ГОСТ Р 12.3.052-2020 Действует

9.11 Обтирочный материал, использованный при работе, следует складывать в металлические ящики с плотно закрывающимися крышками и своевременно утилизировать.

4.6 При выполнении антикоррозионных работ по защите конструкций эксплуатируемых объектов, в том числе при капитальном ремонте, должны учитываться требования СП 255.1325800.2016 (приложение А) и СП 368.1325800.

7.1 Производственное оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003, СП 56.13330 и классу взрывоопасности.

5.5.3 При выполнении абразивно-струйной очистки рабочая зона должна иметь ограждение, исключающее распространение пыли.

5.6.3 При выливании жидких компонентов из бочек следует применять специальные устройства и приспособления (ручные насосы, кантователи и пр.).

8.2 Оснащение и организация рабочего места - по ГОСТ 12.2.061.

9.2 В помещениях для хранения пожароопасных веществ следует предусмотреть паровое или водяное отопление.

10.4 При производстве антикоррозионных работ на действующих предприятиях следует по согласованию с руководством этих предприятий разработать и утвердить мероприятия по безопасности труда.

5.1.1 Антикоррозионные работы следует выполнять по проектам производства работ с максимальным использованием средств механизации.

6.7 Минимально допустимый линейный размер проемов 0,8 м. Максимальная высота расположения нижней кромки одного из проемов от внутренней поверхности пола (днища) 0,8 м.

10.2 Должностные лица строительно-монтажной организации несут ответственность за соблюдение норм техники безопасности при производстве работ, которые приведены в [1].

5.5.2 Абразивный инструмент следует применять по ГОСТ Р 52588, ГОСТ 32406.

7.3 При использовании котлов для приготовлении горячих составов следует предусматривать мероприятия по безопасной их установке.

9.8 Правила транспортирования пожаровзрывоопасных веществ приведены в [8].

Транспорт следует оснащать средствами пожаротушения по ГОСТ 12.4.009.

8.6 Правила обеспечения санитарно-бытовых условий - в [1], пункт 40.

5.6.2 При приготовлении горячих составов заполнение котлов допускается не более чем на 3/4 их объема. Влажность загружаемого в котел наполнителя должна быть не выше нормативной. Приготовление серного состава в котлах следует производить на песчаной бане.

8.5 Сигнальные цвета и знаки безопасности - по ГОСТ 12.4.026.

14.8 Устанавливать порядок контроля показателей качества средств индивидуальной защиты следует в соответствии с требованиями соответствующих стандартов.

9.3 Взрывоопасные и вредные вещества следует хранить и транспортировать в таре, исключающей возможность их пролива, рассыпания, испарения и пыления.

14.4 Воздух рабочей зоны и мест максимального скопления пожаровзрывоопасных и вредных веществ в защищаемом объекте следует контролировать с помощью автоматических средств измерений непрерывного действия.

11.4 Выбор средств индивидуальной защиты следует осуществлять с учетом конкретных производственных факторов.

11.1 Применяемые средства индивидуальной защиты работающих:

- тип защитных очков - по ГОСТ 12.4.253;

- тип защитной одежды - по ГОСТ 12.4.103, ГОСТ 12.4.259;

- тип индивидуальных средств защиты органов дыхания - по ГОСТ 12.4.034;

- тип дерматологических защитных средств - по ГОСТ Р 12.4.301.

12.3 Следует разработать мероприятия и план усиления пожарной безопасности на период проведения работ по реконструкции.

5.1.2 При каких-либо нарушениях технологического процесса, отключении вентиляции или изменении самочувствия работающих работы следует немедленно прекратить, а работающих удалить из рабочей зоны.

14.4.3 Газосигнализаторы и газоанализаторы при обнаружении загазованности должны выдавать соответствующие звуковые и световые предупреждающие сигналы.

8.4 Проезды, проходы к рабочим местам - по СП 49.13330.

4.3 Требования по пожаробезопасности - по ГОСТ 12.1.004, взрывобезопасности - по ГОСТ 12.1.010.

4.1 Антикоррозионные работы следует выполнять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 12.3.002, [1], пункты 257, 325 - 331 и [2], раздел 12.

5.7.2 Вулканизацию гуммировочного покрытия в аппаратах следует выполнять только после полного удаления из них паров растворителей.

6.8 Для обеспечения безопасного входа и выхода работающих проемы следует оборудовать площадками и лестницами по ГОСТ Р 58758.

9.6 Хранить порожнюю тару из-под пожаровзрывоопасных и вредных веществ и составов а также очищать следует на специально отведенных и огражденных площадках, согласованных с пожарной охраной строительного объекта.

Не допускается оставлять порожнюю тару в рабочей зоне.

9.7 Легковоспламеняющиеся вещества следует хранить в рабочей зоне в минимально необходимых количествах, не загромождая при этом проходы, но не более сменной нормы.

5.3.6 Часовой объем работ с пожаровзрывоопасными веществами не должен превышать сменной потребности, указанной в ППР.

5.4.2 Не допускается хранить и принимать пищу, хранить и чистить одежду в местах производства работ с токсичными и раздражающими веществами.

5.1.4 При выполнении антикоррозионных работ в условиях повышенной опасности работающим следует иметь наряд-допуск.

Требования к наряду-допуску приведены в [1].

5.6.1 При расположении производственного оборудования в рабочей зоне следует предусматривать мероприятия, обеспечивающие выполнение требований 5.3.

11.5 Лица, не имеющие средств индивидуальной защиты, соответствующих характеру производственных процессов, к работе не допускаются.

6.3 При проведении работ с применением пожаровзрывоопасных веществ полы временных производственных помещений следует покрывать настилами из деревянных досок, резиновыми ковриками и другими материалами, исключающими искрообразование.

8.1 Применяемые механизмы, ручной инструмент, инвентарные подмости, оградительные устройства должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.059 и ГОСТ Р 58758.

9.4 При эксплуатации производственной тары следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.010.

5.7.5 При открытой вулканизации следует предусматривать мероприятия, исключающие контакт работающих с используемым при этом паром и горячей водой.

5.3.3 Концентрация пожаровзрывоопасных летучих веществ не должна превышать значений предельно допустимых взрывоопасных концентраций (ПДВК) по ГОСТ 12.1.004 и должна обеспечиваться принудительной приточно-вытяжной вентиляцией.

5.3.1 При производстве работ необходимо выполнять требования пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004.

4.4 При организации и выполнении антикоррозионных работ следует предусматривать физиологически обоснованные режимы труда и отдыха в соответствии с требованиями проекта организации строительства (ПОС) и проекта производства работ (ППР).

5.1.3 При выполнении работ в замкнутых объемах (закрытых аппаратах, закрытых металлических и железобетонных резервуарах, колодцах, подвалах, вентиляционных тоннелях) с пожаровзрывоопасными и вредными веществами в течение рабочей смены работающим следует периодически предоставлять перерывы в работе с выходом из рабочей зоны, продолжительность которых определяют в установленном порядке.

14.6 Контроль за состоянием электрооборудования и его безопасной эксплуатацией должен обеспечиваться администрацией строительно-монтажной организации.

Правила эксплуатации оборудования приведены в [3], глава 7.3 [5], раздел 7; [12], [13].

5.2.1 Все поставляемые материалы должны иметь аналитический паспорт с указанием наличия вредных веществ, параметров, характеризующих пожаровзрывоопасность, сроков и условий хранения, рекомендуемого метода нанесения, способа, оборудования для нанесения и регламента безопасного выполнения антикоррозионных работ.

5.2.3 Применение материалов, не имеющих технологических инструкций, не допускается.

Безопасность материалов должна быть подтверждена санитарно-эпидемиологическим заключением.

4.2 Опасные и вредные производственные факторы должны быть устранены или снижены до допустимых уровней в соответствии с действующими стандартами:

- температура, влажность, содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны - по ГОСТ 12.1.005;

- шум - по ГОСТ 12.1.003;

- вибрация - по ГОСТ 12.1.012;

- ультразвук - по ГОСТ 12.1.001;

- заряды статического электричества - по ГОСТ 12.1.018;

- освещенность - по ГОСТ 12.1.046;

- вредные вещества - по ГОСТ 12.1.007.

4.5 Отходы при производстве антикоррозионных работ не должны загрязнять производственные помещения и окружающую природную среду.

5.7.3 При вулканизации покрытий на подводящих паропроводах следует устанавливать контрольную и регулирующую арматуру и предохранительный клапан.

5.1.5 Не допускается производство работ без средств индивидуальной защиты рук, органов зрения, дыхания и слуха в соответствии с характером выполняемых работ, установленных ГОСТ 12.4.011.

5.2.2 На все работы по приготовлению антикоррозионных составов и нанесению покрытий должны быть технологические инструкции и инструкции о мерах пожарной безопасности, утвержденные в установленном порядке.

При приготовлении антикоррозионных составов не допускается изменять порядок введения компонентов, предусмотренных нормативными документами на материалы конкретного вида.

5.3.2 Оборудование и оснастка для выполнения антикоррозионных работ, контрольно-регулирующие приборы, светотехническое и вентиляционное оборудование (далее - производственное оборудование), электрические приводы и пускорегулирующая аппаратура должны быть во взрывобезопасном исполнении.

Правила размещения и подключения оборудования приведены в [3], глава 7.3.

Производственное оборудование, инструмент и спецодежда должны быть в исполнении, исключающем разряды статического электричества и образование искры по ГОСТ 12.1.018.

5.3.4 В местах ведения работ и в окружающих их зонах радиусом 25 м по всей открытой высоте не допускается:

- проводить какие-либо совмещенные работы, вызывающие образование искр, огня или пыли;

- курить, разводить огонь;

- иметь при себе спички, зажигалки, а также металлические предметы, которые могут вызвать искру;

- работать в обуви со стальными гвоздями на подошвах;

- обогревать производственные помещения и защищаемые объекты электроприборами невзрывоопасного исполнения;

- находиться лицам, не участвующим непосредственно в выполнении данных работ.

Зону следует обозначить знаками безопасности по ГОСТ 12.4.026.

Проемы и отверстия над и под помещениями, где ведутся огневзрывоопасные работы, а также каналы, проемы, трубопроводы и пр. из смежных помещений следует закрывать герметично.

6.9.3 Защищаемые объекты диаметром или размером сторон от 6,0 до 8,0 м при высоте до 12,0 м должны иметь проемы, число которых определяется из расчета один проем на 4 м высоты защищаемой поверхности объекта.

6.2 Производственные помещения, места (участки), производственные площадки следует оборудовать средствами пожаротушения по ГОСТ 12.4.009.

7.4 В конструкции сопла аппарата для абразивно-струйной очистки следует предусмотреть устройство для дистанционного включения и выключения подачи сжатого воздуха.

При отсутствии такого устройства обслуживание установки должно осуществляться двумя рабочими, имеющими между собой постоянную связь (звуковую, световую, с помощью сигнального каната и т.п.).

5.3.5 При необходимости проведения совмещенных работ в замкнутых объемах с диаметром или размером сторон более 25 м, за исключением наливных резервуаров, должны быть разработаны мероприятия, исключающие возникновение пожаров, взрывов. На производство таких работ необходимо оформлять наряд-допуск.

Требования к оформлению наряда-допуска приведены в [1], приложение N 2.

Совмещенные работы следует производить не ближе 25 м от ограждения рабочей зоны.

5.7.1 При нанесении металлических покрытий следует соблюдать требования ГОСТ 12.2.008 и ГОСТ 12.3.008.

5.7.4 Сброс давления и отвод паровоздушной смеси и конденсата после окончания вулканизации под давлением следует осуществлять с помощью предназначенной для этого арматуры.

6.5 Металлические аппараты, подлежащие вулканизации закрытым способом, используемые в качестве пароприемников, должны соответствовать [6].

6.9 Число проемов и их взаимное расположение следует устанавливать исходя из габаритных размеров и конструкции защищаемого объекта.

7.2 Правила размещения и подключения оборудования приведены в [3], глава 7.3.

Правила эксплуатирования и обслуживания оборудования приведены в [6], а грузоподъемных машин и механизмов в [7].

8.3 Работы в замкнутых объемах следует производить при работающей приточно-вытяжной вентиляции.

С наружной стороны у входа в замкнутые объемы должен находиться дежурный.

Между работающими внутри замкнутых объемов и дежурным следует поддерживать постоянную связь (звуковую, световую, с помощью сигнального каната и т.п.).

5.3.7 Для осмотра защищаемого объекта вход людей в рабочую зону перед началом работ или в перерывах между сменами допускается при условии:

- непревышения предельно допустимых концентраций вредных веществ (ПДК);

- включенных вентиляционных систем;

- наличия наряда-допуска.

При перерывах в работе, в соответствии с 5.1.3, вентиляционные системы выключать не допускается.

5.7.6 Снятие опалубки из-под несущих элементов антикоррозионной защиты, а также передачу нагрузки на них следует производить после достижения материалами прочности, предусмотренной в рабочих чертежах.

6.6 При производстве работ с применением пожаровзрывоопасных веществ производственные помещения и защищаемые объекты должны иметь проемы (двери, люки, лазы, снятые крышки, отверстия ввода газа и т.п.), открывающиеся наружу для обеспечения входа и выхода людей.

Для подачи материалов, пропуска временных вентиляционных систем, токопроводов и т.п. следует использовать технологические отверстия, а при их отсутствии или недостаточных размерах - дополнительные проемы в соответствии с ППР.

6.9.1 Защищаемые объекты диаметром или размером сторон до 2,0 м при высоте до 2,0 м должны иметь съемную крышку или перекрытие.

6.9.2 Защищаемые объекты диаметром или размером сторон от 2,0 до 6,0 м при высоте до 6,0 м должны иметь съемную крышку и проем в нижней части или не менее двух проемов при отсутствии съемной крышки.

6.9.4 При высоте и диаметре или размерах сторон более указанных, дополнительное число проемов должно определяться ППР в зависимости от конструкций средств подмащивания, а также от числа работающих одновременно, исходя из расчета - один проем на трех работающих, но не менее двух проемов в нижнем поясе или в верхней крышке (перекрытии) заглубленных защищаемых объектов.

Расстояние между проемами, находящимися на одной отметке, должно быть не менее 1/4 части периметра или длины окружности.

6.10 В непроходных защищаемых объектах (каналы, тоннели) антикоррозионные работы следует производить до монтажа технологических трубопроводов и установки плит перекрытия, но после завершения работ по устройству систем пожарной автоматики.

Антикоррозионные работы в канализационных лотках и каналах глубиной до 1,5 м следует проводить при соотношении глубины к ширине не более 1,7.

Аппараты диаметром до 1,0 должны иметь разъемы на каждые 2,0 м длины; длина царг с приварными днищами должна быть не более 1,0 м.

Газоходы, воздуховоды, трубопроводы (далее - газоходы) диаметром или размером сторон до 1,0 м следует монтировать из сборных секций, длина которых определяется в зависимости от вида антикоррозионного покрытия, но не более 2,0 м.

Газоходы диаметром более 1,0 м должны иметь проемы размером не менее 0,8 м через каждые 10 - 12 м длины.

Антикоррозионную защиту наклонных и вертикальных газоходов, диаметром от 1,0 до 2,0 м следует выполнять до монтажа; каждый монтируемый участок должен иметь люк диаметром не менее 0,8 м (с учетом толщины защиты), расположенный на расстоянии 0,6 м от его торца.

6.11 Антикоррозионные работы в защищаемых объектах, не соответствующих изложенным требованиям, следует выполнять по специально разработанному ППР, согласованному с учреждениями санитарно-эпидемиологической службы, технической инспекцией труда или органами пожарного надзора и другими специальными службами в установленном порядке.

9.5 Пожаровзрывоопасные и вредные вещества и составы следует хранить в таре с маркировкой по ГОСТ 14192, со знаками опасности - по ГОСТ 19433.

Открывать пробки и крышки тары следует инструментом, изготовленным из цветного металла.

9.9 Погрузочно-разгрузочные работы следует производить механизированным способом по ГОСТ 12.3.009.

9.10 Требования к применению искусственного освещения в местах погрузки и разгрузки приведены в [5], раздел 6.

11.6 Спецодежду следует подвергать обеспыливанию и стирке в соответствии с инструкциями по эксплуатации.

10.3 Руководство строительно-монтажной организации, осуществляющей производство антикоррозионных работ, заблаговременно в письменной форме обязано предупредить генерального подрядчика о начале этих работ и оформить наряд-допуск на их проведение.

Правила разработки мероприятий, обеспечивающих безопасные условия работы на строящемся объекте, приведены в [10].

11.2 При абразивно-струйной очистке и нанесении металлизационного покрытия для защиты органов дыхания следует применять средства индивидуальной защиты с принудительной подачей воздуха.

9.1 Хранение материалов на объекте следует производить в местах, предусмотренных ППР.

Требования к транспортированию и хранению лакокрасочных материалов установлены в ГОСТ 9980.5.

10.1 К проведению антикоррозионных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие:

- предварительный медицинский осмотр в соответствии с [9], приложение 3;

- обучение безопасности труда - по ГОСТ 12.0.004, производственной санитарии, пожаро- и электробезопасности;

- профессиональную подготовку.

11.3 При выполнении металлизационных покрытий защита органов слуха - по ГОСТ 12.4.275.

12.1 Антикоррозионные работы следует производить по проекту производства работ, выполненному в соответствии с рабочими чертежами антикоррозионной защиты, а также техническим заключением о состоянии и несущей способности основных конструкций реконструируемых и ремонтируемых объектов.

14.1 Контроль за соблюдением взрывобезопасности и пожарной безопасности в рабочей зоне следует проводить по ГОСТ 12.1.010 и ГОСТ 12.1.004.

14.5 Газоанализаторы и газосигнализаторы должны проходить государственные испытания или быть аттестованы.

Требования к испытаниям приведены в [11].

Газоанализаторы и газосигнализаторы следует подвергать государственной поверке по ГОСТ 8.629.

12.2 При полной или частичной остановке предприятия, при остановке отдельных цехов и производств (или без их остановки) следует выполнять следующие условия:

- обеспечивать полную нейтрализацию восстанавливаемого покрытия;

- от защищаемого объекта отключать сети водо-, тепло-, газо-, электроснабжения, канализации, технологических трубопроводов;

- использовать штатные подъемно-транспортные устройства в случае соответствия условий их эксплуатации требованиям ППР;

- применять штатную вентиляционную систему в случае соответствия ее технологических параметров требованиям ППР.

При невозможности использования штатной вентиляционной системы на время производства работ ее следует отключать и обозначать предупреждающими знаками безопасности;

- место выброса воздуха из вентиляционной системы следует определять по ППР;

- до начала работ оформлять акт-допуск в соответствии с [1], приложение 1, с указанием мероприятий, обеспечивающих безопасность проведения работ;

- работы выполнять в соответствии с графиком совмещенных работ, в котором определены очередность и порядок выполнения антикоррозионных работ и работ цеха.

Антикоррозионные работы следует проводить в соответствии с требованиями безопасности и охраны окружающей среды согласно СП 28.13330.2017 (раздел 10), а также с учетом требований экологической безопасности СП 349.1325800.2017 (пункт 9.2).

14.3 Контроль освещенности рабочей зоны следует проводить по ГОСТ 24940 и ГОСТ 12.1.046.

14.4.2 Концентрацию вредных веществ следует контролировать с помощью газоанализаторов. Выдача сигнала "КОНЦЕНТРАЦИЯ" осуществляется при достижении предельно допустимых концентраций вредных веществ.