СП 361.1325800.2017 Действует

- профильтровавшегося за расчетную зону инъекции (приложение И).

8.6.19 Проект геотехнического барьера кроме указанных выше требований должен включать также элементы организации строительства и ППР.

В проекте геотехнического барьера должны быть установлены:

- зона инъекции в плане и по высоте;

- расстояние между точками инъектирования в плане;

- давление нагнетания;

- расход твердеющего раствора;

- состав раствора;

- применяемое оборудование;

- методы и количественные параметры контроля качества.

8.6.21 В состав рабочего проекта по устройству геотехнического отсечного экрана входят:

- строительный генеральный план с расположением контуров объекта нового строительства и существующих подземных коммуникаций;

- схема расположения элементов геотехнического отсечного экрана;

- разрезы по геотехническому отсечному экрану, включающие в себя данные инженерно-геологических изысканий;

- технологические схемы с описанием последовательности и методов производства работ;

- потребность в механизмах и материалах по этапам;

- указания по технике безопасности, охране труда и охране окружающей среды.

8.6.22 В состав рабочего проекта по устройству геотехнического барьера входят:

- строительный генеральный план с расположением контуров объекта нового строительства и существующих подземных коммуникаций;

- схема расположения инъекторов;

- разрезы по точкам инъектирования, содержащие данные инженерно-геологических изысканий;

- технологические схемы с описанием последовательности и методов производства работ;

- потребность в механизмах и материалах по этапам;

- указания по технике безопасности, охране труда и охране окружающей среды.

8.6.23 В рабочем проекте следует указать участок проведения опытных работ. Объем опытных работ определяется рабочим проектом в зависимости от общих объемов выполнения геотехнического барьера, однородности и свойств грунта, сложности инженерно-геологических условий.

8.6.24 Для качественного выполнения работ по устройству геотехнического барьера наряду с рабочим проектом целесообразно разрабатывать технологический регламент, содержащий детальные указания по привязке и вынесению скважин, подготовительным и опытным работам, подбору состава инъектирования для заполнительной цементации и стадии компенсационного нагнетания и др.

8.6.25 При производстве работ в зимний период следует учитывать в регламенте климатическую зону района производства работ.

9.1 Усиление конструкций существующих зданий

9.1.1 Работы по усилению конструкций ведут с соблюдением требований ГОСТ 23118 и СП 70.13330.

9.1.2 При производстве работ по усилению конструкций необходимо выполнить операционный контроль качества выполнения отдельных видов работ и их приемку с ведением технической документации в установленной форме. Качество и марки материалов, применяемых при усилении конструкций, должны соответствовать требованиям действующих стандартов и технических условий, что удостоверяется паспортами предприятий-изготовителей. Допускается определять качество и марки материалов в ходе лабораторных испытанияй.

9.1.3 При усилении стальными элементами следует контролировать:

- качество подготовки усиляемой поверхности;

- отклонение от проекта конструкций усиления при их монтаже;

- соответствие усилий в напрягаемых элементах требуемому значению;

- наличие обварки крепежных деталей после напряжения;

- наличие антикоррозионной защиты конструкций усиления.

9.1.4 Обязательным условием высокого качества усиления кладки металлическими элементами является антикоррозионная защита конструкций усиления. Требования к подготовке защищаемой поверхности – по СП 28.13330.

9.1.5 При приемке смонтированных стальных конструкций усиления предъявляют следующие документы:

- рабочие и деталировочные чертежи стальных конструкций;

- документы предприятия-изготовителя о соответствии, оформленные в порядке, установленном действующим законодательством;

- документы о согласовании допущенных отступлений от чертежей при изготовлении и монтаже;

- документы, удостоверяющие качество материалов;

- акты освидетельствования скрытых работ;

- журналы работ;

- документы о контроле качества сварных соединений;

- документы о предварительном напряжении конструкций;

- акты на защитное покрытие;

- копии удостоверений монтажников и сварщиков конструкций.

9.1.6 При производстве опалубочных работ контролируют:

- качество формующей поверхности элементов опалубки;

- отклонение от вертикали плоскостей опалубки и линий их пересечения;

- смещение осей опалубки от проектного положения.

9.1.7 При производстве арматурных работ контролируют:

- правильность установки опалубки;

- зазор между арматурой и опалубкой;

- соответствие проекту применяемых видов, марок и диаметров арматурной стали, размеров каркасов, расстояния между стержнями.

Приемку смонтированных арматурных изделий осуществляют до укладки бетона и оформляют акт освидетельствования скрытых работ.

9.1.8 При выполнении бетонных работ контролируют:

- соответствие бетонной смеси требованиям проекта усиления;

- правильность установки и закрепления опалубки;

- наличие смазки поверхности съемной опалубки, соприкасающейся при бетонировании с бетонной смесью;

- прочность бетона при распалубке усиленной конструкции.

Приемку-сдачу выполненных работ оформляют двухсторонним актом.

9.1.9 При выполнении инъекционных работ контролируют:

- глубину просверленных скважин;

- качество закрепления инъекционной трубки в скважине;

- давление, при котором подают инъекционный раствор;

- тщательность заполнения трещин в кладке.

9.2 Усиление фундаментов

9.2.1 Общие требования

9.2.1.1 Проведению работ по усилению фундаментов должно предшествовать выполнение соответствующих подготовительных мероприятий и внутриплощадочных работ.

9.2.1.2 Подготовительные мероприятия включают:

- согласование графика работ по усилению фундаментов;

- определение последовательности усиления фундаментов;

- организацию инструментального геодезического и визуального наблюдения по маякам за поведением несущих конструкций;

- ознакомление исполнителей с ППР;

- контроль качества и техники безопасности.

9.2.1.3 Внутриплощадочные работы включают:

- обеспечение доступа к фундаментам;

- устройство необходимых монтажных проемов, электроосвещения согласно ППР;

- монтаж вспомогательных устройств и механизмов;

- организацию временных складских площадок;

- комплектацию площадки строительства необходимыми механизмами и оборудованием;

- завоз свай, упорных элементов и других узлов, деталей и материалов согласно рабочим чертежам.

9.2.1.4 Перед началом работ должны быть сняты нулевые отсчеты по всем геодезическим маркам и зафиксировано состояние настенных маяков.

9.2.1.5 Работы по устройству свай завершаются составлением акта, подписываемого исполнителем, автором проекта и заказчиком.

9.2.2 Производство работ по усилению фундаментов буроинъекционными сваями

9.2.2.1 Работы по устройству буроинъекционных свай отражают записью в журнале (приложение Г).

9.2.2.2 В зависимости от типа и состояния существующих фундаментов и типов грунта бурение скважин следует выполнять станками пневмоударного или колонкового бурения, с использованием проходного шнека или с промывкой скважин глинистым раствором.

9.2.2.3 При устройстве буроинъекционных свай могут быть применены теряемые или инвентарные кондукторы.

9.2.2.4 Арматурный каркас должен быть установлен в проектное положение, а стыковка его секций должна проводиться сваркой.

9.2.2.5 Бетонная смесь подается в скважину по буровому ставу или через трубу-инъектор снизу-вверх с помощью бетононасосов под давлением, назначаемым в проекте.

9.2.2.6  Не допускается понижение уровня бетонной смеси в устье скважины более 1,5 м, в неустойчивых грунтах – ниже нижней кромки трубы-кондуктора.

9.2.2.7 При отрицательных температурах прочность бетона свай с противоморозными добавками к моменту замерзания бетона до температуры, на которую рассчитано количество добавок, должна быть не менее 20 % проектной.

9.2.2.8 Для производства бетонных работ при температуре воздуха выше 25 °С и относительной влажности менее 50 % густота цементного теста должна быть не более 27 %. Температура бетонной смеси не должна превышать 30 °С – 35 °С.

9.2.3 Устройство свай по разрядно-импульсной технологии

9.2.3.1 Разрядно-импульсную обработку (РИО) следует выполнять в порядке, указанном в перечислениях а) и б):

а) Обработка забоя:

- электродную систему устанавливают на забой скважины;

- проводят серию электровзрывов до падения уровня бетонной смеси в скважине на заданное проектом расчетное значение;

- РИО продолжают до получения отказа;

- проверяют степень уплотнения разрушенного буровым инструментом грунта (наличия рыхлого грунта в основании свай-РИТ) на «отскок», для чего электродную систему устанавливают на грунт в забое скважины, после разряда определяют значение погружения ее в грунт. При погружении электродной системы в грунт основания за один электровзрыв менее 1 см грунт основания принимается соответствующим требованию средней плотности. При осадке электродной системы более 1 см РИО забоя скважины следует продолжать, периодически проверяя плотность грунта.

б) Формирование тела сваи:

- в песчаных грунтах РИО ствола сваи следует выполнять ярусами шагом 0,3–0,5 м при движении снизу вверх в водонасыщенных песках или сверху вниз в песках малой и средней степени водонасыщения;

- в связных грунтах РИО ствола сваи следует выполнять ярусами шагом 0,75–1,0 м (3–3,5 диаметра сваи).

Верхняя часть ствола сваи-РИТ на глубину 2,0 м не подвергается РИО.

9.2.3.2 В процессе формирования тела сваи необходимо периодически доливать бетонной смесью до верхней грани кондуктора. Долив смеси следует проводить после перемещения излучателя вверх на новый горизонт и снижения уровня бетонной смеси до нижней кромки трубы-кондуктора.

9.2.3.3 При монтаже арматурного каркаса его нижнюю секцию погружают в скважину и вывешивают для соединения с верхней секцией, которую устанавливают соосно нижней, и стыкуют секции между собой.

9.2.3.4 Секции арматурного каркаса следует соединять внахлест или специальными муфтами. Не допускается соединять секции электродуговой сваркой.

9.2.3.5 При погружении арматурного каркаса в скважину допускается:

- вращение каркаса вокруг продольной оси;

- использование вибраторов, вибропогружателей общей мощностью до 5 кВт;

- поднятие на высоту до 4 м и опускание каркаса – погружение «в расходку».

9.2.3.6 Для устройства свай применяют самоуплотняющиеся бетонные смеси. Следует проводить дополнительное уплотнение бетонной смеси в верхнем сечении сваи глубинным вибратором на глубину 1,5–2,0 м.

9.2.3.7 При устройстве буроинъекционных свай для снижения технологического воздействия на конструкции защищаемого здания следует применять технологии, обеспечивающие восстановление начального НДС грунтового массива, например БКС, в которых опрессовка скважины избыточным давлением осуществляется через каждый метр по глубине скважины.

9.2.4 Производство работ по усилению фундаментов вдавливаемыми сваями

9.2.4.1 Производство работ по усилению фундаментов вдавливаемыми сваями осуществляют с учетом требований СП 45.13330.

9.2.4.2 Работы по вдавливанию свай проводят в последовательности, установленной проектом.

9.2.4.3 В процессе вдавливания свай ведут журнал и составляют акты на освидетельствование скрытых работ. Должны быть обеспечены констролируемые показатели и предельные отклонения по таблице 9.1.

9.2.4.4 Для устройства фундаментов из вдавливаемых свай рекомендуется использовать сборные железобетонные секции, соединяемые по мере вдавливания болтами, штырями либо сваркой. Стыки составных свай должны быть рассчитаны на нагрузки, возникающие в процессе погружения секций, а также на нагрузки, передаваемые на многосекционные сваи при эксплуатации зданий и сооружений. При отсутствии горизонтальных, выдергивающих и моментных нагрузок допускается использовать стальные штыри диаметром 40–50 мм, длиной 250–300 мм конструктивно, которые устанавливают вдоль продольной оси секций в предназначенных для них гнездах соответствующих размеров. Используют также стальные трубы либо сварные короба, также стыкуемые болтами или сваркой по мере погружения, полость которых подлежит обязательному заполнению песчаным (мелкозернистым) бетоном.

9.2.4.5 Работы по усилению фундаментов вдавливаемыми сваями выполняют в такой последовательности:

- устройство на месте упорного элемента;

- монтаж, при необходимости, страховочных подкосов или растяжек;

- установка первой секции сваи;

- размещение на верхнем торце первой секции сваи гидродомкрата и подключение его к насосной станции;

- погружение первой секции;

- использование инвентарных приспособлений, если ход домкрата меньше длины секции сваи;

- стыкование следующей секции и погружение ее в установленном порядке;

- наращивание секций и их вдавливание до достижения сопротивлением сваи проектного значения;

- сбрасывание давления в гидродомкрате до расчетного усилия и поддержание этого усилия до условной стабилизации;

- передача нагрузки на сваю по принятому в проекте решению;

- антикоррозионное покрытие стальных элементов усиления, бетонирование проемов и узлов усиления.

9.2.4.6 При расчетном усилии вдавливания по достижении условной стабилизации проводят соединение последней секции сваи с упорным элементом, если он сохраняется на период эксплуатации, или фундаментными конструкциями. Критерии условной стабилизации при расчетном усилии вдавливания назначают проектом. Длину вдавливаемых свай определяют достижением расчетного усилия вдавливания при условной стабилизации перемещений сваи и фиксируют для каждой сваи методами прямого контроля длины погруженных секций. При этом должна быть обеспечена несущая способность сваи по грунту, заданная проектом и подтверждаемая статическими испытаниями свай по ГОСТ 5686.

9.2.4.7 Домкраты следует снимать только после передачи нагрузки на вдавленные сваи.

9.2.4.8 Работы по вдавливанию свай и передаче на них нагрузок сопровождаются записью в журнале (приложение Д). Основные контролируемые параметры устройства вдавливаемых свай, которых следует придерживаться при производстве работ, приведены в таблице 9.1.

9.2.4.9 Контроль состояния маяков и инструментальное измерение осадок здания осуществляют в соответствии с указаниями раздела 10.

Таблица 9.1 – Основные контролируемые показатели и их предельные отклонения

Таблица 9.1Контролируемые показатели | Предельные отклонения Максимальное усилие в домкрате, кН | 5 % Скорость осадки марок, мм/сут | ≤ 0,2 Раскрытие трещин в маяках для реконструируемых зданий, мм | Δ=±0,2 Критерий стабилизации осадки последней секции сваи за 30 мин, мм | Δ4 < 0,1 Отклонение в размерах расчетных сварочных швов, мм: | - длина | Δ'5 = +10 - поперечное сечение | Δ''5 = +5 Местоположение сваи в плане, мм | Δ6 = ±20 Отклонение секции от вертикали при установке под домкрат, мм | Δ7 = ±5

9.2.4.10 Техническую эффективность усиления вдавленными сваями оценивают по материалам геодезического наблюдения за осадками и кренами фундаментов зданий и сооружений.

9.2.5 Производство работ по усилению фундаментов

9.2.5.1 При усилении фундаментов скважины цементации следует выполнять методами колонкового бурения. Инъекцию раствора следует проводить с помощью пакеров, раскрепляемых в кондукторах, заделанных в тело фундамента на растворе. Давление нагнетания должно составлять 0,2–1,0 МПа. За условный отказ следует принимать давление 0,5л/мин, если иное не предусмотрено проектом, но не более 1л/мин.

9.2.5.2 Для обжатия грунтов допускается применять плоские домкраты. В них нагнетают твердеющую жидкую смесь, например цементный раствор или эпоксидную смолу, которые после обжатия грунта основания сохраняют напряженное состояние за счет затвердевания. Контроль за обжатием следует вести по манометру.

9.2.5.3 Растворы для цементации фундаментов должны отвечать требованиям проекта и быть стабильными (водооотделение не более 2 %), В/Ц – 0,5–0,63. Сроки начала схватывания – не ранее 45 мин и не более 90 мин, расплыв по конусу в соответствии с ГОСТ 26798.1 – 18–28 см.

Вяжущее, применяемое для иъекционных растворов, должно обеспечивать надежное сцепление с материалами усиливаемого фундамента. При усилении фундаментов из бута-известняка, выполненного на известковом растворе, следует применять инъекционные растворы на цементном вяжущем с добавками извести. В качестве основного вяжущего применяют общестроительные цементы по ГОСТ 31108. Для регулирования составов допускается применять добавки, классификация которых приведена в СП 45.13330.

9.2.5.4 При незначительных повреждениях фундамента вместо цементации устраивают рубашку. Рубашку выполняют из раствора на крупном песке методом штукатурки или торкретирования, а также пневмонабрызгом бетона или укладкой его в опалубку.

9.2.5.5 В случаях, когда осуществление цементации затруднительно, кладку допускается усиливать железобетонными обоймами на всю высоту фундамента или его часть. В ленточных фундаментах противоположные стенки обоймы в отдельных случаях соединяют между собой анкерами из арматурной стали и поперечными балками. В некоторых случаях обоймы рекомендуется устраивать с предварительной установкой в них инъекционных труб для последующей цементации. В этом случае в процессе цементации обоймы препятствуют вытеканию раствора из фундамента и поступлению его в грунт.

9.2.5.6 При устройстве обойм свежий бетон укладывают после обязательной подготовки поверхности старой кладки с обязательным тщательным уплотнением бетонной смеси.

9.2.5.7 Для переустройства железобетонного столбчатого фундамента в ленточный между существующими фундаментами устраивают железобетонную стенку в виде перемычки. Для лучшего сопряжения перемычки на существующих фундаментах выполняют насечку и штрабы, а также оголяют арматуру для приварки арматуры перемычки. Кроме того, нижнюю часть перемычки выполняют в уровне подошвы существующего столбчатого фундамента. Перемычка охватывает подколонник железобетонной обоймой. Для повышения несущей способности нижнюю часть перемычки допускается выполнять уширенной.

9.3 Усиление грунтов основания