий сборки его из труб стандартной длины.

23.8 Последовательность производства работ по демонтажу трубопровода должна включать:

- подготовительные работы;

- устройство земляного обвалования и амбаров для сбора в них транспортируемого продукта;

- подготовку ремонтной площадки и размещение на ней технических средств и оборудования;

- вскрытие траншеи и устройство, при необходимости, приямок в местах соединения секций трубопровода;

- освобождение трубопровода (участка) от углеводородов;

- при необходимости, герметизацию (перекрытие) внутренней полости трубопровода;

- демонтаж оборудования;

- демонтаж трубопровода;

- рекультивацию земельных участков, занятых под трубопровод;

- иные мероприятия по восстановлению окружающей среды.

23.17 Работы по консервации и ликвидации трубопровода из стеклопластиковых труб следует считать законченными после составления соответствующих актов о результатах работ и утверждения их руководителем эксплуатирующей организации.

23.16 После завершения работ по ликвидации трубопровода на освобождаемой территории необходимо выполнить техническую и биологическую рекультивацию.

22.27 Все отходы, образовавшиеся при монтаже стеклопластиковых труб (клеи, их компоненты, бракованные уплотнительные кольца, стопорные штыри, обрезки стеклопластиковых полотен, обрывки полиэтиленовых оберток и т.п.), необходимо тщательно собрать по всей трассе и вывезти. Организовать места временного накопления отходов на всем участке производства работ.

23.2 Вывод из эксплуатации стеклопластиковых труб должен производиться в случаях:

- после обследования трубопровода по заключению соответствующей организации о невозможности ремонта трубы, находящейся в аварийном состоянии;

- реконструкции трубопровода, в результате которой отпала необходимость в использовании трубы или потребовалось строительство новой;

- остановки обслуживаемого технологического оборудования трубопровода, требующей выполнения работ по консервации трубы.

23.4 Проектная документация на консервацию и ликвидацию стеклопластиковых труб должна включать перечень организационных и технических мероприятий по консервации и ликвидации, методы их выполнения, состав и объемы работ, методы обеспечения пожарной безопасности, охраны труда и экологической безопасности, а также по документальному оформлению проводимых работ, включая порядок контроля, отчетность и сроки выполнения работ.

23.5 Работы по консервации и ликвидации стеклопластиковых труб осуществляют после получения положительного заключения экспертизы промышленной безопасности на проектную документацию в порядке, установленном законодательством Российской Федерации.

23.6 При необходимости сохранения работоспособности оборудования, выводимого из эксплуатации трубопровода, должно быть организовано его техническое обслуживание.

Продолжительность периода, на который трубопровод выводят из эксплуатации, условия нахождения в резерве должны устанавливаться эксплуатирующей организацией.

При выводе трубопровода из консервации должна быть разработана рабочая программа с указанием перечня работ, включающая ревизию, проверку, опробование и испытания трубопровода и оборудования, порядка и сроков их выполнения, а также инструкцию по техническому обслуживанию и ремонту законсервированного трубопровода.

23.7 При выводе трубопровода из консервации эксплуатирующая организация обязана составить акт о вводе его в действие с приложением перечня выполненных работ после пробной эксплуатации в течение 72 ч.

23.14 Отходы стеклопластиковых труб согласно [10] необходимо передать для утилизации по договору специализированной организации на основании лицензии, выдаваемой федеральным органом исполнительной власти или органом исполнительной власти субъектов Российской Федерации.

22.22 Для предотвращения эрозионных процессов при прокладке трубопровода следует обеспечивать сохранение естественной сети местного стока воды, а в случае его нарушения производить восстановление стока.

Мероприятия по предотвращению эрозии почв, оврагообразования, а также защитные противооползневые мероприятия должны выполняться в строгом соответствии с проектом.

22.26 После окончания строительных работ необходимо восстановить водосборные канавы, дренажные системы и дороги, очистить от строительного мусора и спланировать площадки и полосу строительства, придать местности проектный рельеф или восстановить природный.

23.1 При выводе трубопровода из эксплуатации эксплуатирующая организация должна определить объем выполняемых работ: временное или постоянное прекращение эксплуатации, консервация или ликвидация существующего трубопровода.

22.7 Для восстановления нормального режима водотоков следует выполнить расчистку русел реки от наносов, вызванных строительными работами.

Для поддержания нормального гидрогеологического режима территории и естественного стока поверхностных вод, а также для исключения подпора воды вдоль трассы трубопровода при необходимости в местах пересечения насыпных дорог через естественные препятствия устраивают водопропускные сооружения.

22.8 При строительстве дорог с грунтовым основанием отсыпка полотна дороги осуществляется пионерным способом "от себя", не допуская езды транспорта за пределами отсыпанного полотна. Грунт для полотна дороги следует отсыпать непосредственно на мохорастительный покров.

При пересечении трассой или подъездными дорогами водотоков необходимо возведение водопропускных устройств под технологическим проездом, исключение деформации русла, подрезки склонов, загрязнение поверхностных вод строительными отходами и ГСМ.

После окончания строительства русла водотоков восстанавливаются.

22.11 При строительстве трубопровода запрещены работы, ведущие к образованию новых водоемов или осушению существующих, изменению условий естественного дренажа территории строительства, гидравлики потоков или разрушению значительных участков русел рек.

При устройстве отвалов грунта должна быть исключена возможность подпора талых и поверхностных вод на участках, расположенных за пределами полосы отвода. В случае невозможности обеспечения данных условий следует устраивать разрывы в отвалах грунта для пропуска вод.

22.14 Строительная организация, осуществляющая прокладку трубопровода, несет полную ответственность за соблюдение проектных решений по охране окружающей среды, а в процессе эксплуатации трубопровода эта ответственность возлагается на эксплуатирующую его организацию.

22.16 Категорически запрещаются производство строительно-монтажных работ, движение строительных машин и автомобилей, складирование и хранение труб, химикатов, техники в местах, не предусмотренных проектом.

23.9 Подготовительные работы должны включать подготовку рабочей площадки, технических средств, оборудования, инструментов и пр., необходимых для выполнения работ по ликвидации трубопровода.

23.11 Съемное оборудование и приспособления трубопровода необходимо демонтировать и отправить на ревизию для отбраковки неработоспособного от пригодного к использованию.

21.17 Для ликвидации ледяной пробки трубопроводы отогреваются путем пропуска в трубопровод горячей воды или теплого воздуха, а также обдувом замерзшего участка теплым воздухом или обливкой горячей водой. При этом следует постоянно контролировать температуру нагрева трубопровода. Предельная температура нагрева определяется производителем труб. Пользоваться при отогреве участков трубопроводов из стеклопластиковых труб открытым огнем категорически запрещается.

21.20 Ремонт с заменой трубы применяется при повреждениях большой площади: по длине более 300 мм и по окружности более 200 мм. При таких повреждениях трубу полностью заменяют новой трубой. Ремонт производится в следующей последовательности:

- вырезать "катушку" длиной 3 м в центральной части поврежденной трубы;

- демонтировать оставшиеся части поврежденной трубы (раструбную и ниппельную);

- вмонтировать ремонтную трубу.

21.21 При больших повреждениях, когда нет возможности раздвинуть плети для замены трубы, замена поврежденного участка трубопровода выполняется ремонтным комплектом заводского изготовления стандартной длины, состоящего из двух полутрубок с телескопическим устройством или фланцевым соединением между частями ремонтной конструкции.

22.1 При проектировании, строительстве и эксплуатации трубопроводов из стеклопластиковых труб следует соблюдать [9], а также нормативные документы в области охраны окружающей среды, в том числе ГОСТ 17.4.3.02, ГОСТ 17.5.1.01, ГОСТ 17.1.3.05, ГОСТ 17.1.3.10, ГОСТ 17.5.3.04, которые устанавливают нормативные положения в области охраны окружающей среды.

22.3 Прокладку трубопровода следует производить по возможности на малоценных или непригодных для сельскохозяйственного использования землях, а охранные мероприятия, предусматриваемые в проектных решениях, должны обеспечивать возможность сохранения существующего до начала строительства трубопровода уровня доходности нарушаемых угодий (сельскохозяйственных, охотничьих, рыбоводческих и др.).

21.3 К ремонтным работам на трубопроводе из стеклопластиковых труб допускаются лица, прошедшие обучение и проверку знаний, получившие удостоверение и допуск к монтажу трубопроводов из стеклопластиковых труб и деталей.

21.10 Аварийный ремонт необходимо выполнять:

- при разрушении трубопровода (разрыв);

- сквозном механическом повреждении (пробой);

- перегибах трубопровода (арка или излом);

- поперечной деформации (эллипсность).

21.11 Основным методом контроля за надежной и безопасной работой трубопровода является периодическая ревизия согласно технологическому регламенту, утвержденному руководством организации, эксплуатирующей трубопровод.

Примечание - Технологический регламент по проведению периодической ревизии должен быть составлен до начала ввода трубопровода в эксплуатацию (на этапе проектирования или строительства) трубопроводов с привлечением заводов - изготовителей труб и деталей трубопроводов и проектной организации.

21.13 Решение о капитальном ремонте трубопровода должно приниматься на основании анализа состояния трубопровода после его длительной эксплуатации путем вскрытия (шурфования) в наиболее ответственных и сложных участках (оврагах, пересечениях ручьев, дорог).

21.14 Основанием для аварийного ремонта служат обнаруженные проявления выхода транспортируемого продукта на поверхность (через сквозные повреждения), многочисленные смятия трубопровода, повреждения стеклопластикового поверхностного слоя на глубины до 40 - 50% толщины стенки труб.

21.15 Во всех случаях обнаружения утечки должны производиться местное вскрытие трубопровода и его тщательный осмотр с целью точной фиксации места утечки и определения мер ремонта в зависимости от вида дефекта и его размеров.

13.1.14 Необходимость временного крепления стенок траншеи и котлованов устанавливается проектом в зависимости от глубины выемки и траншеи, состояния грунта, гидрогеологических условий, величины и характера временных нагрузок на берме и других местных условий.

При невозможности применения инвентарных креплений стенок котлованов или траншей следует применять крепления, изготовленные по индивидуальным проектам, утвержденным в установленном порядке.

При установке креплений верхняя часть их должна выступать над бровкой выемки не менее чем на 15 см.

Устанавливать крепления необходимо в направлении сверху вниз по мере разработки выемки на глубину не более 0,5 м.

Разборку креплений следует производить в направлении снизу вверх по мере обратной засыпки выемки.

15.1.6 При закрытом способе прокладки защитных футляров (кожухов) применяют три способа проходки: прокалывание, горизонтальное направленное бурение и микротоннелирование. При прокладке трубопровода в ММГ необходимо предусмотреть технологические приемы, предупреждающие замерзание бурового раствора.

14.18 При сооружении надземных трубопроводов следует применять следующие способы монтажа и укладки:

- продольная надвижка заранее заготовленных плетей на опоры;

- подъем с поверхности строительной полосы на опоры отдельных труб или заранее заготовленных секций с последующим соединением их между собой;

- укладка длинномерной плети с поверхности строительной полосы на опоры.

13.1.16 Минимальное расстояние между трубопроводом и стенкой траншеи - 150 мм, с целью обеспечения трамбовки грунта в пазухах траншей. Это необходимо во избежание овализации труб при засыпке.

На участках кривых вставок ширина траншеи должна быть не менее удвоенной ширины траншеи на прямолинейных участках.

На участках, где необходимо выполнение мягкой подсыпки, глубину траншеи необходимо увеличить на 10 см.

13.1.15 Разработка траншейными (роторным, цепным) экскаваторами в связных грунтах (суглинках, глинах) траншей с вертикальными стенками без крепления допускается на глубину не более 3 м. В местах, где требуется пребывание рабочих, должны устраиваться крепления траншей или откосов.

13.1.12 Для предохранения от механических повреждений трубопровода в каменистых и мерзлых грунтах на дне траншеи устраивают постель (подсыпку) из мягкого или мелкогранулированного грунта толщиной не менее 10 см над выступающими частями дна траншеи. Постель устраивают преимущественно из отвального грунта путем его рыхления и просеивания или привозным грунтом. Этот грунт не должен содержать масел и других органических примесей.

20.3.5 Периодические испытания проводятся под руководством лица, ответственного за их безопасную эксплуатацию, и оформляются актом.

Лицо, ответственное за безопасную эксплуатацию трубопровода, на основании соответствующего акта делает запись о результатах испытаний и назначает срок следующего испытания в паспорте трубопровода.

21.1 Ремонт трубопроводов следует осуществлять согласно положениям настоящего раздела, инструкций завода-изготовителя и специальных правил, разрабатываемых эксплуатирующей организацией, учитывающих специфические местные природные условия и режимы эксплуатации.

20.1.12 На участках трубопровода с грунтами с низкой несущей способностью должен выполняться геодезический (инструментальный) контроль за состоянием положения трубопровода:

- контроль производится с помощью геодезических приборов и планок из эластомера толщиной от 4 до 6 мм, устанавливаемых при монтаже на трубопровод с помощью хомута;

- показания снимаются не реже одного раза в квартал и фиксируются в журнале наблюдений за усадкой узлов задвижек и участков трубопровода.

20.2.2 Оценка состояния внутренней полости трубопровода, определение вида отложений в трубопроводе, обоснование периодичности регулярных очисток трубопровода проводятся на основании данных контрольной очистки, которая проводится перед введением в практику эксплуатации трубопровода регулярной очистки.

Методы и сроки очистки определяют по фактическому состоянию участков трубопровода.

20.2.4 Очистка трубопровода производится до тех пор, пока рабочее давление не войдет в пределы изменений, указанных в регламенте работы системы сбора.

Скорость перемещения очистных устройств должна быть не менее 1,0 км/ч и не более 6,5 км/ч.

При выборе оптимальных скоростей перемещения очистных устройств необходимо оценить риски возникновения гидравлического удара при прохождении участков изменения направления трассы трубопровода. Прочностной расчет следует выполнять с использованием соответствующего лицензионного программного обеспечения.

20.2.6 Выбор метода очистки проводится в зависимости от вида отложений и загрязнений, их интенсивности.

Очистку трубопровода следует проводить растворителями, не оказывающими влияния на внутренний слой, пропуском очистных устройств (полиуретановых, поролоновых поршней), а также горячей водой, горячей нефтью с температурой от плюс 60 °C, но не выше допустимой температуры транспортируемого продукта. Применение поршней, имеющих в конструкции металлические детали, не допускается.

20.3.3 Параметры испытаний (протяженность участка, испытательное давление, время выдержки под испытательным давлением и цикличность изменений давления при испытаниях) должна устанавливать эксплуатирующая организация (при необходимости совместно со специализированной организацией) с учетом технического состояния трубопровода, условий прокладки, профиля трассы, физико-химических свойств материала труб и других данных, характеризующих условия работы трубопровода.

Все трубопроводы, как правило, следует испытывать на прочность давлением, равным 1,25 от рабочего давления.

Внутрипромысловые напорные нефтепроводы, нефтепроводы товарной нефти, водоводы низкого давления испытывают не менее 24 ч.

20.1.6 Трубопроводы должны подвергаться контрольному осмотру не реже одного раза в год. Время осмотра следует приурочить к проведению профилактических работ.

При контрольном осмотре особое внимание должно быть уделено:

- состоянию участков выхода трубопроводов из земли;

- состоянию соединительных элементов;

- состоянию зон возможного скопления пластовой воды, конденсата, твердых осадков;

- состоянию фланцевых соединений;

- состоянию уплотнений арматуры;

- вибрации трубопроводов;

- состоянию отводов, тройников, переходов и других фасонных деталей.

20.1.10 При обходе трассы трубопровода должно производиться наблюдение за состоянием опознавательных знаков, за дорожно-восстановительными, сельскохозяйственными и другими земляными работами, проводимыми вблизи трассы, в целях обеспечения сохранности трубопровода.

19.2.2 Основным технологическим показателем эксплуатации трубопроводов является рабочее давление.

Рабочее давление уточняется в различных точках систем после вывода системы на установившийся режим и фиксируется автоматизированными системами контроля.

Рабочее давление в различных точках систем при нормальной эксплуатации не должно выходить за пределы изменений, установленные в регламенте работы системы.

19.2.6 При всех способах испытаний на прочность и герметичность должны применяться датчики давления и/или манометры класса точности не ниже 1,0 и с предельной шкалой на давление около 4/3 от испытательного.

Наблюдение за давлением следует осуществлять с помощью оптических приборов по манометрам или по вторичным приборам, подключенным к датчикам давления на трубопроводе, находясь за пределами опасной зоны.

20.1.1 Оценка (диагностирование) технического состояния систем трубопроводов, осуществляемая с целью определения их остаточного ресурса для возможного продления срока службы согласно [8], должна осуществляться согласно требованиям действующей нормативной технической документации.

20.1.2 До начала технического обслуживания следует ознакомиться с эксплуатационной документацией, сменными и ремонтными журналами, результатами ранее выполненных обследований. По результатам анализа эксплуатационно-технической документации следует определить элементы или участки трубопровода, работающие в наиболее напряженных сложных условиях и на которые необходимо обратить особое внимание при обследовании.

20.1.8 Контрольные осмотры трубопроводов, подверженных вибрации, должны проводиться в зависимости от конкретных условий и состояния трубопроводов и устанавливаться техническим руководством предприятия, но не реже одного раза в 6 месяцев. Выявленные дефекты подлежат немедленному устранению.

20.1.9 Если при проведенных осмотрах трубопровода обнаружены утечки в разъемных соединениях, давление в трубопроводе должно быть снижено до атмосферного, а дефекты устранены с соблюдением необходимых мер по охране труда.

18.4 До начала индивидуальных испытаний производятся пусконаладочные работы по электротехническим устройствам, автоматизированным системам управления, контрольно-измерительным приборам и др., выполнение которых обеспечивает проведение индивидуальных испытаний узлов и оборудования.

18.6 Объем и порядок выполнения пусконаладочных работ, продолжительность периода комплексного опробования узлов и оборудования, количество необходимого эксплуатационного персонала, топливо-энергетических ресурсов, материалов, сырья определяются проектной организацией.

18.8 Комплексное опробование осуществляется эксплуатационным персоналом заказчика с участием инженерно-технических работников генерального подрядчика, проектных и субподрядных монтажных организаций, а при необходимости - персонала предприятий - изготовителей оборудования.

18.9 Акт комиссии по приемке в эксплуатацию трубопровода составляется после комплексного опробования трубопровода.

По истечении 72 ч безотказной работы после окончания комплексного опробования трубопровод считается сданным в эксплуатацию.

К пусконаладочным работам относятся:

- завершение испытаний уложенных переходов под дорогами, через овраги, через водоемы, установка на патронах запорных колец (заглушек);

- установка и проверка надежности работы кранов и задвижек, состояние крановых площадок;