ГОСТ 30732-2020 Действует

Steel pipes and shaped products with foamed polyurethane thermal insulation in protective sheath. Specifications ГОСТ 30732-2020 Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой. Технические условия / 30732 2020

ГОСТ 30732-2020

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ

Технические условия

Steel pipes and shaped products with foamed polyurethane thermal insulation in protective sheath. Specifications

МКС 91.120.10

Дата введения 2021-01-01

Предисловие

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Некоммерческой организацией Ассоциацией производителей и потребителей трубопроводов с индустриальной полимерной изоляцией (НО АППТИПИ)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации Армения | AM | Минэкономики Республики Армения Киргизия | KG | Кыргызстандарт Россия | RU | Росстандарт Таджикистан | TJ | Таджикстандарт Узбекистан | UZ | Узстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 августа 2020 г. N 492-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30732-2020 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2021 г.

- EN 253:2015* "Трубы централизованного магистрального теплоснабжения. Предварительно изолированные системы трубопроводов для подземных сетей горячего водоснабжения. Трубопроводы стальные в сборе с полиуретановой теплоизоляцией и наружной трубой из полиэтилена" ("District rating pipes - Preinsulated bonded pipe systems for directly buried hot water networks - Pipe assembly of steel service pipe, polyuretane thermal insulation and outer casting of polyethylene", NEQ);

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

- EN 448:2016 "Участки трубопроводов для горячего водоснабжения. Системы предварительно изолированных трубопроводов в сборе для подземных систем горячего водоснабжения. Фитинги в сборе для стальных труб с полиуретановой теплоизоляцией и наружным полиэтиленовым кожухом" ("District heating pipes - Preinsulated bonded pipe systems for directly buried hot water networks - Fitting assemblies of steel service pipes, polyurethane thermal insulation and outer casing of polyethylene", NEQ)

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории вышеуказанных государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"

Настоящий стандарт распространяется на стальные трубы и фитинги с тепловой изоляцией из пенополиуретана (ППУ) в защитной оболочке: в полиэтиленовой (ПЭ) оболочке, предназначенные для подземной прокладки тепловых сетей (бесканально или в непроходных и полупроходных каналах), или в стальной оцинкованной (ОЦ) оболочке - в проходных каналах или тоннелях, а также для надземной прокладки (далее - изолированные трубы и фитинги), работающие со следующими расчетными параметрами теплоносителя (перегретая вода): рабочим давлением согласно проекта и температурой не более 150°С в пределах графика качественно-количественного регулирования отпуска тепла 150°С-70°С в соответствии с приложением А.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 9.402 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию

ГОСТ 12.1.005 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.008 Система стандартов безопасности труда. Производство покрытий металлических и неметаллических неорганических. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.016 Система стандартов безопасности труда. Строительство. Работы антикоррозионные. Требования безопасности

ГОСТ 12.3.038* Система стандартов безопасности труда. Строительство. Работы по тепловой изоляции оборудования и трубопроводов. Требования безопасности

________________

* Утратил силу в Российской Федерации. Действуют СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство".

ГОСТ 12.4.021 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 15.309 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 17.2.3.02 Правила установления допустимых выбросов загрязняющих веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 166 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 380 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки

ГОСТ 409 (ISO 845:2006) Пластмассы ячеистые и резины губчатые. Метод определения кажущейся плотности

ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 1050 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия

ГОСТ 5520 Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия

ГОСТ 7076 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8731 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования

ГОСТ 8733 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Технические требования

ГОСТ 9544 Арматура трубопроводная. Нормы герметичности затворов

ГОСТ 10692 Трубы стальные, чугунные и соединительные детали к ним. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 10705 Трубы стальные электросварные. Технические условия

ГОСТ 10706 Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования

ГОСТ 14254-2015 (IEC 60529:2013) Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP)

ГОСТ 14918 Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия

ГОСТ 16037 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 17177 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 17375 (ИСО 3419-81) Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Отводы крутоизогнутые типа 3D (R1,5 DN). Конструкция

ГОСТ 17376 (ИСО 3419-81) Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Тройники. Конструкция

ГОСТ 17378 (ИСО 3419-81) Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Переходы. Конструкция

ГОСТ 17380 (ИСО 3419-81) Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Общие технические условия

ГОСТ 18321 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции

ГОСТ 18599 Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия

ГОСТ 19281 Прокат повышенной прочности. Общие технические условия

ГОСТ 20295 Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов. Технические условия

ГОСТ 23206 (ISO 844:2014) Пластмассы ячеистые жесткие. Метод испытания на сжатие

ГОСТ 24297 Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля

ГОСТ 30244 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 30256 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности цилиндрическим зондом

ГОСТ 30732 Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой

ГОСТ 30753 (ИСО 3419-81) Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Отводы крутоизогнутые типа 2D (RDN). Конструкция

ГОСТ 32025 (ЕН ИСО 8497) Тепловая изоляция. Метод определения характеристик теплопереноса в цилиндрах заводского изготовления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 32935 Компенсаторы сильфонные металлические для тепловых сетей. Общие технические условия

ГОСТ ISO 12162 Материалы термопластичные для напорных труб и соединительных деталей. Классификация, обозначение и коэффициент запаса прочности

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемых в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3.1 В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 тепловая сеть: Совокупность устройств, предназначенных для передачи и распределения теплоносителя и тепловой энергии.

3.1.2 фасонное изделие (фитинг): Сборочная единица трубопровода, предназначенная для изменения направления, слияния или деления, расширения или сужения потока рабочей среды, для прекращения подачи теплоносителя, слива сетевой воды и выпуска воздуха, компенсации возникающих напряжений и ограничения перемещений трубопровода, герметичной изоляции сварных стыков, а также для функционирования системы оперативного дистанционного контроля.

3.1.3 система оперативного дистанционного контроля; СОДК: Система, предназначенная для обеспечения безопасной эксплуатации трубопровода, контроля состояния теплоизоляционного слоя ППУ предварительно изолированных трубопроводов и обнаружения участков с повышенной влажностью изоляции.

3.1.4 бесканальная прокладка: Прокладка трубопроводов непосредственно в грунте.

3.1.5 прочность на сдвиг в осевом и тангенциальном направлениях: Способность изолированной трубы выдерживать нагрузку сдвига, действующую между тепловой изоляцией из ППУ с защитной оболочкой и стальной трубой в осевом или тангенциальном направлениях.

3.1.6 термическое старение: Процесс изменения физико-механических характеристик изделия (изолированного трубопровода в ППУ изоляции) в результате длительной работы под воздействием высоких температур.

3.1.7 ускоренное термическое старение: Моделирование работы трубопровода в ППУ изоляции с защитной оболочкой под воздействием высоких температур для определения долговечности теплоизоляционного слоя и срока службы изделия.

Примечание - См. приложение Б.

3.1.8 защитная оболочка: Элемент изделия, выполненный из полиэтилена (ПЭ) или оцинкованной стали (ОЦ), обеспечивающий защиту изолирующего слоя от внешних воздействий в процессе монтажа и эксплуатации.

3.1.9 средний наружный диаметр ПЭ оболочки: Измеренный наружный периметр оболочки, деленный на тт*, округленный в большую сторону до 0,1 мм (согласно ГОСТ ИСО 161-1).

________________

* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных

3.2 В настоящем стандарте использованы следующие сокращения:

ППУ - пенополиуретан;

ОЦ - оцинкованный;

ПЭ - полиэтилен, полиэтиленовый;

СОДК - система оперативного дистанционного контроля.

4.1 Расчетный термический срок службы изолированных труб и фитингов (за исключением запорной, регулирующей арматуры) при действии тепловых нагрузок, без учета окислительных процессов и механических нагрузок должен составлять не менее 30 лет.

4.2 Конструкция изолированной трубы должна соответствовать рисунку 1.

4.3 Наружный диаметр стальных труб d должен быть от 32 до 1420 мм. Длина стальных труб L для диаметров не более 219 мм должна быть от 8,0 до 12,2 м включительно, диаметром 273 мм и выше - от 10,0 до 12,2 м включительно. По согласованию с заказчиком допускается применение труб нестандартной длины.

4.4 Изолированные трубы и фитинги с защитной оболочкой могут быть с изоляцией двух типов: тип 1 - стандартный, тип 2 - усиленный.

1 - стальная труба; 2 - ППУ изоляция; 3 - защитная оболочка; 4 - центрирующая опора; 5 - проводники-индикаторы СОДК (показаны условно)

Рисунок 1 - Конструкция трубы с ППУ изоляцией

Примечание - Рекомендации по применению труб и фитингов типов 1 и 2 в зависимости от климатических районов строительства тепловых сетей приведены в приложении В.

4.5 Размеры изолированных труб с ПЭ оболочкой должны соответствовать таблице 1. Размеры труб со стальной ОЦ оболочкой должны соответствовать таблице 2. Толщина стенки стальной трубы определяется проектом. По согласованию допускается также применение труб других диаметров.

Таблица 1 - Размеры труб в ПЭ оболочке

Таблица 1В миллиметрах Наружный | Тип 1 | Тип 2 диаметр и толщина стенки стальных | Средний наружный диаметр изолированных труб с ПЭ оболочкой | Толщина теплоизоля- ционного слоя из ППУ | Средний наружный диаметр изолированных труб с ПЭ оболочкой | Толщина теплоизоля- ционного слоя из ППУ труб | Номи- нальный | Пре- дельное отклонение (+) | | Номи- нальный | Пре- дельное отклонение (+) | 32x3,0 | 90; 110; 125 | 2,7; 3,5; 3,7 | 26,8; 36,5; 44,0 | - | - | - 38x3,0 | 110; 125 | 3,2; 3,7 | 33,5; 41,0 | - | - | - 45x3,0 | 125 | 3,7 | 37,5 | - | - | - 57x3,0 | 125 | 3,7 | 31,5 | 140 | 4,1 | 38,5 76x3,0 | 140 | 4,1 | 29,0 | 160 | 4,7 | 39,0 89x4,0 | 160 | 4,7 | 32,5 | 180 | 5,4 | 42,5 108x4,0 | 180 | 5,4 | 33,0 | 200 | 5,9 | 40,2 114x4,0 | 200 | 5,9 | 39,8 | 225 | 6,6 | 52,0 133x4,0 | 225 | 6,6 | 42,5 | 250 | 7,4 | 54,6 159x4,5 | 250 | 7,4 | 41,6 | 280 | 8,3 | 56,1 219x6,0 | 315 | 9,8 | 43,1 | 355 | 10,4 | 62,4 273x7,0 | 400 | 11,7 | 57,9 | 450 | 13,2 | 82,9 325x7,0 | 450 | 13,2 | 56,9 | 500 | 14,6 | 81,3 377x7,0 | 500 | 14,6 | 55,3 | 560 | 16,3 | 84,5 426x7,0 | 560 | 16,3 | 60,0 | 630 | 16,3 | 94,1 530x7,0 | 710 | 20,4 | 81,1 | 800 | 23,4 | 125,0 630x8,0 | 800 | 23,4 | 75,0 | 900 | 26,3 | 123,8 720x8,0 | 900 | 26,3 | 78,80 | 1000 | 29,2 | 127,6 820x9,0 | 1000 | 29,2 | 77,6 | 1100 | 32,1 | 126,2 920x10,0 | 1100 | 32,1 | 76,2 | 1200 | 35,1 | 125,1 1020x11,0 | 1200 | 35,1 | 75,1 | - | - | - 1220x11,0 | 1425 | 38,2 | 85,2 | - | - | - 1420x12,0 | 1600 | 41,2 | 70,4 | - | - | - Размер для справок.

4.6 Для прокладки изолированных труб в футлярах по согласованию между изготовителем и заказчиком трубы изготовляются с кольцевыми бандажами, предотвращающими повреждения ПЭ оболочки при тепловых перемещениях труб, изготовленными по технической документации предприятия-изготовителя.

Бандажи должны быть изготовлены из ПЭ оболочек диаметра, следующего за диаметром оболочек прокладываемых труб, в виде двухслойных колец. Допускается изготовление бандажей из термоусаживаемых муфт. Ширина первого кольца должна быть 400±10 мм, ширина второго кольца должна быть 300±10 мм. Конструкции бандажей и способ крепления бандажей к оболочке должны исключать смещение бандажей при прокладывании трубы в футляре. Расстояние от торцов изоляции до колец должно быть 1000±50 мм, расстояние между бандажами должно быть не более 2000 мм.

4.7 Толщина теплоизоляционного слоя, диаметр и толщина стальной ОЦ оболочки, приведенные в таблице 2, являются справочными и могут быть уточнены расчетом по нормативным документам*, действующим на территории государства - участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт, в зависимости от требований заказчика и технико-экономического обоснования.

________________

* В Российской Федерации расчет проводят по СП 61.13330.2012 "СНиП 41-03-2003 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов" и СП 41-103-2000 "Проектирование тепловой изоляции оборудования и трубопроводов".

Таблица 2 - Размеры труб в стальной ОЦ оболочке

Таблица 2В миллиметрах Наружный | Тип 1 | Тип 2 диаметр и толщина стенки стальных труб | Наружный диаметр и толщина стальной ОЦ оболочки | Толщина теплоизоля- ционного слоя из ППУ | Наружный диаметр и толщина стальной ОЦ оболочки | Толщина теплоизоля- ционного слоя из ППУ | Наружный диаметр | Толщина | | Наружный диаметр | Толщина | 323,0 | - | - | - | 125 | 0,55 | 45,95 383,0 | - | - | - | 125 | 0,55 | 42,95 453,0 | - | - | - | 125 | 0,55 | 39,45 573,0 | - | - | - | 140 | 0,55 | 40,95 763,0 | - | - | - | 160 | 0,55 | 41,45 894,0 | - | - | - | 180 | 0,6 | 44,9 1084,0 | - | - | - | 200 | 0,6 | 45,4 1144,0 | 200 | 0,6 | 42,4 | 225 | 0,6 | 54,9 1334,0 | 225 | 0,6 | 45,4 | 250 | 0,7 | 57,8 1594,5 | 250 | 0,7 | 44,8 | 280 | 0,7 | 59,8 2196,0 | 315 | 0,7 | 47,3 | 355 | 0,8 | 67,2 2737,0 | 400 | 0,8 | 62,7 | 450 | 0,8 | 87,7 3257,0 | 450 | 0,8 | 61,7 | 500 | 0,8 | 86,7 3777,0 | 500 | 0,8 | 60,7 | 560 | 1,0 | 90,5 4267,0 | 560 | 1,0 | 66,0 | 600 | 1,0 | 86,0 5307,0 | 675; 710 | 1,0 | 71,5; 89,0 | 775 | 1,0 | 121,5 6308,0 | 775; 800 | 1,0 | 71,5; 84,0 | 875 | 1,0 | 121,5 7208,0 | 875; 900 | 1,0 | 76,5; 89,0 | 975 | 1,0 | 126,5 8209,0 | 975; 1000 | 1,0 | 76,5; 89,0 | 1075 | 1,0 | 126,5 92010,0 | 1075; 1100 | 1,0 | 76,5; 89,0 | 1175 | 1,0 | 126,5 102011,0 | 1175; 1200 | 1,0 | 76,5; 89,0 | - | - | - 122011,0 | 1375; 1425 | 1,0 | 76,5; 101,5 | - | - | - 142012,0 | 1575; 1600 | 1,0 | 76,5; 89,0 | - | - | - Размер для справок.

4.8 Длина неизолированных концов стальных труб и фитингов должна быть мм для стальных труб диаметром до 219 мм включительно и мм - для труб диаметром свыше 219 мм.

4.9 В качестве защитной оболочки теплоизоляции труб следует применять ПЭ оболочки и стальные ОЦ оболочки с завальцованным герметичным швом (наружным или внутренним).

4.10 Для увеличения долговечности ОЦ оболочки допускается нанесение на ее наружную поверхность дополнительного покрытия (лакокрасочного, полимерного и пр.), которое может периодически возобновляться в период эксплуатации.

4.11 Длина защитных оболочек должна быть равна длине теплоизоляционного слоя. На торцах теплоизоляционного слоя допускаются углубления от технологической оснастки величиной до 50 мм.

4.12 Размеры и предельные отклонения ПЭ оболочек должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 3. Предельное отклонение среднего наружного диаметра изолированных труб не должно превышать значения, указанного в таблице 1.

Для сохранения теплоизолирующих свойств ППУ изоляции допускается применение ПЭ оболочки с барьерным слоем, снижающим диффузию вспенивающего агента из ППУ в окружающую среду, а также газов из окружающей среды (в т.ч. кислорода) в ячейки ППУ. ПЭ оболочки с барьерным слоем выпускаются по технической документации предприятия-изготовителя.

Таблица 3 - Размеры ПЭ оболочек

Таблица 3В миллиметрах Средний наружный диаметр | Толщина стенки Номинальный | Предельное отклонение (+) | Минимальная | Предельное отклонение (+) 90 | 0,9 | 2,2 | 0,4 110 | 1,0 | 2,5 | 0,5 125 | 1,2 | 2,5 | 0,5 140 | 1,3 | 3,0 | 0,5 160 | 1,5 | 3,0 | 0,5 180 | 1,7 | 3,0 | 0,5 200 | 1,8 | 3,2 | 0,5 225 | 2,1 | 3,5 | 0,6 250 | 2,3 | 3,9 | 0,7 280 | 2,6 | 4,4 | 0,7 315 | 2,9 | 4,9 | 0,7 355 | 3,2 | 5,6 | 0,8 400 | 3,6 | 5,6 | 0,9 450 | 4,1 | 5,6 | 1,1 500 | 4,5 | 6,2 | 1,2 560 | 5,0 | 7,0 | 1,3 630 | 5,7 | 7,9 | 1,5 710 | 6,4 | 8,9 | 1,7 800 | 7,2 | 10,0 | 1,9 900 | 8,1 | 11,2 | 2,2 1000 | 9,0 | 12,4 | 2,4 1100 | 9,9 | 13,8 | 2,7 1200 | 10,8 | 14,9 | 2,9 1425 | 12,6 | 17,3 | 3,4 1600 | 14,4 | 19,6 | 3,9

4.13 Отклонение осевых линий стальной трубы и защитных оболочек в любой точке по всей длине не должно превышать значений, приведенных в таблице 4.

Таблица 4 - Отклонение осевых линий стальной трубы и защитной оболочки

Таблица 4В миллиметрах Наружный диаметр оболочек | Отклонение осевых линий | До 160 включ. | 3,5 Св. 160 " 400 " | 5,0 " 400 " 630 " | 8,0 " 630 " 800 " | 10,0 " 800 " 1200 " | 14,0 " 1200 " 1375 " | 16,0 " 1375 " 1600 " | 18,0

4.14 Ориентировочная масса 1 м изолированной трубы приведена в приложении Г.

4.15 Отклонение осевых линий стальной трубы и защитной оболочки на торцах изоляции фитингов должно соответствовать таблице 4. На сгибах отводов допускаются отклонения осевых линий, превышающие указанные в таблице 4, при этом толщина изоляции отвода, измеренная в любой ее точке, должна быть не менее 50% номинальной толщины изоляции, но не менее 15 мм.

4.16 Размеры фитингов (кроме диаметров стальной трубы и защитных оболочек) являются рекомендуемыми и определяются проектом. Диаметр и толщина присоединительных патрубков фитинга должны быть равны диаметру и толщине трубы. Диаметр защитной оболочки фитинга в местах соединения с линейной частью трубопровода должен быть равен диаметру защитной оболочки линейной части трубопровода.

Допускается изготавливать фитинги, в т.ч. неподвижные и скользящие опоры, по нормативным документам и технической документации проектной организации и предприятия-изготовителя, согласованным в установленном порядке.

Требования к материалу и толщине стальных патрубков должны соответствовать требованиям спецификации проекта.

4.17 Типы, конструкции, размеры и условные обозначения изолированных фитингов должны соответствовать приложению Д.

4.18 В качестве запорной арматуры должны применяться шаровые краны или поворотные затворы с присоединительными концами под приварку.

4.19 Выбор марки и конструкции шарового крана (поворотного затвора) определяется проектом или предприятием - изготовителем изоляции согласно заявленным в проекте характеристикам. Длина штока запорной арматуры должна соответствовать спецификации проекта. Конструкция удлинения штока запорной арматуры для применения при бесканальной прокладке должна быть согласована с предприятием - изготовителем запорной арматуры и обеспечивать работоспособность в течение гарантийного срока службы запорной арматуры.

4.20 Запорная арматура должна выдерживать испытательное давление и максимальные расчетные осевые напряжения, их герметичность должна быть не ниже класса А по ГОСТ 9544.

4.21 Шток шарового крана (поворотного затвора) должен быть герметично изолирован ППУ в защитной оболочке (ПЭ или ОЦ) до рабочего элемента управления под Т-образный ключ или редуктор. Для изоляции верхней части штока используют термоусаживаемую заглушку с клеевым слоем; допускается применение стальных заглушек с гидроизоляцией термоусаживаемыми и мастичными клеевыми материалами.

4.22 Для теплогидроизоляции стыков стальных труб в ППУ изоляции между собой и фитингами следует применять комплекты для изоляции стыков, отвечающие следующим требованиям:

- материалы комплектов для изоляции стыков должны соответствовать требованиям раздела 5 и технической документации предприятия-изготовителя;

- конструкции стыковых соединений для изолированных труб и фитингов должны быть герметичными при избыточном давлении воздуха внутри стыкового пространства 0,05 МПа в течение 5 мин. Герметичность подтверждается отсутствием падения давления и отсутствием видимых мест утечек воздуха при обмыливании швов;

- срок службы стыков должен соответствовать сроку службы трубопроводов и фитингов (не менее 30 лет).

ППУ теплоизоляционного слоя стыка должен соответствовать требованиям 5.1.4.1 по показателям "плотность среднего слоя ППУ", "прочность при сжатии 10%-ной деформации", а также требованиям 5.1.4.3 в части размеров пустот. Заливка стыка должна выполняться в соответствии с технологической инструкцией, согласованной или разработанной изготовителем комплектов по изоляции стыков.

Контроль герметичности стыка должен выполняться в соответствии с технологической инструкцией/картой контроля, согласованной или разработанной изготовителем комплектов по изоляции стыков.

Конструкция стыковых соединений должна выдерживать не менее 1000 циклов испытаний в соответствии с нормативным документом*, действующим на территории государства - участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.

________________

* В Российской Федерации требования к испытаниям стыковых соединений - по пункту 4.56 и приложению Д СП 41-105-2002 "Проектирование и строительство тепловых сетей бесканальной прокладки из стальных труб с индустриальной тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке".

Для теплогидроизоляции стыковых соединений диаметром ПЭ оболочки до 450 мм включительно допускается применение термоусаживаемых муфт с гидроизоляцией мастичными (клеевыми) материалами, для труб диаметром ПЭ оболочки 450 мм и более рекомендуется применять только сварные муфты.