СП 510.1325800.2022 Действует

G = 1,1Gdou, (8.1)

где Gdo – расчетный максимальный расход воды на отопление из водоподогревателя отопления, кг/ч, определяется по формуле

, (8.2)

здесь Qomax – максимальный тепловой поток на отопление, Вт;

с – удельная теплоемкость воды, кДж/(кг °С);

u – коэффициент смешения, определяемый по формуле

(8.3)

где 1 – температура воды в подающем трубопроводе от водоподогревателя отопления при расчетной температуре наружного воздуха для проектирования отопления tо, °С;

o1 – тоже, в подающем трубопроводе системы отопления, °С;

б) при установке насоса на подающем или обратном трубопроводе системы отопления:

- напор – в зависимости от требующегося давления в системе отопления для ее заполнения с запасом в 2–3 м вод. ст.;

- подачу насоса G, кг/ч, – по формуле

G = 1,1Gdo(1+u). (8.4)

8.3.5 Смесительные насосы для систем вентиляции следует принимать по 8.3.4, подставляя в формулах (1) и (4) вместо Gdo расчетный расход воды на вентиляцию Gmax, определяемый по формуле

(8.5)

где Qmax – максимальный тепловой поток на вентиляцию Вт;

B1 – температура воды в подающем трубопроводе, поступающей в калориферы, при расчетной температуре наружного воздуха tо, °С;

B2 – то же, в обратном трубопроводе после калориферов, °С.

Коэффициент смешения следует определять по формуле (8.3), принимая вместо о1 и 2 значения температуры воды в трубопроводах до и после калориферов системы вентиляции при расчетной температуре наружного воздуха.

8.3.6 При выборе циркуляционных насосов для систем отопления и вентиляции, устанавливаемых в соответствии с требованиями раздела 5, следует принимать:

- подачу насоса – по расчетным расходам воды в системе отопления и вентиляции, определенным по формулам приложения В;

- напор – при установке насосов в ИТП – по сумме потерь давления в водоподогревателях и в системах отопления и вентиляции.

8.3.7 При выборе подпиточных насосов, устанавливаемых в соответствии с требованиями раздела 5, следует принимать:

- подачу насоса – из расчета заполнения системы в течение не более 5 ч;

- напор – из условия поддержания статического давления в системах отопления и вентиляции с проверкой работы систем в отопительный период исходя из пьезометрических графиков.

8.3.8 Число насосов, указанных в 8.3.2, 8.3.4, 8.3.5, следует принимать и устанавливать не менее двух, один из которых – резервный.

На перемычке допускается устанавливать два смесительных насоса, по 50 % требуемой подачи каждый, без резерва.

При подборе циркуляционных насосов расчетная подача их должна быть в пределах 0,7–1,1 подачи при максимальном КПД для насосов данного типа.

8.3.9 Проектировать насосные установки систем холодного и горячего водоснабжения в составе теплового пункта следует в соответствии с СП 30.13330.

8.4 Трубопроводы и арматура

8.4.1 Трубопроводы в пределах тепловых пунктов должны предусматриваться из стальных труб в соответствии с требованиями СП 124.13330 и СП 30.13330.

Трубы, рекомендуемые для применения, приведены в приложении Ж.

Рекомендуется использование трубопроводов из коррозионно-стойких материалов.

Для сетей горячего водоснабжения в закрытых системах теплоснабжения следует применять оцинкованные трубы с цинковым покрытием толщиной не менее 30 мкм или эмалированные, удовлетворяющие санитарным требованиям.

Сварка оцинкованных трубопроводов не допускается. В случае применения сварки подлежат заводской оцинковке участки и блоки свариваемых трубопроводов.

Крутоизогнутые отводы допускается сваривать между собой без прямого участка. Крутоизогнутые и сварные отводы вваривать непосредственно в трубу без штуцера (трубы, патрубка) не допускается.

Запрещается использование трубопроводов из полимерных материалов внутри ЦТП/ИТП.

8.4.2 Расположение и крепление трубопроводов внутри теплового пункта не должны препятствовать свободному перемещению персонала и подъемно-транспортных устройств.

Рукоятки запорной арматуры не должны выступать (перекрывать) пути прохода для обслуживающего персонала

8.4.3 Для трубопроводов условным диаметром 25 мм и более в тепловых пунктах рекомендуется применять изделия и детали трубопроводов, их опоры и подвески, а также расширительные и конденсатные баки с параметрами теплоносителя:

Ру 2,5 МПа, t 200 С – для воды;

Ру 4,0 МПа, t 425 °С – для пара.

8.4.4 Для компенсации тепловых удлинений трубопроводов в тепловых пунктах рекомендуется использовать углы поворотов трубопроводов (самокомпенсация). Установку на трубопроводах П-образных, линзовых, сильфонных компенсаторов следует предусматривать при невозможности компенсации тепловых удлинений за счет самокомпенсации.

8.4.5 Запорная арматура предусматривается:

- на всех подающих и обратных трубопроводах тепловых сетей на вводе и выводе их из тепловых пунктов;

- на всасывающем и нагнетательном патрубках каждого насоса;

- на подводящих и отводящих трубопроводах каждого водоподогревателя.

В остальных случаях необходимость установки запорной и регулирующей арматуры определяется в соответствии с проектной документацией. При этом число арматуры на трубопроводах должно быть минимально необходимым, обеспечивающим надежную и безаварийную работу. Установка дублирующей запорной арматуры допускается только при обосновании.

Применяемое в любом контуре оборудование должно соответствовать параметрам рабочего давления и температуре данного контура.

8.4.6 На вводе тепловых сетей в ЦТП/ИТП должна применяться стальная запорная арматура, а на выводе допускается предусматривать арматуру из ковкого или высокопрочного чугуна в зависимости от расчетных параметров теплоносителя.

В пределах тепловых пунктов для установки в трубопроводы первичного контура с рабочим давлением до 1,6 МПа рекомендуется использовать стальную запорную арматуру с запорным элементом из нержавеющей стали и фильтры с чугунным корпусом. При обосновании допускается применение фланцевых шаровых кранов.

Для соединения трубопроводов и оборудования теплового пункта с рабочим давлением до 1,0 МПа разрешается использовать межфланцевые поворотные заслонки с затвором из нержавеющей стали, устанавливаемые между воротниковыми фланцами, шаровые краны с шаром из нержавеющей стали и латунным или бронзовым корпусом и другое оборудование с латунным или бронзовым корпусом.

На трубопроводах холодного и горячего водоснабжения запрещается использовать арматуру с корпусом из стали или других материалов, не обладающих коррозионной стойкостью.

На спускных, продувочных и дренажных устройствах арматуру из серого чугуна применять не допускается.

При установке чугунной арматуры в тепловых пунктах должна предусматриваться защита ее от напряжений изгиба. В тепловых пунктах допускается также применение арматуры из латуни и бронзы, удовлетворяющей параметрам эксплуатации.

Принимать запорную арматуру в качестве регулирующей не допускается.

8.4.7 Обратные клапаны следует устанавливать:

- на трубопроводе холодного водоснабжения перед водоподогревателем горячего водоснабжения;

- на трубопроводе перемычки между подающим и обратным трубопроводами зависимых систем потребления тепловой энергии;

- на напорном трубопроводе после каждого насоса, в том числе сдвоенного насоса. При наличии на трубопроводе перехода после насоса на больший диаметр, обратный клапан следует устанавливать на участке с большим диаметром;

- на обводном трубопроводе у повысительных насосов;

- на подпиточном трубопроводе независимой системы потребления тепловой энергии;

- на сбросном трубопроводе из независимой системы потребления тепловой энергии;

- в случае установки на трубопроводе сдвоенного насоса со встроенной перекидной заслонкой смежных рабочих камер;

- на охладителе проб сетевой воды;

- на каждом трубопроводе циркуляции горячего водоснабжения при схеме с повысительными насосами после ручного балансировочного клапана (см. рисунки 5.5 и 5.8);

Не следует предусматривать дублирующие обратные клапаны, устанавливаемые за насосами.

8.4.8 Не допускается размещение арматуры, дренажных устройств, фланцевых и резьбовых соединений в местах прокладки трубопроводов над дверными проемами и над воротами.

8.4.9 Для промывки и опорожнения систем потребления теплоты на их обратных трубопроводах до запорной арматуры (по ходу теплоносителя) предусматривается установка штуцера с запорной арматурой. Диаметр штуцера следует определять расчетом в зависимости от вместимости и необходимого времени опорожнения систем согласно 8.4.10.

8.4.10 На трубопроводах следует предусматривать устройство штуцеров с запорной арматурой:

- в высших точках всех трубопроводов – условным диаметром не менее 15 мм для выпуска воздуха (воздушники);

- в низших точках трубопроводов воды и конденсата, а также на коллекторах – условным диаметром не менее 15 мм и условным диаметром не менее 25 мм, для трубопроводов условным диаметром 32 мм и более для спуска воды.

В качестве воздушников в первичном контуре используются шаровые клапаны, во вторичном контуре следует использовать автоматические воздухоотводчики, которые допускается заменять шаровыми кранами.

В качестве воздушников разрешается использовать трехходовые краны манометров и воздухоотводчики насосов.

Для безразборной промывки оборудования и трубопроводов допускается использование установленных на трубопроводах спускников и воздушников.

8.4.11 При установке на обратном трубопроводе на выходе из теплового пункта регулятора давления «до себя», вокруг него должен быть предусмотрен обводной трубопровод с запорным устройством для возможности заполнения систем теплопотребления.

8.4.12 На паропроводе должны предусматриваться пусковые (прямые) дренажи и постоянные (через конденсатоотводчик) в соответствии с требованиями СП 124.13330.

Пусковые дренажи должны устанавливаться:

- перед запорной арматурой на вводе паропровода в тепловой пункт;

- на распределительном коллекторе;

- после запорной арматуры на ответвлениях паропроводов при уклоне ответвления в сторону запорной арматуры (в нижних точках паропровода).

Постоянные дренажи должны устанавливаться в нижних точках паропровода.

8.4.13 При проектировании систем сбора конденсата следует учитывать возможность попадания в эти системы пролетного пара в количестве 2 % ‒ 5 % объема возвращаемого конденсата.

8.4.14 Устройства для отвода конденсата из пароводяных водоподогревателей (конденсатоотводчики или регуляторы перелива и паропроводов (конденсатоотводчиков)) должны размещаться ниже точек отбора конденсата и соединяться с ними вертикальными или горизонтальными трубопроводами с уклоном не менее 0,1 в сторону устройства для отбора конденсата.

8.4.15 Регуляторы перелива и конденсатоотводчики должны быть с обводными трубопроводами, обеспечивающими возможность сброса конденсата помимо этих устройств.

В случаях, когда имеется противодавление в трубопроводах для сбора конденсата, должна предусматриваться установка обратного клапана на конденсатопроводе после обводного трубопровода. Обратный клапан должен быть установлен на обводном трубопроводе, если он предусмотрен в конструкции конденсатоотводчика.

8.4.16 При выборе конденсатоотводчиков следует принимать:

- расход конденсата после пароводяных водоподогревателей ‒ равным максимальному расходу пара с коэффициентом 1,2, а для дренажа паропроводов ‒ равным максимальному количеству конденсирующегося пара на дренируемом участке паропровода с коэффициентом 2;

- давление в трубопроводе перед конденсатоотводчиком Р1, МПа, ‒ равным 0,95 давления пара перед водоподогревателем или равным давлению пара в точке дренажа паропровода;

- давление в трубопроводе после конденсатоотводчика Р2, МПа, ‒ определяется по формуле

(8.6)

где а ‒ коэффициент, учитывающий потерю давления в конденсатоотводчике и при отсутствии данных принимаемый равным 0,6.

При свободном сливе конденсата давление на выходе из трубопровода Р2 принимается равным 0,01 МПа, а при сливе в открытый бак ‒ равным 0,02 МПа.

8.4.17 Диаметр труб гидрозатвора d, мм, при условии свободного слива конденсата следует определять по формуле

(8.7)

где G ‒ расчетный расход конденсата, т/ч.

Высота защитного столба конденсата в гидрозатворе, в зависимости от давления в конденсатном баке, водоподогревателе или расширительном баке, должна приниматься по таблице 8.1.

Таблица 8.1

Таблица 8.1Давление, МПа | Высота столба конденсата, м 0,01 | 1,2 0,02 | 2,25 0,03 | 3,3 0,04 | 4,4 0,05 | 5,5

8.4.18 Площадь поперечного сечения корпуса распределительного коллектора принимается не менее суммы площадей поперечных сечений отводящих трубопроводов, а сборного коллектора – площадей сечений подводящих трубопроводов.

8.4.19 Для коллекторов следует применять плоские приварные заглушки с ребрами или эллиптические.

8.4.20 Нижняя врезка отводящих и подводящих трубопроводов в коллектор не рекомендуется.

Врезки подводящего трубопровода распределительного коллектора и отводящего трубопровода сборного коллектора рекомендуется предусматривать около неподвижной опоры.

8.4.21 Коллектор устанавливается с уклоном 0,002 в сторону спускного штуцера.

8.4.22 Предохранительные клапаны на коллекторах следует предусматривать в соответствии с требованиями [8] при условном проходе коллекторов более 150 мм и в соответствии с [7] при условном проходе 150 мм и менее.

8.4.23 Уплотнение фланцевых соединений трубопроводов, в том числе и с оборудованием следует выполнять паронитовыми прокладками с графитовой смазкой. Толщину прокладок следует принимать не менее 3 мм для соединений до Dу 80, 4 мм до Dу 150 и 5 мм для Dу более 150 включительно.

8.4.24 Арматуру весом более 36 кг не следует размещать над теплообменным и насосным оборудованием.

8.5 Баки и грязевики

8.5.1 Баки-аккумуляторы для систем горячего водоснабжения у потребителей следует проектировать в соответствии с СП 30.13330.

Баки-аккумуляторы должны рассчитываться на выравнивание суточного графика потребления воды в сутки наибольшего водопотребления. При этом вместимость баков-аккумуляторов рекомендуется принимать исходя из условий расчета производительности водоподогревателей по среднему потоку теплоты на горячее водоснабжение.

Вместимость баков-аккумуляторов, устанавливаемых на промышленных и сельскохозяйственных предприятиях, должна приниматься в соответствии с СП 30.13330.

Баки-аккумуляторы, работающие под давлением выше 0,07 МПа, должны соответствовать требованиям [7].

8.5.2 В закрытых системах сбора, охлаждения и возврата конденсата должны устанавливаться баки, конструкция которых рассчитана на рабочее давление от 0,015 до 0,3 МПа, а в открытых системах – на атмосферное давление (под налив).

8.5.3 Рабочую вместимость и число сборных баков конденсата следует принимать по СП 124.13330.2012 (раздел 6).

8.5.4 Конденсатные баки должны быть цилиндрической формы.

Применение прямоугольных баков допускается только для отстоя конденсата при условии невозможности появления в баке избыточного давления.

8.5.5 Днища конденсатных баков, как правило, должны быть сферической формы. Допускается применение днищ эллиптической и конической форм, при этом общий центральный угол не отбортованных конических днищ должен быть не более 45°.

8.5.6 В конденсатных баках должен предусматриваться люк диаметром в свету не менее 0,6 м.

8.5.7 Конденсатные баки должны быть оборудованы постоянными лестницами снаружи, а при высоте бака более 1,5 м ‒ также и внутри бака.

8.5.8 Конденсатные баки должны быть оборудованы: указателями уровня, предохранительными устройствами от повышенного давления и, при необходимости, штуцерами с кранами и холодильниками для отбора проб.

В качестве предохранительных устройств в баках должны, как правило, использоваться предохранительные клапаны; гидрозатворы рекомендуется применять при рабочем давлении в баке не более 15 кПа.

Для баков, работающих под налив, предохранительные устройства не предусматриваются; эти баки должны быть оборудованы штуцером для сообщения с атмосферой без установки на нем запорной арматуры; условные проходы этих штуцеров следует принимать по таблице 8.2.

Таблица 8.2

Таблица 8.2Вместимость конденсатных баков, м3 | 1 | 2; 3 | 5 | 10 | 15; 20 | 25 | 40; 50 | 60 | 75 | 100; 125 | 150; 200 Условный диаметр штуцера, мм | 50 | 70 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400

8.5.9 Подвод конденсата в баки должен предусматриваться ниже нижнего уровня конденсата.

8.5.10 Разность отметок между нижним уровнем конденсата в баке и осью насосов для перекачки конденсата из бака должна быть достаточной, чтобы обеспечивалось невскипание конденсата во всасывающем патрубке насоса, но не менее 0,5 м.

8.5.11 Наружная и внутренняя поверхности конденсатных баков должны быть с антикоррозионным покрытием.

8.5.12 При установке расширительных баков их объем Vб, м3, следует определять по формуле

, (8.8)

где – удельный объем пара в зависимости от давления в баке, м3/кг;

х – массовое паросодержание конденсата, доли ед., определяемое по формуле

(8.9)

i1, i2 – удельное теплосодержание конденсата соответственно при давлении пара перед конденсатоотводчиком и в расширительном баке (энтальпия воды на линии насыщения), кДж/кг;

r2 – удельная скрытая теплота парообразования при давлении в расширительном баке, кДж/кг;

G – расчетный расход конденсата, т/ч;

k – коэффициент, учитывающий наличие пролетного пара, который допускается принимать равным 1,02÷1,05.

8.5.13 В тепловых пунктах следует предусматривать грязевики на подающем трубопроводе при вводе в тепловой пункт непосредственно после первой запорной арматуры и фильтры на обратном трубопроводе перед регулирующими устройствами, насосами, приборами учета расхода воды и тепловых потоков, на линии входа холодного водоснабжения, на циркуляционном трубопроводе горячего водоснабжения (не более одного).

Диаметр фильтра должен быть не меньше диаметра трубопровода, на котором он устанавливается. Размер отверстий сетки фильтра должен быть не более 1,0 мм.

8.5.14 Перед механическими водосчетчиками по ходу воды следует устанавливать сетчатые магнитомеханические фильтры.

8.6 Расширительное оборудование и предохранительные устройства

8.6.1 Расширительное оборудование в тепловых пунктах зданий следует применять при независимой схеме подключения потребителей тепловой энергии.

Применение закрытых мембранных расширительных баков для систем теплопотребления определяется полезной емкостью, давлением на мембрану и ограничивается статической высотой системы равной 0,4–0,45 МПа (40–45 м вод. ст.).

В независимой системе, где гидростатическое давление не превышает 0,4, 0,6 или 1,0 МПа, следует применять закрытый мембранный расширительный бак, соответственно с рабочим давлением 0,4, 0,6 или 1,0 МПа, часть которого заполнена воздухом, подключаемый напрямую к системе.

При большей статической высоте системы теплопотребления следует применять установки поддержания давления (УПД) – специальное автоматическое устройство с системой клапанов, прессостатом, насосом подпитки и расширительным баком. В таких устройствах бак не подключается к системе напрямую и не находится под давлением системы.

8.6.2 Закрытые мембранные расширительные баки следует устанавливать на обратном трубопроводе системы перед фильтром и циркуляционным насосом, УПД – при наличии обратного коллектора в него, при отсутствии – перед головной задвижкой обратного трубопровода.

8.6.3 Закрытые мембранные расширительные баки для систем холодного и горячего водоснабжения следует устанавливать на всасывающем трубопроводе повысительной насосной установки.

8.6.4 При обосновании разрешается применять вместо расширительного бака сбросную линию из вторичного в первичный контур с обратным клапаном, регулятором давления «до себя» или электромагнитным клапаном и прессостатом, контролирующим давление в независимом контуре.

8.6.5 Присоединительный трубопровод расширительной системы подключается к обратному трубопроводу системы до насоса и водоподогревателя. В высотных зданиях расширительная система может присоединяться в верхней точке системы потребления теплоты с расчетом на соответствующее гидростатическое давление. Во всех случаях необходимо исключать несанкционированный доступ к устройствам расширительной системы с соблюдением условий для безаварийного удаления воды при срабатывании предохранительных устройств.

Установка запорной арматуры в линии между системой и предохранительным клапаном запрещается. Непосредственно перед расширительным баком разрешается устанавливать запорный клапан, закрываемый для проверки давления в газовой полости бака.