СП 501.1325800.2021 Действует

3.1.11 траверса: Приспособление, применяемое для подъема краном грузов с их закреплением одновременно в нескольких местах с помощью грузозахватных устройств.

3.2 Сокращения

В настоящем своде правил применены следующие сокращения:

АВР – автоматический ввод резерва;

АРМ – автоматизированное рабочее место;

АСКУЭ – автоматическая система коммерческого учета водоснабжения и электроэнергии;

АУПС – автоматическая установка пожарной сигнализации;

ВПВ – внутренний противопожарный водопровод;

ВРУ – вводно-распределительные устройства;

ВТЗ – воздушно-тепловая завеса;

ГВС – горячее водоснабжение;

ГО – гражданская оборона;

ГРО – геодезическая разбивочная основа;

ГРЩ – главный распределительный щит;

ИТП – индивидуальный тепловой пункт;

ИТР – инженерно-технические работники;

КГМ – крупногабаритный модуль;

ЛЛУ – лестнично-лифтовой узел;

МОП – места общего пользования;

ПОС – проект организации строительства;

ППР – проект производства работ;

ППУ – панели противопожарных устройств;

ПТО – пластинчатые теплообменники;

СКС – структурированная кабельная система;

СОУЭ – система оповещения и управления эвакуацией;

СТС – специализированные транспортные средства;

ТП – трансформаторная подстанция;

ХВС – холодное водоснабжение;

ЧС – чрезвычайные ситуации;

ШЛ – шахты лифтов;

ЭВЛ – эвакуационно-лестничный узел.

4.1 Градостроительные требования, предъявляемые при проектировании, следует принимать в соответствии с СП 42.13330, а также с региональными нормативами градостроительного проектирования и иными нормативными документами по проектированию.

4.2 Расчет площадей помещений, общей площади строительного объема здания следует определять в зависимости от функционального назначения зданий по СП 160.1325800, СП 118.13330 или СП 54.13330.

4.3 Минимальная высота помещений различного назначения определяется в соответствии с СП 54.13330, СП 118.13330. В жилых помещениях высота от пола до потолка должна быть не менее 2,5 м.

4.4 Санитарно-эпидемиологические требования следует принимать в соответствии с действующими гигиеническими нормативами.

4.5 Безопасность на всех этапах жизненного цикла здания обеспечивается в соответствии с требованиями [1], ГОСТ Р 53195.1, ГОСТ Р 53195.2.

4.6 Конструктивная система здания должна обеспечивать прочность, жесткость и устойчивость на стадиях изготовления, транспортирования, возведения и в период эксплуатации при действии всех проектных нагрузок и воздействий.

4.7 Срок службы здания следует определять в задании на проектирование в соответствии с требованиями ГОСТ 27751.

4.8 Монолитные конструктивные системы фундаментов и первого этажа проектируют в соответствии с требованиями СП 430.1325800, СП 311.1325800 с учетом СП 63.13330, используя жесткие узлы сопряжений.

Сборные железобетонные конструкции должны соответствовать требованиям СП 63.13330, СП 70.13330 и СП 311.1325800.

Требования к проектированию инженерных сетей, систем приведены в разделе 9.

4.9 В рабочей документации (ГОСТ Р 21.1101) в необходимых случаях должны быть указаны характеристики материалов, в частности для наружных подземных конструкций и фундаментов, водонепроницаемость и коррозионная стойкость, обеспечивающие прочность и устойчивость здания на всех этапах жизненного цикла, а также предусмотрена возможность транспортирования КГМ и возведения здания при отрицательных температурах и неблагоприятных погодных условиях.

4.10 Доступность здания для маломобильных групп населения, планировка участка, помещений, предназначенных для пребывания или проживания маломобильных групп населения, должны соответствовать требованиям СП 59.13330, СП 136.13330, СП 137.13330, СП 138.13330, СП 140.13330, СП 147.13330.

4.11 Обеспечение пожарной безопасности следует выполнять в соответствии с требованиями [5], ГОСТ 30247.0, СП 2.13130, СП 4.13130.

Детализация требований пожарной безопасности приведена в 9.7 настоящего свода правил.

4.12 Производство изделий должно включать следующие технологические процессы: складирование арматуры и хранение исходного сырья для приготовления бетона; изготовление арматурных и закладных изделий; приготовление бетонной смеси; формование изделий; тепловлажностная обработка; распалубка и доводка; комплектация и отделка объемного КГМ.

4.13 При производстве изделий КГМ необходимо соблюдать требования СП 130.13330 и технологической документации на оснастку, инструмент, технологические процессы применительно к условиям конкретного производства и виду изделий, а также требования настоящего свода правил.

4.14 Организация и производство работ по возведению здания должны соответствовать требованиям законодательства Российской Федерации, СП 48.13330 и СП 70.13330.

4.15 Выполнение строительных работ следует начинать только при наличии комплексной проектно-технической утвержденной документации и ППР, разработанного в соответствии с СП 48.13330.

4.16 Работы следует выполнять в соответствии с ППР, соблюдая: последовательность выполнения работ по монтажу; пространственную неизменяемость конструкций в процессе их укрупнительной сборки и установки в проектное положение; устойчивость смонтированных конструкций; безопасные условия труда.

4.17 Строительная площадка должна быть ограждена в соответствии с требованиями ГОСТ 23407, оборудована знаками безопасности по ГОСТ 12.4.026, освещена в темное время по ГОСТ 12.1.046.

4.18 Выезд с территории строительной площадки должен быть оборудован пунктом мойки колес.

4.19 До начала работ по возведению наземной части здания следует завершить выполнение работ подготовительного и нулевого циклов, включая прокладку коммуникаций, планировку прилегающей территории, устройство постоянных или временных дорог, установку инвентарных временных сооружений для размещения рабочих и инженерно-технического персонала.

4.20 Выбор средств механизации и параметров технологического процесса следует осуществлять поэтапно, в зависимости от основного технологического процесса (подготовка строительной площадки, разработка котлована, устройство монолитных фундаментов и первого этажа, монтаж КГМ и т. д.).

4.21 Монтаж КГМ следует проводить в соответствии с СП 70.13330. Временное складирование материалов и изделий следует осуществлять с учетом последовательности монтажа.

4.22 Возведение монолитных конструкций в соответствии с требованиями СП 435.1325800 должно включать выполнение комплекса взаимосвязанных процессов:

- опалубочные работы (изготовление и установка в проектное положение опалубки);

- арматурные работы (изготовление и установка арматурных изделий (каркасов, сеток) и закладных деталей);

- бетонные работы (приготовление, транспортирование и подача бетонной смеси к месту укладки, ее укладку, уплотнение и уход за твердеющим бетоном).

4.23 При планировании выполнения монолитных работ в ППР должны быть определены:

- выбор типа и комплекта опалубки;

- правила армирования, изготовления, транспортирования, хранения и складирования арматурных изделий и закладных деталей;

- способ подачи и укладки бетонной смеси;

- выбор бетоноукладочного комплекса;

- способ обеспечения условий твердения бетона в конструкции.

4.24 За основу строительного процесса монтажа необходимо принять следующие положения:

- поточность строительства;

- монтаж КГМ по часовому графику с транспортных средств;

- комплектация и централизованная поставка всех материалов по графикам непосредственно на рабочее место;

- максимальное совмещение работ по монтажу КГМ с внутренними общестроительными и специальными работами, включая монтаж лифтов и окончательные санитарно-технические, электромонтажные и отделочные работы.

4.25 Операционный контроль при изготовлении железобетонных конструкций КГМ следует осуществлять в соответствии с СП 130.13330. Также строительный контроль КГМ, в том числе контроль актирования скрытых работ, осуществляется на заводе-изготовителе в соответствии с требованиями СП 48.13330.

При возведении здания строительный контроль следует осуществлять в соответствии с требованиями СП 48.13330 и СП 70.13330.

Точность геометрических параметров конструкций следует назначать на основании расчета точности по ГОСТ 21779 и ГОСТ 21780.

4.26 Требования по обеспечению безопасности при выполнении работ и требования к качеству продукции приведены в разделах, посвященных отдельным этапам, и в обобщенном виде в разделе 12.

5.1 Бетоны

5.1.1 В рабочей документации следует указать необходимые параметры по ГОСТ 25192, в том числе: номинальные значения характеристик и свойств бетона (классы, марки и другие показатели); фактическую прочность бетона (в проектном возрасте, отпускная); морозостойкость и водонепроницаемость.

5.1.2 Материалы для приготовления бетонных смесей должны соответствовать ГОСТ 7473.

5.1.3 Для приготовления бетонных смесей следует применять цементы по ГОСТ 30515 и ГОСТ 31108. Заполнители для тяжелых и мелкозернистых бетонов должны удовлетворять требованиям ГОСТ 26633, ГОСТ 31914, а также требованиям стандартов на конкретные виды заполнителей: ГОСТ 8267, ГОСТ 8736, ГОСТ 32495. Бетонные смеси, готовые к употреблению, изготовляют, транспортируют и хранят в соответствии с требованиями ГОСТ 7473.

5.1.4 Для регулирования технологических свойств бетонной смеси, а также для выполнения проектных требований по прочности, водонепроницаемости и морозостойкости применяют три вида добавок: химические, минеральные и органоминеральные. Добавки должны соответствовать требованиям ГОСТ 24211, ГОСТ Р 56178 и ГОСТ Р 56592.

5.1.5 Вода для приготовления бетона должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732.

5.2 Арматура

5.2.1 Применяемая арматура, арматурные и закладные изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ 5781, ГОСТ 6727, ГОСТ 8478, ГОСТ 34278, ГОСТ 23279, ГОСТ 34028, ГОСТ Р 52544, ГОСТ Р 57997.

5.2.2 В рабочей документации следует указать: форму и размеры арматуры, арматурных изделий; классы и марки стали; положение арматуры и арматурных изделий; покрытие поверхности арматуры, арматурных изделий, арматурных выпусков, при необходимости, антикоррозионным составом.

6.1 Основные положения

6.1.1 Форма КГМ – это шестигранный параллелепипед, изготовление которого возможно в условиях роботизированного производства.

6.1.2 Использование КГМ позволяет создавать разнообразные объемно-планировочные решения квартир и помещений общественного назначения в пределах максимальных размеров модуля: поперечный – 7,5 м; продольный – 15,5 м; высота – 3,55 м.

П р и м е ч а н и е – Общая площадь такого модуля составляет обычно не более 100 м2 (рисунок 6.1).

Рисунок 6.1 – Габариты основного модуля без потолочного покрытия

6.1.3 В пределах выбранных габаритных размеров модуля допускается менять планировку и использовать помещения для общественных целей (сервисные службы, магазин и т. д.), соединяя, при необходимости, два-три модуля.

6.1.4 Здания с применением объемных КГМ следует проектировать по основному варианту схемы – поэтажная перекладка («перевязка») модулей, за исключением модулей МОП и ЛЛУ (рисунок 6.2).

6.1.5 В крупногабаритных модулях в соответствии с архитектурно-планировочным решением рекомендуется предусматривать лоджии, балконы, кухни, санузлы, а также другие помещения, насыщенные инженерным оборудованием. В модулях целесообразно устанавливать оконные и дверные блоки, вентиляционные системы, санитарно-технические приборы, оборудование и подводки к ним, скрытую электропроводку, встроенную мебель, при необходимости, а также проводить внутреннюю отделку всех помещений и устройств фасадов.

6.1.6 Состав, площади и взаимное расположение функционально-планировочных компонентов определяют заданием на проектирование.

6.1.7 Лестницы и лифты, входные группы проектируются в виде отдельных КГМ.

Пример плана этажа здания из КГМ приведен на рисунке 6.3.

ввббаа

а – пространственная схема сборки блоков; б – план верхнего этажа; в – план нижнего этажа; 1–6 – основной КГМ; 7, 8 – модуль МОП; 9 – двухэтажный модуль ЭВЛ

Рисунок 6.2 – Пример схемы сборки здания

Рисунок 6.3 – Пример плана типового этажа жилого здания

6.1.8 Полнота отделки и степень заводской готовности объемных КГМ и пространственных элементов устанавливаются заказчиком с учетом технико-экономического обоснования, региональных и местных условий, а также времени года и обеспеченности их защиты при транспортировании и монтаже.

6.1.9 Степень заводской готовности может достигать 95 % – 98 % для модулей-квартир и 90 % – 95 % для модулей МОП, в том числе ЭВЛ, при обязательной полной готовности санитарно-технической, электротехнической и слаботочной разводки сетей с установкой оборудования, окончательной отделкой стен, потолков и устройством полов.

6.1.10 При проектировании и последующем исполнении элементы конструкций и инженерного оборудования, срок службы которых меньше срока службы здания (столярные изделия, покрытия полов и кровель, оборудование, инженерные сети и т. п.), должны быть легко заменяемы. Их замена не должна нарушать несущую способность смежных элементов конструкций и связей.

6.1.11 Размещение инженерного оборудования и разводок сантехнических, электротехнических и слаботочных систем в конструктивных элементах модуля здания следует проектировать с учетом возможного доступа к ним для устройства стыков этих систем, последующей их опрессовки, дальнейшей эксплуатации, ремонта и замены без нарушения тепло-, звуко-, гидро- и пожароизоляции помещений (квартир).

6.1.12 Для достижения вариантности и художественной выразительности зданий допускается предусматривать взаимные смещения, сдвиги и повороты секций, отдельных модулей (блоков, секций) при соблюдении условий надежности и безопасности здания.

6.1.13 Проекты модульных зданий должны предусматривать возможность возведения их в зимнее время. В этих целях в проектах необходимо учитывать размещение теплоизоляции во всех гранях (шесть сторон) модуля, одновременно выполняющей в период эксплуатации здания функции звуко-, тепло- и пожароизоляции помещений.

6.1.14 Назначение размеров объемных модулей и пространственных элементов (ширины, длины и высоты) следует осуществлять в допускаемых пределах на основе модульной координации. При этом следует применять осевой принцип установления размеров между модульными разбивочными осями.

Основная номенклатура и типы КГМ и пространственных элементов показаны на рисунке 6.4:

1 – основной КГМ (жилая часть – одна или несколько квартир (помещений)) – система ребристых диафрагм внутренних и наружных стен, ограждающей верхней на металлокаркасе и несущей нижней плит перекрытий;

6 – блок многоэтажной системы балконов, эркеров и т. п. (частично замкнутый пространственный элемент из легких конструктивных материалов);

7 – вход (вариант – незамкнутый пространственный элемент).

6.1.15 В КГМ, как правило, в жилых зданиях располагаются все помещения квартиры – передняя (прихожая), коридоры (холлы), кладовая, кухня, санузлы, гостиная и спальни, а в общественных – холлы, рекреации, офисы, классы, игровые комнаты и т. д.

6.1.16 Номенклатура пространственных элементов может быть разнообразной и представлять собой уникальные (штучные) цельноформованные изделия (детали входов, эркеры), объединенные между собой на заводе-изготовителе в объемную конструкцию с плоскими или другими объемными элементами стальных и алюминиевых металлоконструкций (объемные балконы с остеклением, витражи, ограждения лоджий (ГОСТ 25772), эркеров, фрагменты крыш, фасадов и других частей здания).

6.1.17 Типоразмеры объемных модулей и пространственных элементов определяют из условий грузоподъемности транспортно-монтажных механизмов, а также действующих ограничений при перевозках их специальным транспортом.

6.1.18 Ширину и длину объемных модулей при проектировании и строительстве зданий рекомендуется принимать кратными укрупненному размеру 3М (30 см) по ГОСТ 28984 с учетом использования запроектированного и действующего технологического оборудования на заводе-изготовителе.

6.1.19 Высоту модуля следует назначать исходя из высоты и ширины ступеней лестничной клетки и высоты потолков помещений (СП 54.13330 и СП 118.13330).

6.1.20 Конкретный выбор номенклатуры, типоразмеров объемных модулей или марок конструкций определяется проектом здания. Рекомендуется при проектировании в одном здании (секции) размещать в плане этажа-секции не более пяти-шести габаритных типоразмеров (марок) модулей, укрупняя их до возможных габаритов.

1 – основной КГМ; 2 – КГМ с меньшим числом пилонов; 3 – КГМ МОП ЛФУ; 4 – модуль ЭВЛ; 5 – блок-модуль ШЛ; 6 – блок многоэтажной системы балконов, эркеров и т. п; 7 – вход

Рисунок 6.4 – Номенклатура объемных модулей и пространственных элементов

6.2 Лестнично-лифтовые узлы. Места общего пользования

6.2.1 Плоские детали (стены) ЛЛУ и МОП могут объединяться в крупногабаритную конструкцию единой железобетонной плитой по технологии производства КГМ (см. рисунок 6.4, 3).

6.2.2 При проектировании необходимо учитывать, что стены модуля МОП ЭВЛ (см. рисунок 6.4, 4) имеют сплошное сечение и в объемно-сборном исполнении работают на горизонтальные ветровые и вертикальные нагрузки, как вертикальные связи (диски жесткости) модуля, секции и здания в целом.

6.2.3 В стенах модуля ЛЛУ в определенных проектом местах в плоскости изделий следует размещать опорные пилоны со смещением по вертикали вниз относительно плит перекрытия, так же, как и в крупногабаритных модулях, в целях обеспечения общей конструктивной схемы стыковки модулей на «перевязку». Толщина стен модуля равна толщине опорных пилонов.

В модулях МОП должны быть предусмотрены сквозные проемы, необходимые для эксплуатации этажей-секций, исходя из несущей способности конструкций.

6.2.4 В числе проходов необходимо предусмотреть проходы в квартиры и помещения инженерного назначения, на эвакуационную лестницу и в ШЛ, а также проемы под системы общеобменной вентиляции, кондиционирования, подпора воздуха и дымоудаления.

6.2.5 Конструкция верхней и нижней плит перекрытия модуля МОП не отличается от конструкции плит КГМ, за исключением дополнительного армирования по расчету ребер нижней плиты в местах примыкания к проходам вертикальных стояков сетей, блоков дымоудаления и ШЛ в целях усиления в этих местах плит перекрытий.

6.2.6 Армирование стен модуля, кроме мест установок основных несущих арматурных каркасов пилонов, осуществляется установкой дополнительных спаренных плоских сеток, объединенных в объемные каркасы.

6.3 Шахты лифтов

6.3.1 Шахты лифтов объемно-модульного домостроения могут исполняться в одно-, двух- или трехэтажном вариантах. Это объемный элемент, выполненный на заводе-изготовителе в монолитном или сборно-монолитном варианте, с толщиной железобетонных стен по расчету, но не менее 80 мм, в зависимости от грузоподъемности лифта, числа этажей и применяемого оборудования по ГОСТ 5746, ГОСТ 22845, ГОСТ 33652, ГОСТ 34305, ГОСТ Р 53296, ГОСТ Р 53780, ГОСТ Р 55966 (см. рисунок 6.4, 5).

6.3.2 Объемный элемент ШЛ может быть исполнен как единая конструкция на два лифта в плане модуля, однако при этом необходимо учитывать этажность исполнения изделия, и соответственно, его массу и габаритные размеры.

6.3.3 Объемный элемент ШЛ работает в конструкции секции здания как независимый элемент. Все вертикальные нагрузки – собственный вес, вес людей и оборудования, направляющих, кабины лифта и т. п. – передаются через вертикальные стенки ШЛ непосредственно на фундаментную плиту. Таким образом, объемный элемент ШЛ исключен из работы ядра жесткости здания.

6.3.4 В местах соприкосновения со стенами жесткости одноэтажного модуля МОП, ЛЛУ необходимо запроектировать вибро-, звукоизоляционные вставки по всему внешнему периметру ШЛ толщиной не менее 4 см и высотой на толщину высоты ребер нижней плиты перекрытия, а также скользящие вертикальные опоры-направляющие, обеспечивающие устойчивость конструкции ШЛ при эксплуатации и точность установки при монтаже (рисунок 6.5).

6.3.5 Объемные элементы ШЛ стыкуются по высоте через закладные детали, установленные в углах объемных железобетонных элементов (не менее четырех единиц на одну опорную плоскость, с размерами и толщиной пластины и диаметрами выпусков арматуры по расчету). Стык пластин (закладных) в готовых элементах объемных ШЛ осуществляется на сухую (контактный стык) с точностью установки ШЛ друг на друга с возможным допуском (отклонением) не более 5 мм.

6.3.6 Армирование объемной ШЛ представляет собой объемный арматурный каркас, изготовленный на станке из плоских сеток с диаметрами продольной и поперечной арматуры и шагом установки по расчету. В углах объемной ШЛ, как правило, устанавливают дополнительную угловую арматуру в виде отдельных сеток.

6.3.7 На заводе-изготовителе в ШЛ проводят монтаж направляющих и оборудования лифтов, кабины, устанавливают противовесы и т. д. Наладку работы лифтов следует осуществлять после монтажа здания непосредственно на объекте.

Рисунок 6.5 – Пример узла примыкания шахты к стене модуля МОП

6.4 Эвакуационная лестница, места общего пользования

6.4.1 При строительстве зданий с применением КГМ ЭВЛ представляют собой крупногабаритную конструкцию объемного полузамкнутого модуля высотой от двух до трех этажей. Один такой модуль монтируется без «перевязки» с основными одноэтажными КГМ с передачей вертикальных нагрузок на фундаментную плиту через пилоны нижележащих этажей (см. рисунок 6.4, 4).

6.4.2 Горизонтальные связи между уложенными с «перевязкой» КГМ, а также между одноэтажными модулями МОП, ЛЛУ и ЭВЛ следует выполнять с помощью металлических соединителей, болтовых затяжек в местах сопряжения пилонов этих модулей, встроенных в конструкцию стен (на каждый пилон не менее двух единиц по высоте одного этажа).

6.4.3 Z-образные марши торцевыми плоскостями площадок с помощью выпусков арматуры, выходящих из них, соединяются между собой и с двумя железобетонными стенами сплошного сечения, внутри которых размещены опорные пилоны (не менее двух на одну стену), объединенные между собой обвязочными балками.

6.4.4 На постах отделки завода-изготовителя на каркас объемного блока монтируются навесные фасады, а также выполняются инженерные и отделочные работы.

6.4.5 Z-образные лестницы армируют аналогично железобетонным маршам, применяемым в полносборном крупнопанельном домостроении, но в целях снижения массы многоэтажного КГМ лестницы проектируют в облегченном тонкостенном варианте с несущими железобетонными продольными ребрами лестничных маршей и площадок.

6.4.6 Армирование стен, объединяющих марши, следует проводить дополнительными спаренными сетками, которые заложены между несущими каркасами пилонов, установленных в форму-установку в двух- или трехэтажном исполнении.

6.4.7 Многоэтажный ЭВЛ дополнительно усиливает ядро жесткости секции и здания в целом как объемный модуль с учетом вертикальной «перевязки».

6.4.8 Ступени маршей по действующим нормам, исходя из высоты этажа модулей, имеют типовые размеры 300×150 мм. Ширину маршей и площадок в модуле проектируют в соответствии с нормами пожарной безопасности и в зависимости от назначения здания по СП 1.13130.