СП 73.13330.2016 Действует

- одновременная работа вибровставки на растяжение и сдвиг;

- контакт болтов, гаек или шпилек с гибким элементом фланцевой вибровставки;

- нанесение лакокрасочных, теплоизоляционных, шумопоглощающих и других покрытий на гибкий элемент вибровставки.

Примечание - Допускается предварительное, не более 5 мм, незначительное сжатие гибкого элемента вибровставки.

При выполнении сварочных работ вблизи вибровставки она должна быть демонтирована или надежно защищена от воздействия высоких температур и попадания на гибкий элемент вибровставки брызг расплавленного металла.

(п. 6.5.27 введен Изменением N 2, утв. Приказом Минстроя России от 05.12.2023 N 871/пр)

6.5.28 Установка сетчатых фильтров выполняется с учетом следующих требований:

- сетчатый фильтр следует устанавливать на горизонтальном трубопроводе в горизонтальном положении крышкой вниз;

- допускается установка сетчатого фильтра на вертикальном трубопроводе в вертикальном положении только при направлении потока хладоносителя сверху-вниз;

- перед крышкой сетчатого фильтра должно быть предусмотрено свободное пространство, достаточное для извлечения сетки фильтра и установки сливного крана в крышку фильтра;

- до и после сетчатого фильтра следует устанавливать манометры, показывающие по ГОСТ 2405.

(п. 6.5.28 введен Изменением N 2, утв. Приказом Минстроя России от 05.12.2023 N 871/пр)

6.5.29 Установка предохранительных клапанов на системах холодоснабжения выполняется с учетом следующих требований:

- предохранительный клапан следует устанавливать в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.085;

- предохранительный клапан допускается устанавливать в вертикальном или горизонтальном положениях, кроме положения вниз;

- диаметр трубопровода, к которому следует подсоединять предохранительный клапан, не должен быть меньше диаметра предохранительного клапана;

- предохранительный клапан должен иметь отводящий трубопровод для сброса рабочей среды. Давление жидкости в отводящем трубопроводе не должно превышать давления рабочей жидкости в подводящем трубопроводе;

- не допускается установка запорной арматуры на отводящем трубопроводе предохранительного клапана;

- не допускается установка запорной трубопроводной арматуры и устройств отбора рабочей среды на трубопроводе, подводящем рабочую среду к предохранительному клапану.

(п. 6.5.29 введен Изменением N 2, утв. Приказом Минстроя России от 05.12.2023 N 871/пр)

6.5.30 Монтаж, наладку и запуск испарительных, компрессорно-конденсаторных блоков бытовых систем кондиционирования следует выполнять в соответствии с ГОСТ 34058.

(п. 6.5.30 введен Изменением N 2, утв. Приказом Минстроя России от 05.12.2023 N 871/пр)

6.6 Системы пожаротушения

(подраздел 6.6 введен Изменением N 2, утв. Приказом Минстроя России от 05.12.2023 N 871/пр)

6.6.1 При монтаже систем автоматического пожаротушения гофрированные подводки из нержавеющей стали от распределительного трубопровода к оросителям, установленным в подвесном потолке, монтируются вертикальными отводами необходимой длины вверх или вниз от магистрального водопровода без резких изгибов. Не допускается скручивание подводки в кольцо, пополам, а также наличие провисов из-за большой длины. Оросители, установленные на данных трубопроводах, жестко закрепляются.

6.6.2 Соединение гибких металлических трубопроводов регламентируется положениями СП 485.1311500.2020 (пункт 6.7.2.1).

7.1 Общие положения по испытанию систем холодного и горячего водоснабжения, отопления, теплоснабжения, вентиляции, кондиционирования, воздушно-тепловых завес, холодоснабжения, канализации, водостоков и теплогенераторов

(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Минстроя России от 07.11.2018 N 708/пр)

7.1.1 По завершении монтажных работ монтажными организациями должны быть выполнены:

- испытания систем отопления, теплоснабжения, холодоснабжения, внутреннего холодного и горячего водоснабжения, теплогенераторов гидростатическим или манометрическим методом с составлением акта согласно приложению В, а также промывка систем в соответствии с требованиями 6.1.13;

- испытания систем канализации и водостоков с составлением акта согласно приложению Г;

- индивидуальные испытания смонтированного оборудования с составлением акта согласно приложению Д;

- тепловое испытание систем отопления на равномерный прогрев отопительных приборов.

Требования по проведению испытаний с применением пластмассовых трубопроводов приведены в [8] и [10].

Испытания следует выполнять до начала отделочных работ.

Правила испытаний и поверки применяемых манометров приведены в [4].

7.1.2 При индивидуальных испытаниях оборудования должна быть выполнена проверка соответствия установленного оборудования и выполненных работ рабочей документации и требованиям настоящего свода правил.

(п. 7.1.2 в ред. Изменения N 2, утв. Приказом Минстроя России от 05.12.2023 N 871/пр)

7.1.3 Испытания гидростатическим методом систем холодного и горячего водоснабжения, канализации и водостоков, систем отопления, тепло- и холодоснабжения, теплогенераторов и водоподогревателей следует выполнять при температуре воздуха в помещениях не ниже 278 К (5 °C).

7.2 Системы холодного и горячего водоснабжения

7.2.1 Системы холодного и горячего водоснабжения должны быть испытаны гидростатическим или манометрическим методом с соблюдением требований ГОСТ 24054, ГОСТ 25136 и настоящего свода правил.

При гидростатическом методе испытания, пробное давление следует принимать равным 1,5 избыточного рабочего давления.

Гидростатические и манометрические испытания систем холодного и горячего водоснабжения следует выполнять до установки водоразборной арматуры при закрытых задвижках, расположенных у насосов.

(в ред. Изменения N 2, утв. Приказом Минстроя России от 05.12.2023 N 871/пр)

7.2.2 Система считается выдержавшей гидростатические испытания, если в течение 10 мин нахождения под пробным давлением в ней не обнаружено падения давления более 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) и появления утечек или капель воды в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях и запорной арматуре.

По окончании испытаний необходимо удалить воду из систем холодного и горячего водоснабжения.

7.2.3 Манометрические испытания систем холодного и горячего водоснабжения выполняют в следующей последовательности:

- систему следует заполнить воздухом пробным избыточным давлением 0,15 МПа (1,5 кгс/см2);

- при обнаружении (на слух) звука, истекающего воздуха из мест дефектов монтажа следует снизить давление до атмосферного и устранить дефекты, затем систему заполнить воздухом давлением 0,1 МПа (1 кгс/см2), выдержать ее под пробным давлением в течение 5 мин.

Система признается выдержавшей испытание, если при нахождении ее под пробным давлением падение давления не превысит 0,01 МПа (0,1 кгс/см2).

7.3 Системы отопления, теплоснабжения и холодоснабжения

7.3.1 Испытание водяных систем отопления, теплоснабжения и холодоснабжения следует выполнять при отключенных теплогенераторах и расширительных сосудах, при закрытых задвижках, расположенных у насосов, гидростатическим методом под давлением, равным 1,5 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см2) в самой нижней точке системы.

(в ред. Изменения N 2, утв. Приказом Минстроя России от 05.12.2023 N 871/пр)

Система признается выдержавшей испытание, если в течение 5 мин нахождения ее под пробным давлением:

- падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см2);

- отсутствуют течи тепло- или холодоносителя в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, арматуре, отопительных приборах и оборудовании.

Пробное давление при гидростатическом методе испытания систем отопления и теплоснабжения, присоединенных к тепловым сетям централизованного теплоснабжения, не должно превышать предельного пробного давления для установленных в системе отопительных приборов и отопительно-вентиляционного оборудования.

7.3.2 Манометрические испытания систем отопления и теплоснабжения следует выполнять в последовательности, указанной в 7.2.3.

7.3.3 Панельные системы отопления должны быть испытаны, как правило, гидростатическим методом, если иное не указано в рабочей документации.

Манометрическое испытание допускается выполнять при отрицательной температуре наружного воздуха.

Гидростатическое испытание панельных систем отопления следует выполнять (до заделки монтажных окон) давлением 1 МПа (10 кгс/см2) в течение 15 мин, при этом падение давления допускается не более 0,01 МПа (0,1 кгс/см2).

Для панельных систем отопления, совмещенных с отопительными приборами, пробное давление не должно превышать предельного пробного давления для установленных в системе отопительных приборов.

Пробное давление панельных систем отопления, паровых систем отопления и теплоснабжения при манометрических испытаниях должно составлять 0,1 МПа (1 кгс/см2). Продолжительность испытания - 5 мин. Падение давления должно быть не более 0,01 МПа (0,1 кгс/см2).

7.3.4 Паровые системы отопления и теплоснабжения с рабочим давлением до 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) следует испытывать гидростатическим методом под давлением, равным 0,25 МПа (2,5 кгс/см2) в нижней точке системы.

Системы с рабочим давлением более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) следует испытывать гидростатическим давлением, равным рабочему давлению плюс 0,1 МПа (1 кгс/см2), но не менее 0,3 МПа (3 кгс/см2) в верхней точке системы.

Система признается выдержавшей испытание давлением по критериям, указанным в 7.3.1.

Паровые системы отопления и теплоснабжения после гидростатических или манометрических испытаний должны быть проверены путем пуска пара с рабочим давлением системы. При этом утечки пара не допускаются.

7.3.5 Тепловое испытание систем отопления и теплоснабжения при положительной температуре наружного воздуха следует выполнять при температуре воды в подающих магистралях систем не менее 333 К (60 °C). При этом необходимо убедиться в прогреве отопительных приборов при открытых терморегуляторах.

Тепловое испытание систем отопления при отрицательной температуре наружного воздуха следует выполнять:

- при температуре теплоносителя в подающем трубопроводе, соответствующей температуре наружного воздуха во время испытания по отопительному температурному графику, но не менее 323 К (50 °C);

- при значении циркуляционного давления в системе согласно рабочей документации.

Тепловое испытание систем отопления следует выполнять в течение 7 ч, при этом проверяют прогрев отопительных приборов тактильным способом (на ощупь) либо с применением накладных термометров или пирометров и т.п. с любой погрешностью. Прогрев отопительных приборов следует проверять при полностью открытых термостатических клапанах.

(п. 7.3.5 в ред. Изменения N 2, утв. Приказом Минстроя России от 05.12.2023 N 871/пр)

7.4 Теплогенераторы

7.4.1 Гидравлическому испытанию подлежат все теплогенераторы и водонагреватели после их монтажа. Допускается проведение испытаний комплектных сборных элементов интегрированных источников теплоты вместе с теплогенератором, если проведение их испытаний отдельно невозможно. Испытания следует проводить согласно [15].

(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Минстроя России от 07.11.2018 N 708/пр)

7.4.2 Теплогенераторы должны испытываться гидростатическим методом до проведения обмуровочных работ, а водоподогреватели - до нанесения тепловой изоляции. При данных испытаниях трубопроводы систем отопления и горячего водоснабжения должны быть отключены.

По окончании гидростатических испытаний необходимо удалить воду из теплогенераторов и водоподогревателей.

Теплогенераторы и водоподогреватели следует испытывать гидростатическим давлением вместе с установленной на них арматурой.

Перед гидростатическим испытанием крышки и люки должны быть плотно закрыты, предохранительные клапаны демонтированы, места их подсоединения заглушены, на обводе у теплогенератора должна быть поставлена заглушка.

Пробное давление гидростатических испытаний теплогенераторов и водоподогревателей принимается в соответствии со стандартами или техническими условиями на это оборудование.

Пробное давление выдерживается в течение 5 мин, после чего оно снижается до максимального рабочего давления, которое и поддерживается в течение всего времени, необходимого для осмотра котла или водоподогревателя.

Теплогенераторы и водоподогреватели признаются выдержавшими гидростатическое испытание, если:

- в течение времени нахождения их под пробным давлением не наблюдалось падения давления;

- не обнаружено признаков разрыва, течи или появления паров жидкости (влаги) на поверхности.

7.4.3 Трубопроводы подачи жидкого топлива следует испытывать гидростатическим давлением 0,5 МПа (5 кгс/см2).

Система признается выдержавшей испытание, если в течение 5 мин нахождения ее под пробным давлением падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).

7.5 Системы канализации, водостоки и дренаж

7.5.1 Индивидуальные испытания систем канализации и дренажных систем следует выполнять методом пролива воды расходом не менее 75% от расчетного в течение времени, необходимого для их осмотра.

(в ред. Изменения N 2, утв. Приказом Минстроя России от 05.12.2023 N 871/пр)

Испытания горизонтальных участков систем канализации следует выполнять путем заполнения водой до первого верхнего раструба (прочистки, ревизии) в течение 3 ч.

Для систем отвода конденсата в системах кондиционирования воздуха пролив воды осуществляют в местах сбора конденсата в течение 2 - 3 мин.

Выдержавшей испытание считается система, если при ее осмотре не обнаружено течи через стенки трубопроводов и места соединений.

Испытания отводных трубопроводов канализации, проложенных в земле или подпольных каналах, до их закрытия следует выполнять путем заполнения водой до уровня пола первого этажа.

7.5.2 Испытания участков систем канализации, скрываемых при последующих работах, до их закрытия следует выполнять путем пролива воды. На проведенные работы следует составить акт освидетельствования скрытых работ согласно [16].

(в ред. Изменения N 2, утв. Приказом Минстроя России от 05.12.2023 N 871/пр)

7.5.3 Испытание водостоков следует выполнять наполнением их водой до уровня наивысшей водосточной воронки. Продолжительность испытания должна составлять не менее 10 мин. Водостоки считаются выдержавшими испытание, если при их осмотре не обнаружено течи и уровень воды в стояках не изменился.

Испытание стояков водостока зданий с резервным стояком (при его наличии) и перемычками между ними следует выполнять на 1,5 - кратный пролив расчетного количества ливневого стока. Продолжительность испытания должна составлять не менее 10 мин. Водостоки считаются выдержавшими испытание, если при их осмотре не обнаружено течи через стенки трубопроводов и места их соединений.

(п. 7.5.3 в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Минстроя России от 07.11.2018 N 708/пр)

7.6 Системы вентиляции и кондиционирования воздуха

7.6.1 Индивидуальные испытания вентиляционного оборудования (обкатку) систем вентиляции и кондиционирования воздуха выполняют в целях проверки работоспособности электродвигателей и отсутствия механических дефектов во вращающихся элементах оборудования. Индивидуальные испытания выполняют после монтажа оборудования при подключенной сети воздуховодов. В случаях установки крупногабаритного оборудования в труднодоступных местах (кровля зданий, подвалы и т.д.) рекомендуется проводить испытания до подачи оборудования к месту монтажа (на производственной базе или непосредственно на стройплощадке).

До начала испытаний следует проверить напряжение в электросети. Отклонения не должны превышать +/- 10% для сети 220 В. Перекос фаз для сети 380 В не должен превышать 3%. При подключении фазозависимого оборудования необходимо проверить правильность подключения фаз.

(абзац введен Изменением N 2, утв. Приказом Минстроя России от 05.12.2023 N 871/пр)

При индивидуальном испытании оборудования с неподключенной сетью воздуховодов (кроме осевых вентиляторов) запрещается включение оборудования без создания искусственного сопротивления (необходимо заглушить 3/4 всасывающего отверстия).

(в ред. Изменения N 2, утв. Приказом Минстроя России от 05.12.2023 N 871/пр)

7.6.2 Индивидуальные испытания вентиляционного оборудования выполняют в течение 1 ч работы оборудования путем проверки значений силы тока двигателя, работающего в режиме эксплуатации.

(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Минстроя России от 07.11.2018 N 708/пр)

Расхождение показаний не должно превышать значений тока Iн, указанных на двигателе.

(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Минстроя России от 07.11.2018 N 708/пр)

При отсутствии электроснабжения вентиляционных установок по постоянной схеме подключение электроэнергии по временной схеме и проверку исправности пусковых устройств выполняет лицо, осуществляющее строительство.

По результатам проведения индивидуальных испытаний вентиляционного оборудования составляют акт по форме приложения Д.

7.6.3 Под герметичностью воздуховодов следует понимать герметичность системы или участка сети с установленным сетевым оборудованием. Испытания на герметичность (если это указано в рабочей документации) системы или участка сети воздуховодов выполняют путем создания избыточного давления на соответствие предельных значений утечек воздуха в зависимости от класса герметичности воздуховодов по СП 60.13330.2020 (приложение М). Испытание следует осуществлять до нанесения тепловой изоляции и огнестойкого покрытия.

(п. 7.6.3 в ред. Изменения N 2, утв. Приказом Минстроя России от 05.12.2023 N 871/пр)

8 Испытания, регулировка, пусконаладочные работы, комплексная наладка внутренних систем отопления, тепло- и холодоснабжения, вентиляции и кондиционирования

8.1 Системы отопления и тепло- и холодоснабжения

Индивидуальные испытания и регулировку систем отопления, тепло- и холодоснабжения выполняют, если это условие указано в рабочей документации.

8.1.1 При регулировке следует выполнить:

- проверку соответствия фактического исполнения систем исполнительной документации и требованиям настоящего раздела;

- установку расчетных расходов теплохолодоносителя в системе, по отдельным участкам сети и (или) по потребляющим установкам;

- настройку регулирующих устройств и термостатических клапанов.

(в ред. Изменения N 2, утв. Приказом Минстроя России от 05.12.2023 N 871/пр)

- исключено с 06.01.2024. - Изменение N 2, утв. Приказом Минстроя России от 05.12.2023 N 871/пр.

8.1.2 При комплексном испытании систем выполняют:

- включение оборудования и узлов при работе под нагрузкой;

- составление акта о результатах комплексного испытания.

8.2 Теплогенераторы

8.2.1 При регулировке выполняют:

- включение и проверку оборудования и узлов теплогенератора в течение 1 ч;

- подготовку оборудования к комплексному испытанию.

8.2.2 При комплексном испытании выполняют:

- включение оборудования и узлов обвязки теплогенератора для обеспечения режима и проверку работы оборудования в соответствии с данными, указанными в рабочей документации, и техническими характеристиками предприятия - изготовителя теплогенератора;

- составление акта о результатах комплексного испытания.

Комплексное испытание проводится в течение 24 ч. После комплексного испытания разрабатывают режимную карту по эксплуатации, автоматическому регулированию и контролю.

(в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Минстроя России от 07.11.2018 N 708/пр)

8.3 Системы вентиляции и кондиционирования воздуха

8.3.1 Перед сдачей в эксплуатацию систем вентиляции и кондиционирования воздуха, после передачи монтажной организацией работ (оформляют актом) наладочная организация проводит индивидуальную и (или) комплексную наладку систем в соответствии с ГОСТ 34060.

Пусконаладочным работам предшествуют работы, выполняемые электромонтажными организациями:

- подключение и проверка электропитания, направления вращения электродвигателей, защиты (установка щитов управления);

- подключение и проверка работоспособности систем пожарной автоматики, клапанов пожарных систем и систем управления (включения/отключения) вентиляционных систем при возникновении пожара.

При регулировке систем на проектные расходы воздуха следует выполнить:

- проверку соответствия фактического исполнения систем вентиляции и кондиционирования воздуха исполнительной документации и требованиям настоящего раздела;

- проверку соответствия фактических характеристик проектным данным, в том числе: расход воздуха и полное давление, частота вращения, потребляемая мощность и т.д.;

- проверку равномерности прогрева (охлаждения) теплообменных аппаратов, при этом прогрев (охлаждение) проверяется тактильным способом (на ощупь) либо с применением накладных термометров или пирометров с любой погрешностью, а также проверку отсутствия выноса влаги через каплеуловители камер орошения или воздухоохладителей;

- определение расхода и сопротивления пылеулавливающих устройств;

- испытание и регулировку вентиляционной сети систем в целях достижения проектных показателей по расходу воздуха в воздуховодах, местных отсосах, по воздухообмену в помещениях и определение в системах подсосов или потерь воздуха.

Отклонение (невязка) от проектных расходов на участках сети и воздухораспределительных/воздухоприемных устройствах допускается не более +/- 10% при условии обеспечения требуемого подпора (разрежения) воздуха в помещении. На воздухораспределительных/воздухоприемных устройствах в пределах одного помещения, подключенных к одной вентиляционной системе, допускается отклонение (невязка) от проектных расходов в пределах +/- 20%, при общем отклонении (невязке) не более +/- 10% суммарного расхода воздуха этих устройств от проектного суммарного расхода воздуха в помещении.

Отклонение (невязка) от проектных расходов воздуха, удаляемого через местные отсосы и подаваемого через душирующие патрубки, допускается не более +8%.

На каждую систему охлаждения (сплит, VRF, VRV) оформляют паспорт в двух экземплярах по форме приложения Д.

На каждую систему вентиляции и кондиционирования воздуха оформляют паспорт в двух экземплярах по форме приложения Е.