ГОСТ 30732-2020 Действует

10.9 Изолированные трубы и фитинги при хранении более двух недель на открытом воздухе должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей (находиться в тени, под навесом или быть покрытыми рулонными материалами). Торцы стальных труб могут быть защищены от проникновения влаги и посторонних включений.

10.10 На строительных площадках изолированные трубы следует укладывать на мешки с песком или песчаные подушки шириной не более 1,2 м и высотой не менее 300 мм, уложенные перпендикулярно к длине труб, под концы и середину трубы. Для предупреждения попадания воды в теплоизоляционный слой с торцов трубы крайние песчаные подушки располагают на расстоянии около 1 м от концов ее оболочки.

10.11 Не допускаются складирование, хранение и монтаж труб и фитингов в местах, подверженных затоплению водой. Положение фитингов при хранении должно исключать скопление атмосферных осадков на торцах изоляции. Хранение элементов с кабельным выводом должно исключать попадание влаги внутрь теплоизоляции по кабелю.

10.12 Комплекты материалов для изоляции стыков, в т.ч. муфты в заводской защитной оболочке, установленные в вертикальном положении, следует хранить в сухом, защищенном от солнца и осадков месте при температуре, рекомендованной предприятием-изготовителем.

11.1 Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие изолированных труб и фитингов требованиям настоящего стандарта.

11.2 Гарантийный срок на изолированные трубы и фитинги:

- на хранение - два года со дня изготовления;

- на эксплуатацию - десять лет со дня отгрузки, включая хранение, при условии соблюдения потребителем правил транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации согласно настоящему стандарту и нормативным документам*, действующим на территории государства - участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.

________________

* В Российской Федерации - согласно СП 41-105-2002 "Проектирование и строительство тепловых сетей бесканальной прокладки из стальных труб с индустриальной тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке" и Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением" (утверждены приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25 марта 2014 г. N 116, зарегистрированным в Министерстве юстиции Российской Федерации 19 мая 2014 г., регистрационный N 32326).

Приложение А (справочное). Температурные режимы эксплуатации тепловых сетей

Приложение А

(справочное)

Температурные режимы эксплуатации тепловых сетей

Срок службы трубопровода тепловой сети из изолированных труб зависит от температурного режима работы сети, который определяется температурным графиком регулирования температуры теплоносителя и продолжительностью ее действия. Знание температурного режима позволяет оценить расчетный срок службы изолированных труб и изделий при действии тепловых нагрузок.

В связи с тем, что подавляющее большинство магистральных тепловых сетей работают по проектному графику 150°С-70°С, максимальное значение температуры должно быть принято для этого графика. Для оценки температурного режима работы тепловой сети и времени действия температур могут быть использованы фактические данные о времени воздействия температуры теплоносителя и/или климатические данные о продолжительности периодов стояния температур наружного воздуха различных градаций для данной местности, полученных по запросам из различных источников*, уполномоченных на предоставление информации такого рода органами исполнительной власти государства - участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.

________________

* В Российской Федерации - Федеральное государственное бюджетное учреждение "Научно-исследовательский институт строительной физики Российской академии архитектуры и строительных наук" (НИИСФ РААСН), Федеральное государственное бюджетное учреждение "Главная геофизическая обсерватория им.А.И.Воейкова" (ФГБУ "ГГО") или территориальные управления по гидрометеорологии и мониторингу окружающей среды Федеральной службы по гидрометеорологии и мониторингу окружающей среды (Росгидромет).

Учитывая разнообразие климата различных регионов государств - участников Соглашения, принявших настоящий стандарт, и температурных режимов соответственно, в настоящем стандарте установлен расчетный модельный температурный режим работы тепловой сети (таблица А.1) в течение 30 лет в наиболее суровом климатическом районе** с учетом нагрузки на горячее водоснабжение в течение всего года (излом графика при 70°С). В случае если температурный режим работы конкретной тепловой сети отличается от представленных в таблице А.1, может быть рассчитан новый режим с учетом температурного графика этой сети и продолжительности стояния температур наружного воздуха.

________________

** В Российской Федерации - климатический район I по СП 131.13330.2012 "СНиП 23-01-99* Строительная климатология".

Таблица А.1 - Расчетный модельный температурный режим работы тепловой сети

Таблица А.1Температура теплоносителя в подающем трубопроводе, °С | Время воздействия с учетом продолжительности стояния температуры наружного воздуха | ч/год | г/30 лет 70 | 4008 | 13,7 80 | 469 | 1,6 90 | 637 | 2,2 100 | 651 | 2,2 110 | 674 | 2,3 120 | 456 | 1,6 130 | 666 | 2,3 140 | 581 | 2,0 150 | 618 | 2,1

Приложение Б (справочное). Взаимосвязь между расчетным сроком службы и условиями испытания на ускоренное старение

Приложение Б

(справочное)

Взаимосвязь между расчетным сроком службы и условиями испытания на ускоренное старение

Б.1 В целях оценки долговечности материала теплоизоляционного слоя и срока службы конструкции изолированной трубы, без учета механических нагрузок, на заданный температурный режим проводят испытания на ускоренное старение при различных температурах с последующим определением прочности на сдвиг в осевом или тангенциальном направлении.

Б.2 Долговечность материала теплоизоляции может быть описана уравнением Аррениуса (Б.1) как функция прогнозируемого срока службы от обратной постоянно действующей температуры. Результаты испытаний ускоренного старения при повышенных температурах могут быть экстраполированы на нормальные рабочие температуры тепловой сети для расчета теоретического значения минимального срока службы конструкции изолированной трубы. Экстраполяция результатов испытаний существенно зависит от кажущейся энергии активации процесса старения (деструкции) материала теплоизоляции, которая принята в настоящем стандарте равной 150 кДж/(моль·К).

,                                                                 (Б.1)

где - долговечность материала теплоизоляции, г;

- предэкспоненциальный множитель;

- кажущаяся энергия активации процесса деструкции, кДж/моль;

- универсальная газовая постоянная, Дж/моль;

- температура, °К.

Б.3 Срок службы изолированной трубы при переменном температурном режиме, характерном для работы большинства тепловых сетей на территории государств - участников Соглашения, принявших настоящий стандарт, может быть рассчитан по методу накопленных повреждений (правило Майнера), в общем виде описываемому выражением

,                                                  (Б.2)

где - долговечность (срок службы) материала теплоизоляции, г;

, , - доля времени действия температур , , от общего времени работы конструкции;

, , - долговечность конструкции при постоянном действии температур теплоносителя , , .

Б.4 Методом последовательных приближений можно определить значения коэффициента А в уравнении (Б.1) для заданного переменного температурного режима эксплуатации сети и расчетного минимального срока службы . Затем, используя полученное значение А, строят эталонную зависимость Аррениуса в графическом виде и определяют время испытания на ускоренное старение для заданной температуры, необходимое для подтверждения расчетного срока службы.

На рисунке Б.1 приведена эталонная кривая долговечности конструкции изолированной трубы для модельного температурного режима эксплуатации по таблице А.1, на которой отмечены условия для ускоренного старения. В случае положительных результатов испытаний на прочность при осевом или тангенциальном сдвиге после ускоренного старения в соответствии с 9.19 может быть подтвержден расчетный срок службы конкретной конструкции изолированных труб и изделий в течение 30 лет при эксплуатации в тепловых сетях, работающих по переменному температурному графику 150°С-70°С.

1 - ожидаемый срок службы, лет; 2 - ожидаемый срок службы, ч; 3 - непрерывные рабочие температуры; 4 - долговечность материала изоляции; 5 - условия ускоренных испытаний; 6 - условия эксплуатации при постоянной температуре

Рисунок Б.1

Приложение В (рекомендуемое). Определение толщины пенополиуретановой теплоизоляции стальных труб при бесканальной прокладке тепловых сетей в различных климатических зонах

Приложение В

(рекомендуемое)

Определение толщины пенополиуретановой теплоизоляции стальных труб при бесканальной прокладке тепловых сетей в различных климатических зонах

В.1 Толщину ППУ изоляции стальных труб для бесканальной прокладки тепловых сетей в различных климатических зонах рассчитывают по нормативным документам*, действующим на территории государства - участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт, с использованием нормированной плотности теплового потока.

________________

* В Российской Федерации - по СП 61.13330.2012 "СНиП 41-03-2003 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов".

В.2 В качестве расчетных значений плотности теплового потока через поверхность изоляции трубопроводов бесканальной прокладки принимают данные, приведенные в нормативных документах*, действующих на территории государства - участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.

________________

* В Российской Федерации - по СП 61.13330.2012 "СНиП 41-03-2003 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов".

В.3 За расчетные температуры воды в подающем и обратном трубопроводах принимают средние температуры за год (см. таблицу В.1).

Таблица В.1 - Средние расчетные температурные режимы

Таблица В.1Трубопровод | Средние расчетные температурные режимы, °С | 95-70 | 150-70 Подающий | 65 | 90 Обратный | 50 | 50

В.4 Расчетная температура окружающей среды при расчетах по нормированной плотности теплового потока должна соответствовать нормативным документам** на тепловую изоляцию трубопроводов, действующим на территории государства - участника Соглашения принявшего настоящий стандарт.

________________

** В Российской Федерации - по пункту 6.1.5 СП 61.13330.2012 "СНиП 41-03-2003 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов".

В.5 Среднегодовые температуры наружного воздуха в зависимости от района строительства принимают по нормативным документам***, действующим на территории государства - участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.

________________

*** В Российской Федерации - по СП 131.13330.2012 "СНиП 23-01-99* Строительная климатология".

В.6 Значения теплопроводности грунта и теплопроводности ППУ изоляции принимают по нормативным документам, действующим на территории государства - участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.

________________

В Российской Федерации - по СП 61.13330.2012 "СНиП 41-03-2003 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов", таблицы В.6 и Б.1 соответственно.

В.7 На основании этих данных, с учетом размеров ПЭ оболочек определяют толщину ППУ изоляции индустриальных конструкций теплопроводов для бесканальной прокладки тепловых сетей.

В.8 Рекомендации по применению изолированных труб типов 1 (стандартный) и 2 (усиленный) в зависимости от климатических районов строительства тепловых сетей

В.8.1 Трубопроводы и фитинги всех типоразмеров (диаметров) с изоляцией типа 1 (стандартный) рекомендовано применять в следующих климатических зонах:

- Европейский район - Центр, Юг;

- Западная Сибирь - Юг;

- Восточная Сибирь - Юг;

- Приморье;

- Северный Кавказ;

- Крым.

В.8.2 Трубопроводы и фитинги всех типоразмеров с изоляцией типа 2 (усиленный) рекомендовано применять в следующих климатических зонах:

- Европейский район - Север;

- Урал;

- Западная Сибирь - Центр, Север;

- Восточная Сибирь - Центр, Север;

- Дальний Восток.

В.8.3 Стальные трубы диаметров 1020, 1220 и 1420 мм могут быть применены на севере Европейской части, в Западной и Восточной Сибири и на Дальнем Востоке при условии использования защитной оболочки нестандартного наружного диаметра.

В.8.4 Окончательный выбор типа изоляции (тип 1 или 2) остается за проектной организацией с учетом климатических особенностей района проектирования и технико-экономического обоснования, в т.ч. стоимости топливно-энергетических ресурсов.

Приложение Г (справочное). Ориентировочная масса 1 м изолированной трубы

Приложение Г

(справочное)

Ориентировочная масса 1 м изолированной трубы

Ориентировочная масса 1 м изолированной трубы приведена в таблице Г.1.

Таблица Г.1

Таблица Г.1Наружный диаметр стальных | Масса трубы, кг труб и толщина стенки, мм | в ПЭ оболочке | в ОЦ оболочке | Тип 1 | Тип 2 | Тип 1 | Тип 2 323,0 | 3,12/3,58/3,90 | - | - | 5,83 383,0 | 4,18/4,30 | - | - | 6,11 453,0 | 4,79 | - | - | 6,44 573,0 | 5,60 | 6,94 | - | 7,77 763,0 | 7,37 | 8,71 | - | 9,68 894,0 | 10,77 | 12,33 | - | 13,36 1084,0 | 13,00 | 14,73 | - | 16,03 1144,0 | 15,11 | 17,30 | 15,34 | 17,79 1334,0 | 16,89 | 19,82 | 18,09 | 21,54 1594,5 | 22,08 | 25,47 | 23,75 | 27,12 2196,0 | 38,84 | 43,84 | 40,17 | 47,24 2737,0 | 57,23 | 64,35 | 59,07 | 66,68 3257,0 | 67,85 | 75,81 | 69,76 | 80,05 3777,0 | 80,62 | 89,06 | 80,40 | 88,30 4267,0 | 91,05 | 103,98 | 94,26 | 102,00 5307,0 | 121,07 | 142,57 | 117,63/121,54 | 136,79 6308,0 | 159,32 | 183,94 | 154,42/157,51 | 174,84 7208,0 | 185,66 | 212,76 | 177,35/180,75 | 196,48 8209,0 | 233,65 | 263,11 | 217,27/224,98 | 244,83 92010,0 | 277,73 | 318,18 | 270,08/274,10 | 294,94 102011,0 | 346,50 | - | 323,77/328,10 | - 122011,0 | 426,50 | - | 386,80/396,81 | - 142012,0 | 534,47 | - | 484,29/489,85 | - Примечание - Плотность ППУ принимают равной 80 кг/м.

Приложение Д (рекомендуемое). Сортамент фитингов

Приложение Д

(рекомендуемое)

Сортамент фитингов

Д.1 Отвод

Д.1.1 Конструкция и размеры отвода должны соответствовать рисунку Д.1 и таблице Д.1.

1 - стальной патрубок; 2 - ППУ изоляция; 3 - защитная оболочка; 4 - центрирующая опора; 5 - электроизоляционная перфорированная трубка; 6 - проводник-индикатор СОДК (показан условно); 7 - стальной отвод; D - наружный диаметр защитной оболочки; d - наружный диаметр стальной трубы; L - длина плеча отвода; - угол отвода

Рисунок Д.1 - Отвод

Таблица Д.1 - Отвод

Таблица Д.1Наружный | Наружный диаметр оболочки D | L, мм, в зависимости от угла ** диаметр | для ПЭ оболочки | для ОЦ оболочки | 90° | 60° | 45° | 30° стального отвода d | Тип 1 | Тип 2 | Тип 1 | Тип 2 | | | | 32 | 125 | - | - | 125 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 38 | 125 | - | - | 125 | | | | 45 | 125 | - | - | 125 | | | | 57 | 125 | 140 | - | 140 | | | | 76 | 140 | 160 | - | 160 | | | | 89 | 160 | 180 | - | 180 | | | | 108 | 180 | 200 | - | 200 | | | | 114 | 180 | 200 | 200 | 225 | | | | 133 | 225 | 250 | 225 | 250 | | | | 159 | 250 | 280 | 250 | 315 | | | | 219 | 315 | 355 | 315 | 355 | | | | 273 | 400 | 450 | 400 | 450 | | | | 325 | 450 | 500 | 450 | 500 | 1050 | 860 | 786 | 720 377 | 500 | 560 | 500 | - | 1100 | 883 | 786 | 720 426 | 560 | 630 | 560 | 600 | 1100 | 889 | 807 | 734 530 | 710 | 800 | 675; 710 | 775 | 1200 | 946 | 848 | 761 630*** | 800 | 900 | 775; 800 | 875 | 1300 | 945 | 848 | 761 630* | | | | | 1280* | 1014* | 911* | 819* 720*** | 900 | 1000 | 875; 900 | 1075 | 1400 | 1066 | 948 | 819 720* | | | | | 1370* | 1066* | 948* | 843* 820*** | 1000 | 1100 | 975; 1000 | 1175 | 1600 | 1073 | 990 | 820 820* | | | | | 1470* | 1073* | 990* | 820 920*** | 1100 | 1200 | 1075; 1100 | - | 1772 | 1132 | 1032 | 846 920* | 1100 | 1200 | 1075 | | 1570* | 1132* | 1032* | 846* 1020*** | 1200 | - | 1175; 1200 | - | 1924 | 1189 | 1022 | 874 1020* | 1200 | | 1175; 1200 | | 1620* | 1189* | 1022* | 874* 1220* | 1425 | - | 1375; 1425 | - | 1820* | 1304* | 1105* | 927* 1420* | 1600 | - | 1575; 1600 | - | 2020* | 1420* | 1188* | 980* * Сварные отводы. ** Допускается изготовление отводов с другими углами. *** Допускается изготовление крутоизогнутых отводов по ГОСТ 17375. Отводы допускается изготовлять с другими значениями L по технологической документации предприятий-изготовителей.

Д.1.2 Пример условного обозначения отвода 90° диаметром 159 мм, толщиной стенки 5 мм, из стали марки 20 по ГОСТ 20295, с тепловой изоляцией типа 1, в ПЭ оболочке по ГОСТ 30732:

- в ПЭ оболочке:

Отвод 1595-90°-20 ГОСТ 20295-ППУ1-ПЭ ГОСТ 30732-2020

- в ОЦ оболочке:

Отвод 1595-90°-20 ГОСТ 20295-ППУ1-ОЦ ГОСТ 30732-2020

Д.2 Переход

Д.2.1 Конструкция и размеры перехода должны соответствовать рисунку Д.2 и таблице Д.2.

Д.2.2 Пример условного обозначения стального перехода диаметром 219-159 мм, толщиной стенки 8-4,5 мм, из стали марки 20 по ГОСТ 20295, с изоляцией типа 1 (2), в ПЭ (ОЦ) оболочке по ГОСТ 30732:

Переход 2198-1594,5-20 ГОСТ 20295-ППУ1(2)-ПЭ (ОЦ) ГОСТ 30732-2020

1 - стальная труба; 2 - ППУ изоляция; 3 - защитная оболочка; 4 - центрирующая опора; 5 - электроизоляционная перфорированная трубка; 6 - проводник-индикатор СОДК (показан условно); - меньший наружный диаметр защитной оболочки перехода; - больший наружный диаметр защитной оболочки перехода; - меньший наружный диаметр стальной трубы перехода; - больший наружный диаметр стальной трубы перехода; L - длина перехода

Рисунок Д.2 - Переход

Таблица Д.2 - Переход

Таблица Д.2Размеры в миллиметрах | 32 | 38 | 45 | 57 | 76 | 89 | 108 | 133 | 159 | 219 | 273 | 325 | 426 | 530 | 630 | 720 | 820 | 920 | 1020 | 1220 45 | X | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - 57 | - | X | X | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - 76 | - | X | X | X | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - 89 | - | - | X | X | X | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - 108 | - | - | - | X | X | X | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - 133 | - | - | - | X | X | X | X | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - 159 | - | - | - | X | X | X | X | X | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - 219 | - | - | - | X | X | X | X | X | X | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - 273 | - | - | - | - | - | - | X | X | X | X | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - 325 | - | - | - | - | - | - | X | X | X | X | X | - | - | - | - | - | - | - | - | - 426 | - | - | - | - | - | - | - | - | X | X | X | X | - | - | - | - | - | - | - | - 530 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | X | X | X | - | - | - | - | - | - | - 630 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | X | X | X | - | - | - | - | - | - 720 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | X | X | X | - | - | - | - | - 820 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | X | X | X | X | - | - | - | - 920 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | X | X | X | X | - | - | - 1020 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | X | X | X | X | X | - | - 1220 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 2390 | 2165 | 1945 | 1720 | X | - 1420 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 2550 | 2400 | 2186 | 1900 | X Примечание - Знак "X" - длина изделия равна 1500 мм.

Д.3 Тройник

Д.3.1 Конструкция и размеры тройника должны соответствовать рисунку Д.3 и таблице Д.3.

Пример условного обозначения тройника диаметром 219-159 мм, толщиной стенки 8-4,5 мм соответственно, изготовленного из стали марки 20 по ГОСТ 20295, с изоляцией типа 1, в полиэтиленовой оболочке по ГОСТ 30732:

Тройник 2198/1594,5-20 ГОСТ 20295-ППУ1-ПЭ ГОСТ 30732-2020

1 - стальной тройник; 2 - ППУ изоляция; 3 - центрирующая опора; 4 - электроизоляционная перфорированная трубка; 5 - проводник-индикатор СОДК; - наружный диаметр защитной оболочки основания; - наружный диаметр защитной оболочки ответвления; - наружный диаметр стальной трубы основания; - наружный диаметр стальной трубы ответвления; H - длина ответвления; L - длина тройника

Рисунок Д.3 - Тройник

Таблица Д.3 - Тройник

Таблица Д.3Размеры в миллиметрах | | 32 | 38 | 45 | 57 | 76 | 89 | 108 | 133 | 159 | 219 | 273 | 325 | 426 | 530 | 630 | 720 | 820 | 920 | 1020 | 1220 | 1420 | L | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 | 1400 | 1400 | 1800 | 1800 | 1900 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2100 | 2100 | 2400 | 2700 32 | H | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | 1000 | 1100 | 1200 | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 38 | H | - | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | 1000 | 1100 | 1200 | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 45 | H | - | - | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | 1000 | 1100 | 1200 | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 57 | H | - | - | - | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | 1000 | 1100 | 1200 | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 76 | H | - | - | - | - | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | 1000 | 1100 | 1200 | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 89 | H | - | - | - | - | - | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | 1000 | 1100 | 1200 | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 108 | H | - | - | - | - | - | - | 700 | 700 | 700 | 700 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | 1000 | 1100 | 1200 | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 133 | H | - | - | - | - | - | - | - | 700 | 700 | 700 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | 1000 | 1100 | 1200 | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 159 | H | - | - | - | - | - | - | - | - | 700 | 700 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | 1000 | 1100 | 1200 | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 219 | H | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 700 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | 1000 | 1100 | 1200 | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 273 | H | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 900 | 900 | 1000 | 1000 | 1000 | 1100 | 1200 | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 325 | H | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 900 | 1000 | 1000 | 1000 | 1100 | 1200 | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 426 | H | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1000 | 1000 | 1000 | 1100 | 1200 | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 530 | H | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1000 | 1000 | 1100 | 1200 | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 630 | H | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1000 | 1100 | 1200 | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 720 | H | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1100 | 1200 | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 820 | H | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1200 | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 920 | H | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 1020 | H | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1300 | 1400 | 1500 1220 | H | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1400 | 1500 1420 | H | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1500 Примечание - Возможно уменьшение длины трубопровода с каждой стороны на значение (см. таблицу Д.5) при монтаже на строительной площадке.

Д.4 Тройниковое ответвление

Д.4.1 Конструкция и размеры тройникового ответвления должны соответствовать рисунку Д.4 и таблицам Д.4 и Д.5.

1 - стальное тройниковое ответвление; 2 - ППУ изоляция; 3 - защитная оболочка; 4 - центрирующая опора; 5 - электроизоляционная перфорированная трубка; 6 - проводник-индикатор СОДК; - наружный диаметр защитной оболочки основания; - наружный диаметр защитной оболочки ответвления; - наружный диаметр стальной трубы основания; - наружный диаметр стальной трубы ответвления; - длина основания тройникового ответвления; - длина тройникового ответвления

Рисунок Д.4 - Тройниковое ответвление

Д.4.2 Пример условного обозначения тройникового ответвления диаметром 426-219 мм, толщиной стенки 8-6 мм соответственно, изготовленного из стали марки 20 по ГОСТ 20295, с изоляцией типа 1, в полиэтиленовой (оцинкованной) оболочке по ГОСТ 30732 ПЭ:

Тройниковое ответвление

4268/2196-20 ГОСТ 20295-ППУ1-ПЭ (ОЦ) ГОСТ 30732-2020

Таблица Д.4 - Тройниковое ответвление

Таблица Д.4Размеры в миллиметрах | | 32 | 38 | 45 | 57 | 76 | 89 | 108 | 133 | 159 | 219 | 273 | 325 | 426 | 530 | 630 | 720 | 820 | 920 | 1020 | 1220 | 1420 | | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 | 1400 | 1400 | 1800 | 1800 | 1900 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2100 | 2100 | 2400 | 2700 32 | | 730 | 730 | 730 | 730 | 760 | 790 | 810 | 850 | 880 | 980 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - 38 | | - | 730 | 730 | 730 | 760 | 790 | 810 | 850 | 880 | 980 | 1100 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - 45 | | - | - | 730 | 730 | 760 | 790 | 810 | 850 | 880 | 980 | 1100 | 1170 | - | - | - | - | - | - | - | - | - 57 | | - | - | - | 730 | 760 | 790 | 810 | 850 | 880 | 980 | 1100 | 1170 | 1320 | - | - | - | - | - | - | - | - 76 | | - | - | - | - | 770 | 800 | 820 | 860 | 900 | 990 | 1110 | 1180 | 1330 | 1550 | - | - | - | - | - | - | - 89 | | - | - | - | - | - | 810 | 830 | 870 | 910 | 1000 | 1120 | 1190 | 1340 | 1560 | 1680 | - | - | - | - | - | - 108 | | - | - | - | - | - | - | 850 | 880 | 920 | 1010 | 1130 | 1200 | 1360 | 1570 | 1700 | 1840 | - | - | - | - | - 133 | | - | - | - | - | - | - | - | 900 | 930 | 1030 | 1150 | 1220 | 1370 | 1580 | 1710 | 1850 | 1990 | - | - | - | - 159 | | - | - | - | - | - | - | - | - | 950 | 1040 | 1160 | 1230 | 1390 | 1600 | 1730 | 1870 | 2010 | 2140 | - | - | - 219 | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1070 | 1190 | 1260 | 1420 | 1630 | 1760 | 1900 | 2040 | 2180 | 2290 | - | - 273 | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1220 | 1290 | 1450 | 1660 | 1790 | 1930 | 2070 | 2220 | 2330 | 2630 | - 325 | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1320 | 1480 | 1690 | 1820 | 1940 | 2100 | 2260 | 2380 | 2680 | 2980 426 | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1540 | 1750 | 1880 | 2020 | 2160 | 2300 | 2420 | 2720 | 3020 530 | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1710 | 1840 | 1980 | 2120 | 2340 | 2460 | 2760 | 3060 630 | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1940 | 2080 | 2230 | 2380 | 2510 | 2810 | 3110 720 | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 2120 | 2260 | 2420 | 2555 | 2855 | 3155 820 | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 2310 | 2455 | 2590 | 2890 | 3190 920 | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 2490 | 2640 | 2940 | 3240 1020 | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | | 2680 | 2980 | 3280 1220 | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | | | 3020 | 3320 1420 | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | | | | 3370 Примечание - Возможно уменьшение длины трубопровода с каждой стороны на значение (см. таблицу Д.5) при монтаже на строительной площадке.

Таблица Д.5 - Значения для тройников, тройниковых ответвлений и параллельных тройников

Таблица Д.5Размеры в миллиметрах | | 32 | 38 | 45 | 57 | 76 | 89 | 108 | 133 | 159 | 219 | 273 | 325 | 426 | 530 | 630 | 720 | 820 | 920 | 1020 | 1220 | 1420 | | | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 | 1400 | 1400 | 1800 | 1800 | 1900 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2100 | 2100 | 2400 | 2700 | 32 | | 20 | 20 | 20 | 20 | 70 | 70 | 70 | 70 | 120 | 120 | 320 | 320 | 370 | - | - | - | - | - | - | - | - | 38 | | - | 20 | 20 | 20 | 70 | 70 | 70 | 70 | 120 | 120 | 320 | 320 | 370 | - | - | - | - | - | - | - | - | 45 | | - | - | 20 | 20 | 70 | 70 | 70 | 70 | 120 | 120 | 320 | 320 | 370 | - | - | - | - | - | - | - | - | 57 | | - | - | - | 20 | 70 | 70 | 70 | 70 | 120 | 120 | 320 | 320 | 370 | - | - | - | - | - | - | - | - | 76 | | - | - | - | - | 60 | 60 | 60 | 60 | 110 | 110 | 310 | 310 | 360 | 400 | - | - | - | - | - | - | - | 89 | | - | - | - | - | - | 50 | 50 | 50 | 100 | 100 | 300 | 300 | 350 | 400 | 300 | - | - | - | - | - | - | 108 | | - | - | - | - | - | - | 40 | 40 | 90 | 90 | 290 | 290 | 340 | 390 | 300 | 250 | - | - | - | - | - | 133 | | - | - | - | - | - | - | - | 28 | 78 | 78 | 278 | 278 | 328 | 378 | 300 | 250 | 200 | - | - | - | - | 159 | | - | - | - | - | - | - | - | - | 65 | 65 | 265 | 265 | 315 | 365 | 300 | 250 | 200 | 200 | - | - | - | 219 | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 33 | 233 | 233 | 283 | 333 | 300 | 250 | 200 | 200 | 200 | - | - | 273 | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 140 | 140 | 190 | 240 | 240 | 240 | 200 | 200 | 200 | 200 | - | 325 | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 115 | 165 | 215 | 215 | 215 | 200 | 200 | 200 | 200 | 245 | 426 | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 110 | 160 | 160 | 160 | 160 | 200 | 200 | 200 | 245 | 530 | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 85 | 85 | 85 | 85 | 135 | 135 | 200 | 245 | 630 | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 40 | 40 | 40 | 90 | 90 | 200 | 245 | 720 | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0 | 0 | 40 | 40 | 200 | 245 | 820 | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0 | 0 | 0 | 200 | 245 | 920 | | - | - | - | - | - | - | - | - | | - | - | - | - | - | - | - | - | 0 | 0 | 160 | 245 | 1020 | | - | - | - | - | - | - | - | - | | | - | - | - | - | - | - | - | - | 0 | 110 | 245 | 1220 | | - | - | - | - | - | - | - | - | | | | - | - | - | - | - | - | - | - | 0 | 160 | 1420 | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0 |

Д.5 Параллельный тройник

Д.5.1 Конструкция и размеры параллельного тройника должны соответствовать рисунку Д.5 и таблице Д.6.

1 - параллельный стальной тройник; 2 - ППУ изоляция; 3 - защитная оболочка; 4 - центрирующая опора; 5 - электроизоляционная перфорированная трубка; 6 - проводник-индикатор СОДК (показан условно); - наружный диаметр защитной оболочки основания; - наружный диаметр защитной оболочки; - наружный диаметр стальной трубы основания; - наружный диаметр стальной трубы ответвления; H - высота ответвления; - длина основания тройника; - длина ответвления

Рисунок Д.5 - Параллельный тройник

Д.5.2 Пример условного обозначения параллельного тройника диаметром 426-219 мм, толщиной стенки 8-6 мм соответственно, изготовленного из стали марки 20 по ГОСТ 20295, с изоляцией типа 2, в полиэтиленовой (оцинкованной) оболочке по ГОСТ 30732:

Тройник параллельный

4268/2196-20 ГОСТ 20295-ППУ2-ПЭ (ОЦ) ГОСТ 30732-2020

Таблица Д.6 - Параллельный тройник

Таблица Д.6Размеры в миллиметрах | | 32 | 38 | 45 | 57 | 76 | 89 | 108 | 133 | 159 | 219 | 273 | 325 | 426 | 530 | 630 | 720 | 820 | 920 | 1020 | 1220 | 1420 | | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 | 1400 | 1400 | 1800 | 1800 | 1900 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2100 | 2100 | 2400 | 2700 32 | | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | - | - | - | - | - | - | - | - | H | 275 | 275 | 275 | 283 | 293 | 303 | 313 | 325 | 338 | 370 | 413 | 438 | 493 | - | - | - | - | - | - | - | - 38 | | - | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | - | - | - | - | - | - | - | - | H | - | 275 | 275 | 283 | 293 | 303 | 313 | 325 | 338 | 370 | 413 | 438 | 493 | - | - | - | - | - | - | - | - 45 | | - | - | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | - | - | - | - | - | - | - | - | H | - | - | 275 | 283 | 293 | 303 | 313 | 325 | 338 | 370 | 413 | 438 | 493 | - | - | - | - | - | - | - | - 57 | | - | - | - | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | - | - | - | - | - | - | - | - | H | - | - | - | 290 | 300 | 310 | 320 | 333 | 345 | 378 | 420 | 445 | 500 | - | - | - | - | - | - | - | - 76 | | - | - | - | - | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | - | - | - | - | - | - | - | H | - | - | - | - | 310 | 320 | 330 | 343 | 355 | 388 | 430 | 455 | 510 | 585 | - | - | - | - | - | - | - 89 | | - | - | - | - | - | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | - | - | - | - | - | - | H | - | - | - | - | - | 330 | 340 | 353 | 365 | 398 | 440 | 465 | 520 | 595 | 640 | - | - | - | - | - | - 108 | | - | - | - | - | - | - | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | - | - | - | - | - | H | - | - | - | - | - | - | 350 | 363 | 375 | 408 | 450 | 475 | 530 | 605 | 650 | 700 | - | - | - | - | - 133 | | - | - | - | - | - | - | - | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | - | - | - | - | H | - | - | - | - | - | - | - | 375 | 388 | 420 | 463 | 488 | 543 | 618 | 663 | 713 | 763 | - | - | - | - 159 | | - | - | - | - | - | - | - | - | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | - | - | - | H | - | - | - | - | - | - | - | - | 405 | 435 | 475 | 500 | 555 | 630 | 675 | 725 | 775 | 825 | - | - | - 219 | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | - | - | H | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 565 | 608 | 633 | 688 | 763 | 808 | 858 | 908 | 958 | 1008 | - | - 273 | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | - | H | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 650 | 675 | 730 | 805 | 850 | 900 | 950 | 1000 | 1050 | 1150 | - 325 | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | H | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 713 | 763 | 830 | 875 | 925 | 975 | 1025 | 1075 | 1175 | 1275 426 | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | H | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 913 | 985 | 1030 | 1080 | 1130 | 1180 | 1230 | 1330 | 1430 530 | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | H | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1160 | 1205 | 1255 | 1305 | 1355 | 1405 | 1505 | 1605 630 | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | H | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1250 | 1300 | 1350 | 1400 | 1450 | 1550 | 1650 720 | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | H | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1500 | 1550 | 1600 | 1650 | 1850 | 1950 820 | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | H | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1800 | 1850 | 1900 | 2000 | 2100 920 | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 | H | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 2000 | 2050 | 2150 | 2250 1020 | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1300 | 1300 | 1300 | H | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 2200 | 2300 | 2400 1220 | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1500 | 1500 | H | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 2500 | 2600 1420 | | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1700 | H | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 2800 Примечание - Возможно уменьшение длины трубопровода с каждой стороны на значение (см. таблицу Д.5) при монтаже на строительной площадке.

Д.6 Тройник с шаровым краном воздушника