СП 517.1325800.2022 Действует

Для предотвращения преждевременного выхода из строя мембран необходимо обеспечивать заданные параметры качества воды, поступающей на установки мембранной фильтрации, давление воды в установке, качество растворов для химической регенерации.

Техническое обслуживание установки мембранной фильтрации должно включать:

- очистку форсунки для впрыскивания раствора гипохлорита натрия в промывную воду (ежемесячно либо по необходимости);

- калибровку датчиков (давление, температура, уровень, анализаторы на линии и т. д.);

- своевременную обратную промывку префильтров и мембран;

- химическую очистку мембран на плановой основе или при возникновении потребности в этом по причине снижения проницаемости;

- промывку растворных и расходных баков;

- замену фильтрующих элементов в фильтрах различного назначения.

5.7.2 Сооружения и установки для очистки подземных вод

5.7.2.1 Стабилизационная обработка воды

Стабильность состава воды характеризуют индексом Ланжелье, индексом Ризнера, показателем стабильности и показателем коррозионной агрессивности по СП 31.13330. В качестве основных установок для приготовления стабилизирующих растворов реагентов используют растворные и расходные баки, сатураторы, гидравлические мешалки, дозаторы постоянной дозы с учетом растворимости и специфики состава. Для предотвращения коррозии стальных водоводов, транспортирующих подземную агрессивную воду от водозабора до очистных сооружений, стабилизационную обработку следует производить на площадке водозаборных сооружений. Для стабилизации очищенной воды ввод реагентов осуществляется после отстойников или скорых фильтров.

Контроль эффективности стабилизационной водообработки осуществляют по образованию на внутренних стенках труб защитной карбонатной пленки и наличию коррозионных процессов. Для этого на трубопроводах оборудуют контрольные отключаемые участки.

5.7.2.2 Обезжелезивание и деманганация

В состав станций и установок обезжелезивания работающих в безреагентном или реагентном режиме входят аэрационные устройства, оборудование для подачи сжатого воздуха и обеззараживания воды, скорые фильтры (СП 31.13330).

Требования к эксплуатации:

контроль:

- полноты процесса удаления из воды CO2 и насыщения ее на стадии предварительной аэрации кислородом воздуха;

- технического состояния, высоты слоев, числа и размеров насадок в контактных и вентиляторных градирнях и их аэрационного режима;

- времени пребывания воды в сборных и контактных резервуарах (от 30 до 60 мин);

- значения pH, обусловливающего интенсивное протекание процессов гидролиза, хлопьеобразования и окисления веществ, содержащих железо и марганец;

- степени загрязненности фильтрующего материала по высоте загрузки;

- анализов исходной воды на содержание общего железа и воды с поверхности фильтра на содержание общего и окисного железа, а также растворенного кислорода и свободной углекислоты.

При эксплуатации обезжелезивающих открытых скорых фильтров с зернистой загрузкой следует руководствоваться 5.7.1.5.

При реагентном обезжелезивании и деманганации подземных вод эксплуатацию реагентного хозяйства следует осуществлять согласно 5.7.1.2.

Оценку убыли загрузки в результате истираемости и выноса при промывке проводят путем измерений расстояний от поверхности загрузки до кромки желобов.

При пуске и наладке сооружений для обезжелезивания воды фильтрованием следует наблюдать за ходом зарядки фильтровальных сооружений, заключающейся в образовании на зернах загрузки пленки оксида железа, служащей катализатором обезжелезивания. Сооружения для обезжелезивания воды вводятся в эксплуатацию после завершения процесса зарядки-загрузки и установления стабильного режима обезжелезивания.

Демангазация воды осуществляется обработкой воды перманганатом калия, обработкой воды двуокисью хлора, озоном. Блоки для приготовления воды включают: баки для приготовления рабочего раствора воды перманганатом калия, устройства для перемешивания, насосы-дозаторы, реагентное хозяйство (5.7.1.2).

5.7.2.3 Умягчение и обессоливание

Умягчение воды может осуществляться реагентным и ионообменным методами, с помощью обратного осмоса и электродиализа. В состав станций реагентного умягчения воды входят: склад реагентов, устройства для приготовления известкового молока и раствора соды, дозаторы реагентов, вихревые реакторы, фильтры (СП 31.13330). Правила эксплуатации реагентного хозяйства аналогичны изложенным в 5.7.1.2, фильтров – в 5.7.1.5.

Требования к эксплуатации вихревого реактора:

контроль:

- своевременной загрузки контактной массы в приемный бункер;

- исправности эжектора;

- периодичности выпуска отработанной контактной массы из реактора;

- систем ввода исходной воды и реагентов.

Эксплуатация электродиализных и обратноосмотических установок осуществляется на основании паспортов и инструкций по их эксплуатации.

Обессоливание и опреснение воды достигают ионообменным методом, электродиализом, обратным осмосом, при использовании морской воды – дистилляцией на опреснительных комплексах (СП 31.13330).

Ионитовые фильтровальные установки эксплуатируют с учетом первоначальной формы загруженного катионита или анионита. До пуска фильтра в постоянную эксплуатацию в случае необходимости через него пропускают жесткую (или соленую) воду со спуском в канализацию до момента, когда фильтрат не станет нейтральным по метилоранжу. После этого проводят пусконаладочные работы.

В процессе эксплуатации ионитовых фильтровальных установок контролируют:

- продолжительность цикла обессоливания (умягчения) – по времени снижения до нормированной минимальной объемной емкости;

- параметры взрыхления ионита – перед регенерацией;

- режимы химической регенерации растворами и отмывки от солей жесткости со спуском фильтрата в канализацию или в отмывочный бак для взрыхления.

При регенерации ионообменных материалов кислотами и солями следят за:

- концентрацией их растворов;

- соблюдением правил техники безопасности;

- техническим состоянием солерастворителей, насосов-дозаторов и другого вспомогательного оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры.

При установлении снижения обменной емкости ионитов от цикла к циклу увеличивают удельный расход регенерируемого вещества и (если необходимо) его концентрацию с добавлением специальных растворов, химический состав которых зависит от вида и причин образования остаточных загрязнений.

5.7.2.4 Обесфторивание

Дозы реагентов и концентрации, применяемые при обесфторировании воды, поддерживаются в процессе эксплуатации на основании качества исходной воды.

Персонал, обслуживающий установки обесфторивания, должен следить за точностью дозирования и концентрацией растворов. Обесфторивание поверхностных вод осуществляется на станциях, включающих реагентное хозяйство, смесители, осветлители со взвешенным осадком и скорые фильтры. Требования к эксплуатации этих сооружений изложены в настоящем разделе с учетом специфики применяемых реагентов.

5.7.2.5 Дегазация

Требования к эксплуатации дегазаторов с естественной и принудительной вентиляцией включают контроль:

- предотвращения забивки распределительной системы;

- равномерности разбрызгивания обрабатываемой воды по поверхности насадки;

- времени пребывания воды в дегазаторе;

- требуемого режима работы вентилятора.

Применять реагентные методы удаления CO2 из воды следует согласно СП 31.13330.

Требования к эксплуатации реагентного хозяйства приведены в 5.7.1.2.

Аммиак концентрацией 0,6 мг/л удаляют на водоочистных станциях на стадии первичного хлорирования. При его больших концентрациях применяют ионно-сорбционный метод фильтрования через клиноптилолитовую загрузку. Общие требования к контролю отдельных параметров работы таких фильтров аналогичны изложенным в 5.5.1.5.

Требования к эксплуатации аэроокислителя и контактного осветлителя при биохимической технологии удаления из воды сероводорода изложены в 5.7.1.5 и 5.7.1.8.

В процессе эксплуатации сооружений, предназначенных для удаления метана из воды, контролируют: исправность эжекторов, равномерность распределения воды по площади пенного дегазатора, исправность устройства для отвода смеси газов, работу газгольдера.

5.7.3 Контроль качества питьевой воды

5.7.3.1 Качество и безопасность питьевой воды должны соответствовать СанПиН 2.1.3684, СанПиН 1.2.3685 и [4].

5.7.3.2 Лицо, ответственное за эксплуатацию централизованной системы водоснабжения, в соответствии с программой производственного контроля должно проверять качество и безопасность воды в местах водозабора, перед поступлением в распределительную сеть, а также в местах водоразбора наружной и внутренней распределительных сетей.

Периодичность и количество проб питьевой воды при проведении лабораторных исследований качества питьевой воды в рамках производственного контроля устанавливается СанПиН 2.1.3684.

6.1 Напорные водоотводящие трубопроводы и сооружения на них

6.1.1 Общие положения

В задачи эксплуатации напорных водоотводящих трубопроводов и сооружений на них входят:

- локализация и ликвидация аварий и повреждений на напорных трубопроводах (НТ), технологическом оборудовании и запорно-регулирующих устройствах;

- учет и контроль аварий и повреждений напорных трубопроводов, внедрение информационных технологий для оперативного решения задач эксплуатации;

- оценка и контроль показателей надежности напорных трубопроводов, отдельных сооружений и оборудования НТ.

При возникновении аварий на напорных трубопроводах и сооружениях на них необходимо немедленно принимать меры для обнаружения, локализации и полной ликвидации возникших аварий и их последствий.

6.1.2 Техническое содержание эксплуатации напорных трубопроводов и сооружений на них включает:

- техническое обслуживание (осмотр сетей и сооружений, проверка технического состояния оборудования);

- текущий ремонт;

- капитальный ремонт.

6.1.2.1 Техническое обслуживание

Работы, осуществляемые при техническом обслуживании включают периодические обходы и осмотры трасс напорных трубопроводов, камер и колодцев (плановые и внеплановые) и профилактические работы (заранее планируемые, без разборки основных узлов оборудования и агрегатов).

Периодические обходы и осмотры напорных трубопроводов и сооружений на них – комплекс мероприятий, направленных на обеспечение их бесперебойной и безаварийной работы, своевременное предупреждение и выявление неисправностей.

Периодические обходы и осмотры напорных трубопроводов и сооружений на них проводятся по графику и включают как осмотры трасс трубопроводов, так и колодцев и камер с проверкой технического состояния (разгонка) и действия арматуры и оборудования.

Осмотр трасс напорных трубопроводов проводится без открывания крышек колодцев и с открыванием крышек. Осмотр трасс НТ без открывания крышек имеет цель выявить условия, могущие создать осложнения при пользовании колодцами, а также обнаружить внешние признаки нарушения нормального состояния сооружений.

Выявленные во время периодических осмотров дефекты устраняются по возможности немедленно или подлежат устранению при очередном текущем или капитальном ремонте НТ в зависимости от характера дефекта.

Периодический осмотр напорных трубопроводов и сооружений на них включает проверку:

- состояния опознавательных знаков (координатных табличек);

- внешнего состояния камер/колодцев;

- наличия и плотности прилегания крышек;

- целостности люков, крышек, горловин, скоб, лестниц;

- наличия в колодце воды;

- присутствия газов в колодцах или камерах по показаниям приборов;

- наличия просадок грунта по трассе НТ и около колодца;

- наличия завалов, разрытий в месте прохождения НТ;

- размещения объектов, строительных и других работ в зоне НТ и КК;

- наличия свободного проезда к камерам, колодцам;

а также осмотр:

- камер мелкого залегания в зимний период;

- НТ в коллекторах;

- трасс НТ в местах пересечения с железной дорогой и метро, в зоне рек и оживленных магистралей;

- вантузов и других устройств и оборудования НТ и КК;

- осмотр переходов и устройств в них;

- осмотр аварийных выпусков.

6.1.2.2 Текущий ремонт напорных трубопроводов и сооружений на них

Текущий ремонт напорных трубопроводов и сооружений на них выполняется для обеспечения или восстановления работоспособности НТ и сооружений на них, предусматривает проведение работ по устранению мелких дефектов и неисправностей, замене и (или) восстановлению отдельных частей оборудования и устройств в КК.

Текущий ремонт проводится в течение года по графикам, составленным на основании осмотров запорной арматуры и оборудования камер и колодцев, а также заявок работников эксплуатирующего предприятия, ответственных за их эксплуатацию.

В объем текущего ремонта включаются:

- профилактические работы, заранее планируемые;

- дополнительные работы, выявленные в процессе эксплуатации (непредвиденные работы).

Профилактическое обслуживание напорных трубопроводов и сооружений на них включает следующие работы:

- очистка колодцев и камер от грязи;

- откачка воды из камер и колодцев;

- профилактическое обслуживание раструбных и фланцевых соединений запорной арматуры, установленной в камерах, колодцах;

- замена сальников запорно-регулирующей арматуры, установленных в колодцах, камерах, смена шестерен, шпинделя, болтов, прокладок, окраска корпуса;

- замена болтов, прокладок на вантузах, регулировка их работы, окраска запорно-регулирующей арматуры;

- прокрутка и смазка шпинделей запорной арматуры;

- проверка работоспособности аварийных выпусков;

- проведение ремонтных работ на камерах, колодцах – поднятие колодцев вследствие просадки грунта или дорожного покрытия, устранение свищей, ремонт кладки кирпичей, ремонт ходовых скоб и лестниц, отдельных мест стен внутри колодцев, замена лестниц, исправление разрушенных горловин колодцев, смена крышек колодцев, люков, установка крышек с запорным устройством, обмазка стыковых соединений (швов) конструктивных элементов колодца, камеры цементным раствором;

- окраска, ремонт и замена дюкерных знаков;

- профилактическое обслуживание и ремонт вантузов;

- утепление (снятие утепления) запорно-регулирующей арматуры в колодцах, камерах (при необходимости);

- проверка герметичности колодца, камеры.

Общий перечень и периодичность проведения текущего ремонта могут уточняться в соответствии с их состоянием, технической документацией на сооружения и оборудование, показателями надежности напорных трубопроводов и оборудования КК и реальными условиями их эксплуатации.

6.1.2.3 Капитальный ремонт напорных трубопроводов

Капитальный ремонт на напорных трубопроводах и сооружениях может включать:

- восстановление герметичности и несущей способности трубопроводов с полной или частичной заменой труб;

- восстановление колодцев и камер;

- замену запорно-регулирующей и предохранительной арматуры и другого оборудования;

- восстановление трубопроводов бестраншейными технологиями при соблюдении (поддержании) исходных гидравлических характеристик течения потока транспортируемых сточных вод (санация трубопроводов);

- ликвидацию повреждений дюкеров, переходов через искусственные преграды (метрополитен, железнодорожные пути).

К работам по капитальному ремонту на НТ, не связанным с отключением, НТ относятся:

- восстановление разрушенной камеры, колодца;

- опускание или подъем люков камер, колодцев в связи с реконструкцией дорожного полотна улиц и проездов;

- ликвидация камер, колодцев на участках НТ, снятых с эксплуатации.

Обоснование и планирование объектов капитального ремонта НТ выполняется на основе результатов оценки и анализа технического состояния и надежности конкретных участков напорных трубопроводов, сроков их эксплуатации, диагностики технического состояния трубопроводов.

До пуска в эксплуатацию нового или санированного участка напорного трубопровода он должен быть подвергнут:

- гидравлическому испытанию на герметичность;

- гидромеханической прочистке (диаметр от 100 до 900 мм) или осмотру изнутри путем прохода по нему (диаметр от 900 мм и выше), при этом проверяется состояние внутреннего полимерного или полимер-цементного покрытия и качество сварных швов.

Смену запорно-регулирующей арматуры выполняют в случае повреждения корпуса или фланцев задвижки, отрыва уплотнительных колец на дисках или корпусе, а также при необходимости замены задвижек устаревшей конструкции на новые.

6.1.2.4 Реконструкция трубопроводов

Реконструкцию НТ рекомендуется выполнять бестраншейными технологиями прокладки, с минимальным разрытием поверхности земли.

Выбор конкретного метода реконструкции трубопроводов с использованием бестраншейных технологий зависит от состояния трубопровода, результатов диагностики, возможностей размещения и применения соответствующего оборудования и механизмов, сроков проведения работ.

Требования к реконструкции трубопроводов (линейных обьектов) указаны в 5.1.2.1.

6.1.2.5 Аварийно-восстановительный ремонт

Аварией на НТ не считается выключение из работы отдельных участков трубопроводов, сооружений или оборудования, произведенное для:

- предотвращения аварии, если при этом не была прекращена подача (отвод) сточной воды;

- проведения планово-предупредительного ремонта, присоединения к новым участкам НТ.

Участок напорного трубопровода, на котором произошла авария, подлежит немедленному выключению.

Каждая авария трубопровода должна быть тщательно расследована с составлением акта, установлением причин и разработкой противоаварийных мероприятий по ее предупреждению.

Для оценки надежности напорных трубопроводов необходимы такие данные по эксплуатации НТ как количество и частота аварий на трубах различного диаметра, материал, срок укладки, глубина заложения.

Перечень показателей для оценки надежности НТ приведен в [11].

Надежность водопроводных трубопроводов может быть оценена и другими показателями, в том числе – интенсивностью их отказов (аварий с разгерметизацией трубы), определяемой по формуле