ГОСТ Р 58121.2-2018 Действует
Пластмассовые трубопроводы для транспортирования газообразного топлива. Полиэтилен (ПЭ). Часть 2. Трубы
Официальный источник:
Искать по тексту документа и следить за изменениями →
11 П равила приемки 11.1 Трубы принимают партиями. Партией считают количество труб одного номинального наружного диаметра и SDR, одного типа, изготовленных из материала одной марки на одной техноло гической линии в установленный период времени, сдаваемых одновременно и сопровождаемых одним документом о качестве. Размер партии устанавливается изготовителем и не должен превышать 5000 м. Документ о качестве должен содержать:
ГОСТ Р 58121.2— 2018
- наименование и/или товарный знак предприятия-изготовителя; - местонахождения (юридический и фактический адрес) предприятия-изготовителя; - условное обозначение; - марку сырья; - номер партии и дату изготовления; - размер партии (в метрах); - условия хранения и гарантийный срок; - результаты испытаний и/или подтверждение о соответствии партии труб требованиям настояще го стандарта; - значение МОР, в том числе с учетом результатов по БРТ, если полученные при этих испытаниях значения МОР отличаются в меньшую сторону от значений, полученных по п.7.4; - дату выдачи документа о качестве. 11.2 Для проведения соответствия труб требованиям настоящего стандарта проводят приемо сдаточные, периодические и типовые испытания. Для проведения испытаний труб (кроме приемо-сдаточных) выбирают по одному типовому представителю из каждой группы труб по номинальному наружному диаметру: группа 1 — менее 75 мм, группа 2 — от 75 до 225 мм включительно, группа 3 — от 250 до 630 мм включительно. Результаты испытаний распространяют на всю группу диаметров с любым стандартным размерным отношением SDR. 11.2.1 При постановке на производство, в соответствии с ГОСТ Р 15.301, изменении материалов и/или процесса производства проводят типовые испытания по показателям, указанным в таблице 8. При получении неудовлетворительных результатов типовых испытаний проводят повторные испытания по показателю несоответствия на удвоенном количестве образцов. В случае неудовлетворительных результатов повторных типовых испытаний, продукцию считают не соответствующей требованиям настоящего стандарта. Т а б л и ц а 8 — Типовые испытания Показатель
Метод испытания
Количество образцов
Геометрические характеристики 1 Геометрические характеристики
ГОСТ Р ИСО 3126
Один образец от группы
Внешний вид 2 Внешний вид
Пункт 5.1
Один образец от группы
Термостабильность (время окислитель ной индукции) 3 Термостабильность (время окислитель ной индукции)
ГОСТ Р 56756
Два образца одного диаметра от группы размеров
Стойкость к внутреннему гидростатиче скому давлению (100 ч при 20 °С) 4 Стойкость к внутреннему гидростатиче скому давлению (100 ч при 20 °С)
ГОСТ ИСО 1167-1; ГОСТ ИСО 1167-2
Три образца от группы
Стойкость к внутреннему гидростатиче скому давлению (165 ч при 80 °С) 5 Стойкость к внутреннему гидростатиче скому давлению (165 ч при 80 °С)
ГОСТ ИСО 1167-1; ГОСТ ИСО 1167-2
Три образца от группы
Стойкость к внутреннему гидростатиче скому давлению (1000 ч при 80 °С) 6 Стойкость к внутреннему гидростатиче скому давлению (1000 ч при 80 °С)
ГОСТ ИСО 1167-1; ГОСТ ИСО 1167-2
Один образец от группы
Относительное удлинение при разрыве 7 Относительное удлинение при разрыве
ГОСТ Р 53652.1; ГОСТ Р 53652.3
В соответствии с таблицей 4 1>
Стойкость к медленному распростране нию трещин (МРТ) 8 Стойкость к медленному распростране нию трещин (МРТ)
ГОСТ Р 58121.1— 2018 (приложение ДГ)
Один образец от группы
Стойкость к быстрому распространению трещин (БРТ) 9 Стойкость к быстрому распространению трещин (БРТ)
ГОСТ Р 58121.1— 2018 (приложение ДВ)
В соответствии с приложением ДВ1)
Термостабильность 10 Термостабильность
ГОСТ Р 56756
Один образец от группы
Изменение показателя текучести рас плава 11 Изменение показателя текучести рас плава
ГОСТ 11645
Один образец от группы
Изменение длины трубы после прогре ва (е<16 мм) 12 Изменение длины трубы после прогре ва (е<16 мм)
ГОСТ 27028
Один образец от группы
Продолжение таблицы 8 Показатель
Метод испытания
Количество образцов
Окружная усадка после прогрева 13 Окружная усадка после прогрева
Пункт 6.4
Один образец от группы
Прочность сварки встык труб при рас тяжении 14 Прочность сварки встык труб при рас тяжении
ГОСТ Р 58121.1— 2018 (приложение ДД)
Один образец от группы на каждой марке полиэтилена
Пережим 15 Пережим
Приложение С
Один образец 2>
Целостность структуры после дефор мации3) 16 Целостность структуры после дефор мации3)
Приложение А
Один образец
1) Число образцов определяет изготовитель.
2) Рекомендуемый размер образца dn 63 мм SDR 11.
3) Испытание проводят на трубах с соэкструзионными слоями (приложение А).
11.2.2 Приемо-сдаточные испытания проводят на каждой партии по показателям, указанным в таблице 9. Отбор образцов для проведения испытания проводят методом случайной выборки. Допускается формировать объем выборки равномерно в процессе производства. Если при приемо-сдаточных испытаниях хотя бы один образец по какому-либо показателю не соответствует требованиям настоящего стандарта, то проводят повторные испытания по этому показателю на удвоенном количестве образцов, отобранных от той же партии. В случае неудовлетворительных результатов повторных испытаний партию бракуют. Т а б л и ц а 9 — Приемо-сдаточные испытания Метод испытания
Показатель
Количество образцов
Геометрические характеристики 1 Геометрические характеристики
ГОСТ Р ИСО 3126
Один образец от каждой группы
Внешний вид, цвет 2 Внешний вид, цвет
Пункты 5.1, 5.2
Один образец от каждой группы
Относительное удлинение при разрыве 3 Относительное удлинение при разрыве
ГОСТ Р 53652.1, ГОСТ Р 53652.3
Один образец
11.2.3 Для контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения ее выпуска проводят периодические испытания по показателям, указанным в таблице 10. Периодические испытания проводят на выборке, отобранной от партии, прошедшей приемо-сда точные испытания. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний проводят повтор ные испытания по показателю несоответствия на удвоенном количестве образцов. В случае получения неудовлетворительных результатов повторных периодических испытаний партию труб бракуют. Выпуск продукции может быть продолжен после выявления и устранения причин, приведших к несоответствию, и получения положительного результата испытаний по данному показателю. Т а б л и ц а 10 — Периодические испытания Метод испытания
Показатель
Количество образцов/частота контроля
Термостабильность (время окислительной индукции) 1 Термостабильность (время окислительной индукции)
ГОСТ Р 56756
Один образец одного размера от каждой группы/один раз в 12 мес
Стойкость статическому 20 °С) 2 Стойкость статическому 20 °С)
гидро при
ГОСТ ИСО 1167-1; ГОСТ ИСО 1167-2
Три образца одного размера от каждой группы /один раз в 12 мес
Стойкость к внутреннему гидростатиче скому давлению (165 ч при 80 °С) 3 Стойкость к внутреннему гидростатиче скому давлению (165 ч при 80 °С)
ГОСТ ИСО 1167-1; ГОСТ ИСО 1167-2
Три образца одного размера от каждой группы/один раз в 12 мес, при этом каждый диаметр контролируют не реже одного раза в два года
14
к внутреннему давлению (100
ч
ГОСТ Р 58121.2— 2018 Продолжение таблицы 10 Показатель
Метод испытания
Количество образцов/частота контроля
Стойкость к внутреннему гидростатиче скому давлению (1000 ч при 80°С) 4 Стойкость к внутреннему гидростатиче скому давлению (1000 ч при 80°С)
ГОСТ ИСО 1167-1; ГОСТ ИСО 1167-2
Один образец от каждой группы/один раз в два года
Стойкость к медленному распростране нию трещин (МРТ) 5 Стойкость к медленному распростране нию трещин (МРТ)
ГОСТ Р 58121.1— 2018 (приложение ДГ)
Один образец от каждой группы/один раз в 12 мес
Стойкость к быстрому распространению трещин (БРТ) 6 Стойкость к быстрому распространению трещин (БРТ)
ГОСТ Р 58121.1— 2018 (приложение ДВ)
Один образец одного диаметра от каж дой группы, для каждой марки ПЭ/один раз в два года
Изменение показателя текучести распла ва 7 Изменение показателя текучести распла ва
ГОСТ 11645
Один образец от каждой группы/один раз в 6 мес
Изменение длины трубы после прогрева (е < 16 мм) 8 Изменение длины трубы после прогрева (е < 16 мм)
ГОСТ 27078
Три образца одного размера от каждой группы/один раз в 12 мес
Окружная усадка после прогрева 9 Окружная усадка после прогрева
Пункт 6.4
Один образец от каждой группы/один раз в 12 мес
Прочность сварки встык труб при растя жении 10 Прочность сварки встык труб при растя жении
ГОСТ Р 58121.1— 2018 (приложение ДД)
Один образец от каждой группы/один раз в 3 мес
Требования безопасности и охраны окруж аю щ ей среды 12 Требования безопасности и охраны окруж аю щ ей среды
12.1 Основные требования безопасности технологических процессов, хранения и транспортирования хим ических веществ должны соответствовать ГОСТ 12.3.030.
12.2 Образующ иеся при производстве труб твердые отходы не токсичны, обезвреживания не требуют, подлежат уничтожению в соответствии с санитарно-эпидемиологическими нормами, предусматривающими порядок накопления, транспортирования, обезвреживания промыш ленных отходов.
12.3 Применительно к использованию, транспортированию и хранению труб специальные условия к охране окружающ ей среды не применяются.
13 Хранение Трубы хранят, в том числе у потребителя, по ГОСТ 15150-69 (раздел 10) в условиях 5 (навесы в макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом). Допускается хранение труб в условиях 8 (открытые площадки в макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом) сроком не более 6 мес. (по истечении указанного срока трубы желтого и оранжевого цвета должны быть испытаны по показателям таблиц 4 и 6).
Гарантии изготовителя 14 Гарантии изготовителя
14.1 Изготовитель гарантирует соответствие труб требованиям соблюдении условий хранения.
14.2 Гарантийный срок — два года с даты продажи.
настоящего стандарта
при
Приложение А (обязательное)
Трубы с соэкструзионными слоями А.1 Общие положения Настоящее приложение устанавливает дополнительные геометрические, механические и физические параметры полиэтиленовых (ПЭ) труб с соэкструзионными слоями, предназначенных для транспортирования газообразного топлива. Установлены дополнительные требования по маркировке. За номинальный наружный диаметр dn принимают совокупный наружный диаметр, включающий соэкструзионный черный или цветной слой снаружи трубы, а номинальная толщина стенки еп определяется как совокупная толщина стенки всех слоев. Композиции полиэтилена, используемые для слоев, должны иметь одинаковый MRS и соответствовать требованиям ГОСТ Р 58121.1. Перечисленные параметры используют при разработке нормативной документации производителя труб с соэкструзионными слоями.
А.2 Геометрические характеристики Геометрические характеристики в соответствии с разделом 6. Толщина слоев и допуски на них должны быть установлены в технической документации или стандарте изготовителя.
А.З Механические характеристики Механические характеристики в соответствии с разделом 7. Трубы должны соответствовать требованиям таблицы 4 по стойкости к быстрому (БРТ) и медленному (МРТ) распространению трещин, при этом подтабличную сноску 7) не применяют. Испытание на стойкость к быстро му распространению трещин (БРТ) следует проводить на трубах одного диаметра от группы труб, для каждого значения SDR испытываемого диаметра.
А.4 Физические характеристики Физические характеристики в соответствии с разделом 8. Требования по термостабильности и показателю текучести расплава следует применять к отдельному слою. Изменение длины применимо к трубе, включая соэкструзионный(е) слой(и).
А.5 Маркировка Маркировка труб в соответствии с разделом 10 настоящего стандарта и нормативной документацией изготовителя труб с соэкструзионными слоями.
А.6 Расслоение В течение испытаний труб с соэкструзионными слоями не должно быть расслоения (разделения слоев).
А.7 Целостность структуры Испытания проводятся в соответствии с требованиями таблицы А.1 Таблица
А.1 — Целостность структуры трубы
Показатель Целостность структуры после деформации
Требование > 80 % от начальной кольцевой жесткости
Параметры испытания Деформация. Положение образца для испытания
% от dem 0°, 45° и 90° относительно верхней плиты 30 % от dem 0°, 45° и 90° относительно верхней плиты
Метод испытания
ГОСТ Р 54475—2011 (пункт 8.5)
Последовательность определения целостности структуры трубы с соэкструзионными слоями:
Определяют начальную кольцевую жесткость трубы по ГОСТ Р 54475—2011 (пункт 8.4)] 1) Определяют начальную кольцевую жесткость трубы по ГОСТ Р 54475—2011 (пункт 8.4)]
Проводят испытание на определение кольцевой гибкости по ГОСТ Р 54475—2011 (пункт 8.5)] 2) Проводят испытание на определение кольцевой гибкости по ГОСТ Р 54475—2011 (пункт 8.5)]
3) По истечении 1 ч после окончания испытания на кольцевую гибкость определяют кольцевую жесткость трубы по ГОСТР 54475—2011 (пункт 8.4). Значение полученной кольцевой жесткости должно быть не менее 80 % от значения начальной кольцевой жесткости.
Приложение В (обязательное)
Трубы с удаляемыми слоями В.1 Общие положения Настоящее приложение устанавливает дополнительные геометрические, механические и физические параметры полиэтиленовых (ПЭ) труб (с наружным диаметром dn), имеющих легко удаляемый наружный слой (трубы с покрытием) из термопласта, предназначенных для транспортирования газообразного топлива. Установ лены дополнительные требования по маркировке. Применяемая для изготовления основной трубы композиция ПЭ должна соответствовать требованиям ГОСТ Р 58121.1. После удаления наружного слоя труба должна соответствовать требованиям ГОСТ Р 58121.2, за исключением внешнего вида, цвета и маркировки. Наружный слой изготовляют из термопласта. Труба с нанесенным слоем должна соответствовать требованиям ГОСТ Р 58121.2. При применении клея для фиксации наружного слоя, он должен быть легко удаляем и не оказывать влияние на процедуру монтажа. Перечисленные параметры используются при разработке нормативной документации производителя труб с удаляемыми слоями.
В.2 Геометрические характеристики Геометрические характеристики труб после удаления наружного слоя — в соответствии с разделом 6. Толщина удаляемого слоя и допуск на него должны быть установлены в технической документации изготовителя.
В.З Механические характеристики Удаляемый слой не должен оказывать негативного воздействия на свойства трубы и наоборот. Механические свойства труб с удаленным слоем должны соответствовать требованиям раздела 7. Испытание на погодостойкость труб с удаляемым слоем проводятся в случае отрицательных результатов испытания труб по требованиям ГОСТ Р 58121.1— 2018 (таблица 2). При проведении испытания на стойкость к быстрому распространению трещин развитие трещины оценивают по напорной трубе.
В.4 Физические характеристики Физические характеристики в соответствии с разделом 8.
В.5 Адгезия наружного слоя Наружный слой должен быть стойким к отслаиванию в процессе хранения и монтажа, а также при необходимости легко удаляем с применением простого инструмента. Допускается незначительное отслоение наружного слоя по периметру торцов трубы на длине не более 30 мм.
В.6 Маркировка На наружный слой должна быть нанесена маркировка в соответствии с разделом 10 настоящего стандарта и нормативной документацией изготовителя, с указанием данных, однозначно отличающих функционально данную трубу от трубы без такого слоя.
Приложение С (обязательное)
Техника пережима С.1 Общие положения Технику пережима применяют для предотвращения прохождения газа при техническом обслуживании и ремонте трубопроводов, предназначенных для транспортирования газообразного топлива. Поток газа ограничивается путем пережима трубы, которая сжимается между двумя зажимами, так чтобы расстояние между зажимами было меньше, чем номинальная толщина стенки трубы.
С.2 Сущность метода Образец для испытания в виде отрезка трубы после кондиционирования при температуре 0 °С пережимают посередине при помощи цилиндрических металлических элементов и выдерживают в течение 1 ч. После удаления цилиндрических валков определяют стойкость при постоянном внутреннем давлении при 20 °С в течение 100 ч и при 80 °С — 1000 ч, в соответствии с требованиями таблицы 4 настоящего стандарта.
← Предыдущая страница · Страница 7 из 9 · Следующая страница →