ГОСТ 32415-2013 Действует

4.2.2 Фитинги с раструбами для клеевых соединений изготавливают из PVC-U и PVC-C и скле­ ивают с трубами из того же материала.

4.2.3 Фитинги раструбные с эластичными уплотнениями (не несущие осевые нагрузки) изготав­ ливают из PVC-U.

4.2.4 Фитинги механического типа соединения изготавливают из полимерных материалов и/или металлов и могут быть следующих типов: - компрессионные - соединение осуществляется обжатием кольца по наружной поверхности трубы; - прессовые (обжимные) - соединение осуществляется обжатием фитинга или отдельного кольца по наружной поверхности трубы с помощью специального инструмента; - резьбовые разъемные - состоят из двух элементов, соединяемых накидной гайкой с эластич­ ным уплотнением; - фитинги быстрого соединения («пуш-фит») - соединяемые усилием нажатия без применения нагрева или инструмента; - фланцевые.

4.2.5 Фитинги комбинированные имеют закладную деталь с внутренней или наружной трубной резьбой в полимерный корпус фитинга с раструбом (трубным концом) под сварку или склейку.

4.2.6 Конструкция и размеры фитингов из термопластов и металлов должны соответствовать нормативным и технических документам на изделия. 4.3 4.3.1

Классификация эксплуатационных характеристик Трубы из термопластов и фитинги к ним применяют в системах холодного водоснабже­

ния, горячего водоснабжения и отопления с температурными режимами, указанными в таблице 5. Установлены следующие классы эксплуатации труб и фитингов: - класс 1 - для РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, РЕ-Х, РВ, PVC-C тип I, PVC-C тип II, PE-RT thh I, PE-RT тип II; - класс 2 - д л я РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, РЕ-Х, РВ, PVC-C тип I, PVC-C тип II, PE-RT тип I, PE-RT тип II; - класс 4 - д л я РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, РЕ-Х, РВ, PVC-C тип II, PE-RT тип I, PE-RT тип II; - класс 5 - д л я РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, РЕ-Х, РВ, PVC-C тип II, PE-RT тип I, PE-RT тип II; - класс «ХВ» - для РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, РЕ-Х, РВ, PVC-C тип I, PVC-C тип II, PE-RT тип I, PE-RT тип II, РЕ, PVC-U.

Таблица 5 Класс эксплуа­ тации

Траб 1

°с

Время при Траб 1

Г

Тмакс 1

°с

Время при Тмакс 1

Г

Тавар 1

°с

Время при

Область применения

Тавар 1

Ч

1

60

49

80

1

95

100

2

70

49

80

1

95

100

4

2,5 20 25

70

2,5

100

100

Горячее водоснабжение (60 °С) Горячее водоснабжение (70 °С) Высокотемпературное напольное отопление. Низко­ температурное отопление отопительными приборами Высокотемпературное отопление отопительными приборами Холодное водоснабжение

14 20 100 25 90 1 100 60 10 80 ХВ 20 50 Примечание Трад - рабочая температура или комбинация температур транспортируемой воды, определяемая обла­ стью применения; Тмакс - максимальная рабочая температура, действие которой ограничено по времени; Тавар - аварийная температура, возникающая в аварийных ситуациях при нарушении систем регулирова­ ния. 5

4.3.2 Максимальный срок службы трубопровода для каждого класса эксплуатации определяет­ ся суммарным временем работы трубопровода при температурах Траб, Тмакс, Тавар и составляет 50 лет. При сроке службы менее 50 лет все временные характеристики, кроме Тавар, следует пропор­ ционально уменьшить.

4.3.3 Для классов эксплуатации 1, 2, 4 и/или 5 рабочее давление рмакс выбирают из ряда 0,4; 0,6; 0,8 и 1,0 МПа.

4.3.4 Могут устанавливаться другие классы эксплуатации, но настоящий стандарт распростра­ няется на значения температур не более указанных для класса 5.

4.3.5 Трубы и фитинги для классов эксплуатации 1, 2, 4 и/или 5, должны быть пригодными для транспортирования холодной воды в течение 50 лет при температуре 20 °С и рабочем давлении 1,0 МПа.

4.3.6 Для заданного класса эксплуатации и рабочего давления рмакс должна быть выбрана но­ минальная серия труб S, установленная в таблице 1, значением не более расчетной серии S'MaKC. В качестве расчетной серии S'MaKc принимают меньшее из значений, полученных по формулам (6) и (7): S макс — T D / Рм акс >

( 6)

где aD- расчетное напряжение, МПа, определяемое по правилу Майнера (приложение Б) на основании уравнений длительной прочности материала трубопровода (приложение В); Рмакс -

рабочее давление 0,4; 0,6; 0,8 или 1,0 МПа; S 'x B

=

а ХВ / Рмакс >

где стхв - расчетное напряжение при температуре 20 °С в течение 50 лет;

( 7)

Р м а к с - рабочее давление

1,0 МПа.

При определении S 'MaKc и S'Xb округление проводят до 0,1. Значения расчетных напряжений и расчетных серий указаны в приложении Г. Для труб с барьерным слоем выбор серий труб на основе S'MaKc осуществляется исходя из зна­ чений наружного диаметра и толщины стенки основной трубы без учета толщины наружного ба­ рьерного слоя.

4.3.7 Для трубопроводов отопления расчетное напряжение, указанное в приложении Г, приме­ няют, если в качестве теплоносителя используется вода или подготовленная вода. Примечание - Производитель труб и фитингов из термопластов для систем отопления должен дать рекомендации по требуемому типу водоподготовки и вопросам применения, связанным с проникновением кислорода.

4.3.8 Для трубопроводов холодного водоснабжения номинальное давление PN, серия S и рас­ четное напряжение c s связаны следующим соотношением: PN = 10cts / S = 10M RS/S-C

(8)

Номинальное давление должно соответствовать приложению Д. Примечание - Минимальные значения коэффициента запаса прочности С трубопроводов из термо­ пластов при температуре 20 °С в течение 50 лет установлены ГОСТ ИСО 12162.

4.3.9 Для трубопроводов из РЕ и PVC-U, транспортирующих воду температурой свыше 20 °С, вводится коэффициент снижения рабочего давления. В таком случае допустимое рабочее давле­ ние PFA, бар, определяется по формуле: PFA = PN • ft ,

(9)

где PN - номинальное давление; ft - коэффициент снижения рабочего давления в соответствии с приложением Е.

4.3.10 Толщина стенки фитингов из термопластов должна быть не менее рассчитанной для труб того же типоразмера и условий эксплуатации. Для фитингов из PVC-C толщина стенки долж­ на быть увеличена с коэффициентом 1,35. 4.4

Условное обозначение

4.4.1

Условное обозначение трубы состоит из:

- слова «труба»; - сокращенного обозначения материала (с указанием десятикратного значения MRS - для труб из РЕ, типа сшивки - для труб из РЕ-Х); - стандартного размерного отношения SDR (серии S); - номинального наружного диаметра и номинальной толщины стенки трубы, мм; - класса эксплуатации и соответствующего рабочего давления рмакс, МПа, для труб систем хо­ лодного, горячего водоснабжения и отопления; - номинального давления PN для труб систем холодного водоснабжения из РЕ и PVC-U; - обозначения настоящего стандарта.

ГО СТ 324 15 -2 01 3 Пр имер ы у с л о в н ых о б оз н а ч е н ий Труба из полипропилена рандомсополимера PP-R номинальным наружным диаметром 20 мм и номи­ нальной толщиной стенки 3,4 мм: Труба PP-R SDR 6/S 2 ,5 - 2 0 х 3,4 класс 2/0,8 МПа класс 5/0,6 МПа ГОСТ 32415-2013; Труба из непластифицированного поливинилхлорида PVC-U (НПВХ) номинальным наружным диамет­ ром 200 мм, номинальной толщиной стенки 18,2 мм, номинальным давлением PN 25: Труба PVC-U SDR 11 - 200 х 18,2 PN 25 питьевая ГОСТ 32415-2013. 4.4.2

Условное обозначение ф итингов состоит из:

- наименования фитинга; - сокращ енного обозначения полимерного материала ф итинга (с указанием десятикратного значения MRS для полиэтилена РЕ, типа сшивки для сшитого полиэтилена РЕ-Х); - стандартного размерного отношения SDR (серии S); - номинального наружного диаметра соединяемых труб; - размера резьбы (для ф итингов с трубной резьбой); - номинальной толщ ины стенки соединяемых труб (для ф итингов с фиксацией по внутреннему диаметру трубы); - класса эксплуатации и соответствующ его рабочего давления р макс, МПа, для ф итингов систем холодного, горячего водоснабжения и отопления; - номинального давления PN для ф итингов систем холодного водоснабжения из РЕ и PVC-U; - обозначения настоящ его стандарта. П рим еры усл о в н ы х о боз н а ч е н и й Угольник 90° из полипропилена рандомсополимера PP-R, соответствующий серии SDR 5/S 2 для соеди­ нения труб номинальным наружным диаметром 20 мм: Угольник 90° PP-R SDR 5/S 2 - 2 0 класс 2/1,0 МПа класс 5/0,8 МПа ГОСТ 32415-2013. Муфта из непластифицированного поливинилхлорида PVC-U, соответствующая SDR 13,6, для соедине­ ния труб номинальным наружным диаметром 63 мм: Муфта PVC-U SDR 13,6 - 63 PN 16 ГОСТ 32415-2013.

5

Технические требования

5.1 Характеристики труб

5.1.1 Трубы должны иметь ровную и гладкую наружную и внутреннюю поверхности. На поверх­ ности труб допускаются незначительные продольные полосы и волнистость. На поверхности труб не допускаются пузыри, трещ ины, раковины и посторонние включения. Цвет труб указываю т в технической документации на изделия.

5.1.2 С тойкость труб к внутреннему давлению определяю т при режимах испытаний, указанных в таблицах 6 - 1 3 .

ГО СТ 32415 -2 01 3

Т а б л и ц а 6 - Т рубы из РЕ 80, РЕ 100 Температура испы­ Гидростатическое (кольцевое) напряжение, МПа Время испытаний, ч, не менее РЕ 100 РЕ 80 таний, °С 20 100 12,0 10,0 80 165^ 5,4 4,5 80 1000 5,0 4,0

1) В случае пластического разрушения при режиме 80 °С-165 ч проводят повторные испытания до полу­ чения удовлетворительного результата при более низких значениях напряжения в соответствии с таблицей 7._________________________________________________________________________________________ Т а б л и ц а 7 - Т рубы из РЕ 80, РЕ 100 РЕ 100 Г идростатическое Время (кольцевое) испытаний, ч напряжение, МПа 165 256 399 629 1000

5,4 5,3 5,2 5,1 5,0

РЕ 80 Г идростатическое (кольцевое) напряжение, МПа 4,5 4,4 4,3 4,2 4,1 4,0

Время испытаний, ч 165 233 331 474 685 1000

Т а б л и ц а 8 - Т рубы из PVC-U Температура испытаний, °С 20 20 60

Время испытаний, ч, не менее

Г идростатическое (коль­ цевое) напряжение, МПа

42,0 35,0 12,5

Время испытаний, ч, не менее 1 1 22 165 1000

Г идростатическое (коль­ цевое) напряжение, МПа 12,0 4,8 4,7 4,6 4,4

Т а б л и ц а 9 - Т рубы из РЕ-Х (а, Ь, с) Температура испытаний, °С 20 95 95 95 95

Т а б л и ц а 10 - Трубы из РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT Температура испы­ таний, °С

Время испытаний, ч, не менее

Г идростатическое (кольцевое) напряжение, МПа РР-Н РР-В PP-R PP-RCT 21,0 5,1 4,2 3,6

16,0 3,5 3,0 2,6

16,0 4,3 3,8 3,5

15,0 4,2 4,0 3,8

Т а б л и ц а 11 - Трубы из РВ Температура испытаний, °С 20 95 95 95

Время испытаний, ч, не менее 1 22 165 1000

Гидростатическое (кольце­ вое) напряжение, МПа 15,5 6,5 6,2 6,0

Т а б л и ц а 12 - Трубы из PVC-C тип I и PVC-C тип II Температура испытаний, °С

Время испытаний, ч, не менее

Гидростатическое (кольцевое) напряжение, МПа PVC-C тип I PVC-C тип II 43,0 48,0 5,6 5,9 4,6 4,7

Т а б л и ц а 13 - Трубы из PE-RT тип I и PE-RT тип II Температура испытаний, °С

Время испытаний, ч, не менее

5.1.3

Гидростатическое (кольцевое) напряжение, МПа PE-RT тип I PE-RT тип II 9,9 10,8 3,8 3,9 3,6 3,7 3,4 3,6

Термическая стабильность труб при действии внутреннего давления должна определять­

ся при режимах испытаний, указанных в таблице 14. Т а б л и ц а 14 Материал труб РР-Н РР-В PP-R PP-RCT РЕ-Х РВ PE-RT тип I PE-RT тип II PVC-C тип I PVC-C тип II

20

Температура испыта­ ний, °С 110 110 110 110 110 110 110 110 95 100

Время испытаний, ч 8760 8760 8760 8760 8760 8760 8760 8760 8760 8760

Гидростатическое (коль­ цевое) напряжение, МПа 1,9 1,4 1,9 2,6 2,5 2,4 1,9 2,3 3,6 2,4

5.1.4

Изменение длины труб после прогрева должно соответствовать таблице 15.

Т а б л и ц а 15 Материал труб

Температура испытаний,°С

Толщина стенки труб, мм

Время испыта­ ний, мин

РЕ PVC-U РЕ-Х РР-Н, РР-В PP-R, PP-RCT РВ PE-RT

110+2 150±2 120±2 150±2 135±2 110+2 110+2

До 8 включ. От 8 до 16 Св. 16

60±2 120±2 240±5

PVC-C

150±2

До 4 включ. От 4 до 16 Св. 16

30+1 60±2 120±2

Изменение дли­ ны после прогре­ ва, %, не более 3 5 3 2 2 2 2 5

5.1.5 Относительное удлинение при разрыве должно соответствовать таблице 16. Т а б л и ц а 16 Материал труб РЕ 80, РЕ 100 РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT РЕ-Х PE-RT РВ PVC-U PVC-C

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 350 200 350 350 125 80 40

5.1.6 Предел текучести при растяжении труб из PVC-U должен быть не менее 45 МПа, труб из PVC-C - не менее 50 МПа.

5.1.7 При определении ударной прочности по Шарли при температуре 23 °С для труб из РР-Н и температуре 0 °С для труб из РР-В, PP-R, PP-RCT доля разрушившихся образцов должна быть не более 10 %.

5.1.8 При определении ударной прочности труб из PVC-U, PVC-C при температуре 0 °С показа­ тель TIR должен быть не более 10 %.

5.1.9 Изменение показателя текучести расплава (ПТР) труб в сравнении с ПТР исходного ма­ териала должно быть не более: 30 % - для труб из РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, PE-RT; 20

% - для труб из РЕ, РВ.

5.1.10 Термостабильность труб из РЕ при температуре 200 °С должна быть не менее 20 мин.

5.1.11 Степень сшивки труб РЕ-Х в зависимости от типа сшивки должна быть не менее: - PE-Ха - 70 %; - РЕ-ХЬ - 65 %; - РЕ-Хс - 60 %.

5.1.12 Температура размягчения по Вика труб из PVC-U должна быть не менее 80 °С, труб из PVC-C тип I - не менее 110 °С, труб из PVC-C тип II - не менее 115 °С.

5.1.13 Коэффициент пропускания при определении непрозрачности труб должен быть не бо­ лее 0,2 %.

5.2 Характеристики фитингов

5.2.1 Фитинги из термопластов должны иметь ровную и гладкую наружную и внутреннюю по­ верхности. На поверхности фитингов не допускаются пузыри, трещины, раковины и посторонние включения. Окраска фитингов из термопластов должна быть сплошной и равномерной.