СП 503.1325800.2021 Действует

седловые отводы (рисунок Б.17);

заглушки (рисунок Б.18);

и) ревизии (рисунок Б.19).

Размеры труб и фасонных частей со структурированной стенкой типа А

5.2.1Трубы и фасонные части из НПВХ, с гладкими внутренними и наружными стенками, имеющими многослойную структуру, относятся к типу А. Пространство между гладкими внутренней и наружной стенками может быть заполнено пеной или в нем могут быть расположены либо ребра жесткости, либо продольные полые секции.

5.2.2Различают следующие варианты исполнения стенок труб и фасонных частей типа А:

- многослойные конструкции со средним вспененным слоем – тип А1 (рисунок А.1, а);

- с полыми секциями в стенках, ориентированными вдоль продольной оси, – тип А1 (рисунок А.1, б);

- с кольцевыми и спиральными полыми секциями – тип А2 (рисунок А.1, в).

5.2.3Типовые соединения труб с структурированной стенкой типа А изображены на рисунке А.2. При установке уплотнительных колец в заводских условиях размеры А и С определяют точку эффективного уплотнения.

5.2.4Классификацию труб и фасонных частей проводят либо по наружному диаметру (DN/OD), либо по внутреннему диаметру (DN/ID).

5.2.5Эффективная длина трубы L задается производителем и измеряется в соответствии с рисунком А.2.

5.2.6Геометрические характеристики труб типа А приведены в таблицах 5.2, 5.3. и 5.4 соответственно.

Таблица 5.2 – Значения допусков, установленных для ряда DN/OD В миллиметрах Номинальный диаметр DN/OD | Средний наружный диаметр1) | Номинальный диаметр DN/OD | Средний наружный диаметр1) | dem, min | dem, max | | dem, min | dem, max | | Жесткий допуск | | | Жесткий допуск 110 | 110,0 | 110,3 | 1200 | 1200,0 | 1201,9 125 | 125,0 | 125,3 | 1400 | 1400,0 | 1402,2 160 | 160,0 | 160,4 | 1600 | 1600,0 | 1602,6 200 | 200,0 | 200,5 | 1800 | 1800,0 | 1802,9 250 | 250,0 | 250,5 | 2000 | 2000,0 | 2003,2 315 | 315,0 | 315,6 | 2200 | 2200,0 | 2203,5 400 | 400,0 | 400,7 | 2400 | 2400,0 | 2403,8 500 | 500,0 | 500,9 | 2500 | 2500,0 | 2504,0 630 | 630,0 | 631,1 | 2600 | 2600,0 | 2604,2 800 | 800,0 | 801,3 | 2800 | 2800,0 | 2804,5 1000 | 1000,0 | 1001,6 | 3000 | 3000,0 | 3004,8 1)Если трубные концы изготовлены с соблюдением жесткого допуска, то они маркируются буквами «СТ».

Таблица 5.3 – Номинальные диаметры, минимальный средний внутренний диаметр, толщина внутреннего слоя и длина раструба труб типа А В миллиметрах Минимальный средний внутренний диаметр для размерного ряда DN/OD | Минимальная толщина стенки | Раструб | А1 | А2 | | Многослойная стенка | Стенка с полостями | – | DN/OD | dim, min | e4, min | e4, min | e5, min | Amin 110 | 97 | 0,4 | 0,6 | 1,0 | 32 125 | 107 | 0,4 | 0,6 | 1,0 | 32 160 | 135 | 0,5 | 0,8 | 1,0 | 42 200 | 172 | 0,6 | 1,0 | 1,1 | 50 250 | 216 | 0,7 | 1,1 | 1,4 | 55 315 | 270 | 0,8 | 1,2 | 1,6 | 62 400 | 340 | 1,0 | 1,5 | 2,0 | 70 500 | 432 | 1,3 | 2,1 | 2,8 | 80 630 | 540 | 1,6 | 2,6 | 3,3 | 93 800 | 680 | 2,0 | 3,0 | 4,1 | 110 1000 | 864 | 2,5 | 3,5 | 5,0 | 130 1200 | 1037 | 2,8 | 4,7 | 5,0 | 150 1400 | 1210 | 5,0 | 5,0 | 5,0 | 168 1600 | 1382 | 5,0 | 5,0 | 5,0 | 192 1800 | 1555 | 5,0 | 5,0 | 5,0 | 216 2000 | 1728 | 7,0 | 7,0 | 7,0 | 240 2200 | 1901 | 7,0 | 7,0 | 7,0 | 264 2400 | 2074 | 7,0 | 7,0 | 7,0 | 288 2500 | 2160 | 7,0 | 7,0 | 7,0 | 300 2600 | 2246 | 7,0 | 7,0 | 7,0 | 312 2800 | 2419 | 7,0 | 7,0 | 7,0 | 336 3000 | 2592 | 10,0 | 10,0 | 10,0 | 360 Примечание – Фактический внутренний диаметр трубы зависит от материала, структуры стенки и кольцевой жесткости. Он может превышать значения, установленные в настоящей таблице. Дополнительные данные следует получить у производителя.

Таблица 5.4 – Номинальные диаметры, минимальный средний внутренний диаметр, толщина внутреннего слоя и длина раструба для размерного ряда DN/ID В миллиметрах Минимальный средний внутренний диаметр для размерного ряда DN/ID | Минимальная толщина стенки | Раструб | А1 | А2 | | Многослойная стенка | Стенка с полостями | – | DN/OD | dim, min | e4, min | e4, min | e5, min | Amin 100 | 95 | 0,4 | 0,6 | 1,0 | 32 125 | 120 | – | – | 1,0 | 38 150 | 145 | – | – | 1,0 | 43 200 | 195 | – | – | 1,1 | 54 225 | 220 | 0,7 | 1,1 | 1,4 | 55 250 | 245 | – | – | 1,5 | 59

Окончание таблицы 5.4 В миллиметрах Минимальный средний внутренний диаметр для размерного ряда DN/ID | Минимальная толщина стенки | Раструб | А1 | А2 | | Многослойная стенка | Стенка с полостями | – | DN/OD | dim, min | e4, min | e4, min | e5, min | Amin 300 | 294 | – | – | 1,7 | 64 400 | 392 | – | – | 2,3 | 74 500 | 490 | – | – | 3,0 | 85 600 | 588 | – | – | 3,5 | 96 800 | 785 | – | – | 4,5 | 118 1000 | 985 | – | – | 5,0 | 140 1200 | 1185 | – | – | 5,0 | 162 1400 | 1385 | – | – | 5,0 | 182 1600 | 1584 | – | – | 5,0 | 208 1800 | 1782 | – | – | 5,0 | 234 2000 | 1980 | – | – | 7,0 | 260 2200 | 2178 | – | – | 7,0 | 286 2400 | 2376 | – | – | 7,0 | 312 2500 | 2475 | – | – | 7,0 | 325 2600 | 2574 | – | – | 7,0 | 338 2800 | 2772 | – | – | 7,0 | 364 3000 | 2970 | – | – | 10,0 | 390 Примечание – Минимальный средний внутренний диаметр раструба фасонной части dsm, min не должен превышать 98 % определенного наименьшего среднего внутреннего диаметра трубы, для соединения с которой он используется.

5.2.7Минимальный dem, min и максимальный dem, max средние наружные диаметры труб и трубных концов типа А, а также минимальный средний внутренний диаметр раструбов dsm, min приведены в ГОСТ 32413.

5.2.8Для значений номинальных диаметров, отсутствующих в таблицах 5.2–5.4, необходимые значения следует рассчитывать, используя приведенные ниже уравнения.

5.2.9Минимальный средний внутренний диаметр раструба dsm, min должен быть равен dem, max.

5.2.10Для труб и фасонных частей с другими присоединительными размерами допуск на наружный диаметр трубы и трубного конца определяется следующим образом: dem, min ≥ 0,994de и dem, max ≤ 1,003de, где de – либо номинальный диаметр трубы согласно серии DN/OD, либо заданный производителем для трубы серии DN/ID наружный диаметр. Результат следует округлять в б´ольшую сторону до одной значащей цифры после запятой.

5.2.11Размеры раструбов и трубных концов типов А1 и А2 из НПВХ должны соответствовать значениям, приведенным в ГОСТ 32413, или определяться методами линейной интерполяции.

5.2.12Для труб типа А, имеющих номинальные размеры больше, чем DN/OD 630 и DN/ID 600, значение Amin может быть меньше, чем указано в таблице 5.5, но не менее 85 мм.

5.2.13Толщины стенки внутреннего слоя e4 и e5, показанные на рисунке А.1, должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах 5.4 и 5.5.

5.2.14Конструктивная высота труб eс и трубных концов до DN/OD 200, а также для ряда DN/ID c фактическим наружным диаметром до 200 мм должна, как минимум, соответствовать установленным значениям emin для труб с гладкой стенкой с SDR 41 (но не менее 3,2 мм).

Таблица 5.5 – Требуемое минимальное значение толщины гладких трубных концов, производимых литьем под давлением В миллиметрах Наружный диаметр de | Минимально допустимая толщина стенки emin ≤ 500 | de /51 ≥ 3,2 >500 | 9,8

5.2.15Отсутствующие значения определяют методом линейной интерполяции.

5.2.16Для труб ряда DN/ID расчеты следует проводить, используя фактические значения наружного диаметра.

5.2.17Для гладких трубных концов толщина стенки (e) должна соответствовать таблице 5.5. Значения рассчитывают до двух значащих знаков после запятой, а затем округляют до одной значащей цифры после запятой.

5.2.18Минимальная толщина стенки трубного конца e4, min, производимого литьем под давлением для конструкций типа А1, должна соответствовать значениям, приведенным в таблице 5.5.

5.2.19Конструктивная высота стенок фасонных частей eс, производимых литьем под давлением для конструкций типа А1, до DN/OD 200, а также для труб ряда DN/ID c фактическим наружным диаметром до 200 мм должна, как минимум, соответствовать установленным значениям emin для труб с гладкой стенкой с SDR 41 (но не менее 3,2 мм).

5.2.20Для труб типа А ряда DN/ID следует проводить проектирование, используя фактические значения наружного диаметра.

5.2.21Толщина стенок фасонных частей, изготовленных из труб, должна соответствовать требованиям к соответствующим трубам. Уменьшение толщины стенки, обусловленное производственным процессом, допускается только при соблюдении требований к механической прочности изделия.

5.2.22Минимальная толщина стенки emin и соединительной части трубного конца, производимого ротационным формованием, должна быть в 1,25 раза больше, чем значения, приведенные в таблице 5.6. Округление проводят до одной значащей цифры после запятой.

5.2.23Если такая фасонная часть имеет раструб, то минимально допустимые толщины раструба e2 и e3, полученные для труб и фасонных частей со сплошной стенкой, следует увеличить в 1,25 раза.

5.2.24К основным типовым видам фасонных частей со структурированной стенкой (приложение В) относятся:

отводы:

отвод c малым радиусом кривизны оси α (рисунок В.1);

отвод с большим радиусом кривизны оси R (рисунок В.2);

муфты:

двухраструбные (рисунок В.3, а);

надвижные (рисунок В.3, б);

переход с изменением внутреннего диаметра (рисунок В.4);

тройники:

тройник с примыканием под номинальным углом α (рисунок В.5);

тройник с радиусом кривизны оси примыкания R (рисунок В.6).

Размеры труб и фасонных частей со структурированной стенкой типа В

5.3.1Трубы и фасонные части со структурированной стенкой, имеющие гладкую внутреннюю поверхность и рифленую наружную, относятся к трубам со структурированной стенкой типа В. Различают следующие варианты исполнения стенок труб и фасонных частей типа B:

- сплошные стенки с ребрами жесткости (рисунок А.3, а);

- стенки с ребрами жесткости, выполненными путем навивки полого круглого профиля (конструкция стенки может предусматривать наличие дополнительного усиливающего профиля из другого полимерного материала) (рисунок А.3, б);

- стенки с кольцевыми полыми ребрами жесткости (рисунок А.3, в).

5.3.2Способы соединения труб со структурированной стенкой типа В изображены на рисунке А.4. Положение уплотнительного кольца на трубном конце определяется производителем труб.

5.3.3Трубы и фасонные части следует изготовлять с раструбами и трубными концами, имеющими другую конструкцию, чем сами трубы и фасонные части (например, тип А1, тип А2).

5.3.4Классификацию труб и фасонных частей проводят либо по наружному диаметру (DN/OD), либо по внутреннему (DN/ID).

5.3.5Эффективная длина трубы l задается производителем и измеряется в соответствии с рисунком А.4.

5.3.6Значения номинальных диаметров и минимальных средних внутренних диаметров для серий DN/OD и DN/ID приведены в таблицах 5.6 и 5.7.

Таблица 5.6 – Номинальные диаметры, минимальный средний внутренний диаметр, минимальная толщина стенки внутреннего слоя и длина раструба В миллиметрах Минимальный средний внутренний диаметр для размерного ряда DN/OD | Минимальная толщина стенки внутреннего слоя | Раструб DN/OD | dim, min | e4, min | e5, min | Amin 110 | 97 | 1,0 | 1,0 | 32 125 | 107 | 1,1 | 1,0 | 35 160 | 135 | 1,2 | 1,0 | 42 200 | 172 | 1,4 | 1,1 | 50 250 | 216 | 1,7 | 1,4 | 55 315 | 270 | 1,9 | 1,6 | 62 400 | 340 | 2,3 | 2,0 | 70 500 | 432 | 2,8 | 2,8 | 80 630 | 540 | 3,3 | 3,3 | 93 800 | 680 | 4,1 | 4,1 | 110 1000 | 864 | 5,0 | 5,0 | 130 1200 | 1037 | 5,0 | 5,0 | 150 1400 | 1210 | 5,0 | 5,0 | 168 1600 | 1382 | 5,0 | 5,0 | 192 1800 | 1555 | 5,0 | 5,0 | 216 2000 | 1728 | 7,0 | 7,0 | 240 2200 | 1901 | 7,0 | 7,0 | 264 2400 | 2074 | 7,0 | 7,0 | 288 2500 | 2160 | 7,0 | 7,0 | 300 2600 | 2246 | 7,0 | 7,0 | 312 2800 | 2419 | 7,0 | 7,0 | 336 3000 | 2592 | 10,0 | 10,0 | 360 Примечание – Amin определяется для раструба с эластичным уплотнительным кольцом. При формировании требований к этому размеру следует учитывать материал трубы и ее структуру. Для труб, длина которых превышает 6 м, рекомендуется увеличивать размер Amin по сравнению с приведенными в настоящей таблице значениями. Фактический внутренний диаметр трубы зависит от материала, структуры стенки и кольцевой жесткости. Он может превышать значения, установленные в настоящей таблице. Дополнительные данные можно получить у производителя.

Таблица 5.7 – Номинальные диаметры, минимальный средний внутренний диаметр, минимальная толщина стенки внутреннего слоя и длина раструба В миллиметрах Минимальный средний внутренний диаметр для размерного ряда DN/ID | Минимальная толщина стенки внутреннего слоя | Раструб DN/ID | dim, min | e4, min | e5, min | Amin 100 | 95 | 1,0 | 1,0 | 32 125 | 120 | 1,2 | 1,0 | 38 150 | 145 | 1,3 | 1,0 | 43 200 | 195 | 1,5 | 1,1 | 54 225 | 220 | 1,7 | 1,4 | 55 250 | 245 | 1,8 | 1,5 | 59 300 | 294 | 2,0 | 1,7 | 64 400 | 392 | 2,5 | 2,3 | 74 500 | 490 | 3,0 | 3,0 | 85 600 | 588 | 3,5 | 3,5 | 96 800 | 785 | 4,5 | 4,5 | 118 1000 | 985 | 5,0 | 5,0 | 140 1200 | 1185 | 5,0 | 5,0 | 162 1400 | 1385 | 5,0 | 5,0 | 182 1600 | 1584 | 5,0 | 5,0 | 208 1800 | 1782 | 5,0 | 5,0 | 234 2000 | 1980 | 7,0 | 7,0 | 260 2200 | 2178 | 7,0 | 7,0 | 286 2400 | 2376 | 7,0 | 7,0 | 312 2500 | 2475 | 7,0 | 7,0 | 325 2600 | 2574 | 7,0 | 7,0 | 338 2800 | 2772 | 7,0 | 7,0 | 364 3000 | 2970 | 10,0 | 10,0 | 390 Примечание – Amin определяется для раструба с эластичным уплотнительным кольцом. При формировании требований к этому размеру следует учитывать материал трубы и ее структуру. Для труб, длина которых превышает 6 м, рекомендуется увеличивать размер Amin по сравнению с приведенными в настоящей таблице значениями. Наименьший средний внутренний диаметр раструбаdsm, min фасонной части не должен превышать 98 % определенного наименьшего среднего внутреннего диаметра трубы, для соединения с которой он используется.

5.3.7Для труб и трубных концов ряда DN/OD, для которых предусмотрены присоединительные размеры как для труб и фасонных частей со сплошной стенкой, следует применять наружные диаметры с допусками для трубных концов согласно ГОСТ 32413.

5.3.8Если трубные концы изготовлены с соблюдением жесткого допуска, то они маркируются буквами «СТ».

5.3.9Если для труб и трубных концов ряда DN/OD не предусмотрены присоединительные размеры как для труб и фасонных частей со сплошной стенкой, следует применять наружные диаметры с допусками для труб и трубных концов согласно таблице 5.8.

Таблица 5.8 – Допуски на наружный диаметр и внутренний диаметр раструбов В миллиметрах Номинальный диаметр DN/OD | Минимальный средний наружный диаметр1) dem, min | Максимальный средний наружный диаметр dem, max | Минимальный средний внутренний диаметр раструба dem, min 110 | 109,4 | 110,4 | 110,4 125 | 124,3 | 125,4 | 125,4 160 | 159,1 | 160,5 | 160,5 200 | 198,8 | 200,6 | 200,6 250 | 248,5 | 250,8 | 250,8 315 | 313,2 | 316,0 | 316,0 400 | 397,6 | 401,2 | 401,2 500 | 497,0 | 501,5 | 501,5 630 | 626,3 | 631,9 | 631,9 800 | 795,2 | 802,4 | 802,4 1000 | 994,0 | 1003,0 | 1003,0 1200 | 1192,8 | 1203,6 | 1203,6 1)Для труб и трубных концов ряда DN/OD, для которых не предусмотрены присоединительные размеры согласно ГОСТ 32413. Примечание – Требования к другим номинальным диаметрам, не представленным в настоящей таблице, определяют согласно 5.3.10.

5.3.10Если для труб и фасонных частей необходимые данные отсутствуют в ГОСТ 32413, то допуск на наружный диаметр трубы и трубного конца определяют следующим образом: dem, min ≥ 0,994de и dem, max ≤ 1,003de, где de – либо номинальный диаметр трубы согласно серии DN/OD, либо заданный производителем для трубы серии DN/ID наружный диаметр. Результат следует округлять в бо́льшую сторону до одной значащей цифры после запятой.

5.3.11Раструбные соединения с установленными уплотнительными кольцами используют при соединении труб и фасонных частей типа В.

5.3.12Для труб типа В следует придерживаться установленных требований к размерам Amin для раструбов и соединительных концов, указанных в таблицах 5.7 и 5.8.

5.3.13Для труб типа В, имеющих номинальные размеры больше, чем DN/OD 630 и DN/ID 600, в отдельных случаях значение Amin может быть меньше, чем указано в ГОСТ 32413, но не менее 85 мм.

5.3.14Минимальный средний внутренний диаметр раструба dsm, min должен быть равен de, max.

5.3.15Если не задано положение уплотнительного кольца на трубном конце, то размер Amin необходимо определить по таблицам 5.7 и 5.8.

5.3.16Минимальный размер трубного конца L1, min (рисунок А.4) определяют по формуле

L1, min = Amin + F,(5.1)

гдеAmin – длина контакта;

F – расстояние от трубного конца до точки эффективного уплотнения.

5.3.17Толщины стенки внутреннего слоя e4 и e5 (рисунки А.1 и А.3) должна соответствовать таблицам 5.7 и 5.8.

5.3.18Толщину стенки e гладких трубных концов определяют с помощью таблицы 5.6. Значения рассчитывают до двух знаков после запятой, а затем округляют до одной значащей цифры после запятой.

5.3.19Для обеспечения жесткости раструба больше 4 кН/м2 толщины стенки e4 и e5 следует выбирать по таблицам 5.7 и 5.8.

5.3.20Для обеспечения жесткости раструба менее 4 кН/м2 минимальная толщина его внутренней стенки должна составлять 1,5e4, где e4 определяют по таблицам 5.7 и 5.8.

5.3.21Если раструб изготовляют на трубе или части трубы после экструзии методом термического формования, допускается максимальное уменьшение толщин стенок e, e2, e4 и e5 до 15 % и e3 до 25 %. Основанием для расчета являются заданные производителем минимальные значения толщины стенок трубы.

5.3.22Минимальная толщина стенки внутреннего слоя e4, min фасонных частей типа В для DN/OD ≤ 315 и DN/OD ≤ 300, изготовляемых литьем под давлением, должна быть равна 2,0 мм. При больших диаметрах она должна соответствовать значениям, приведенным в таблицах 5.7 и 5.8.

5.3.23Конструктивная высота eс стенок фасонных частей, изготовляемых литьем под давлением, до DN/OD 200, а также для труб ряда DN/ID c фактическим наружным диаметром до 200 мм должна, как минимум, соответствовать установленным значениям emin для SDR 41 для сплошных стенок.

5.3.24Для труб ряда DN/ID следует проводить расчет, используя фактические значения наружного диаметра.

5.3.25Минимальная толщина стенки e4, min фасонной части, производимого ротационным формованием, должна быть в 1,25 раза больше, чем толщина стенки у фасонных частей, изготовленных литьем под давлением, округленных до одной значащей цифры после запятой.

5.3.26Если такая фасонная часть имеет гладкий конец и (или) гладкий раструб, то минимально допустимые толщины e, e2 и e3 следует увеличить в 1,25 раза.

Маркировка труб и фасонных частей

6.1Маркировку труб и фасонных частей производят на их наружной поверхности путем печати, тиснения или с использованием специальных этикеток таким образом, чтобы обеспечить считываемость информации после хранения, воздействия атмосферных осадков и монтажа.

6.2По долговечности маркировка подразделяется на следующие виды:

- читаемая после полного срока использования элемента трубопровода (код соответствия «а»);

- читаемая до укладки трубопровода (код соответствия «б»);

- читаемая до начала работ по строительству трубопровода (код соответствия «в»).

6.3Каждая труба подлежит маркировке через максимум 2 м, но не менее одного раза на изделие. Минимальный объем информации при маркировке труб указан в таблице 6.1.

Таблица 6.1 – Минимальная маркировка труб Данные | Долговечность маркировки Обозначение нормативного документа Область применения Производитель или торговый знак Номинальный диаметр трубы Минимальная номинальная толщина стенки трубы или SDR Номинальная кольцевая жесткость трубы Другие данные производителя: - дата изготовления (в цифровой или кодированной форме) - производственная площадка (наименование или код) Устойчивость к отрицательным температурам (❄) | а а а а а а а а б

6.4Трубы, монтаж которых допускается проводить при температуре окружающей среды , маркируются знаком «снежинка» (❄).

6.5Минимальный объем информации при маркировке фасонных частей указан в таблице 6.2.

Таблица 6.2 – Минимальная маркировка фасонных частей Данные | Долговечность маркировки Обозначение нормативного документа Область применения или соответствующий знак Производитель или торговый знак Номинальный диаметр фасонной части Номинальный угол Минимальная номинальная толщина стенки или SDR Материал Другие данные производителя: - дата производства (в цифровой или кодированной форме) - производственная площадка (наименование или код) | б а а а б б а б б

Правила проектирования трубопроводов самотечных

систем водоотведения из труб НПВХ

Область применения самотечных трубопроводов из НПВХ

7.1.1Для обеспечения функциональных характеристик и безаварийной длительной эксплуатации трубопроводов систем водоотведения из НПВХ необходимо выполнить гидравлический и прочностной расчеты трубопровода, обеспечить использование при строительстве труб и фасонных частей, отвечающих требованиям настоящего свода правил и действующих стандартов, а также качественное выполнение строительных работ.

7.1.2Трубопроводы систем водоотведения должны быть герметичны, статически устойчивы и обладать необходимыми функциональными свойствами. Функциональность трубопровода включает:

- бесперебойное отведение сточных вод в проектных объемах;

- устойчивость трубопровода к механическим нагрузкам, возникающим при водной струйной очистке;

- устойчивость трубопровода к агрессивным воздействиям химически активных веществ, транспортируемых сточными водами.

7.1.3Трубопроводы и фасонные части из НПВХ используются для устройства (рисунок 7.1):

- наружной канализации;

- систем водоотведения в подвальных помещениях зданий;

- дождевой канализации внутри зданий высотой до 10 м.

7.1.4Самотечные трубопроводы из НПВХ применяют для водоотведения бытовых сточных вод с водородным показателем рН = 2–12 и температурой:

а) 45 °C для dn ≤ 400;

б) 35 °C для dn > 400.

7.1.5При водоотведении промышленных стоков следует проверить химическую устойчивость материала трубопровода, фасонных частей и уплотнительных элементов к будущим температурным и химическим нагрузкам, используя таблицу химической стойкости НПВХ (приложение Г), или обратиться к производителю трубной продукции.

Рисунок 7.1 – Применение трубопроводов из НПВХ

Проектирование внутренних водостоков

7.2.1При проектировании внутренних водостоков следует учитывать рекомендации [5] и СП 30.13330. Диаметры труб и фасонных частей должны быть унифицированы согласно ГОСТ 32412.

7.2.2 Трубы внутреннего водостока прокладываются скрыто. Необходимо обеспечить свободный доступ к ревизиям и прочисткам посредством установки дверок, лючков, решеток и т. д.

7.2.3При устройстве внутренних водостоков следует использовать раструбные и клеевые соединения.

7.2.4Соединение отводящих трубопроводов со стояками следует проводить на раструбе с уплотнительным кольцом. Допускается применение двухраструбных муфт. Муфты необходимо закреплять на опорах.

7.2.5Для соединения труб из НПВХ с трубами из других конструкционных материалов следует использовать универсальные муфты (см. 8.6.56–8.6.60).

7.2.6Чугунные трубы можно соединять с трубами из НПВХ с помощью специальных колец из ЭПДМ (рисунок 7.2).

7.2.7Требования к креплению трубопроводов внутренних водостоков приведены в [5].

44113322 а) Элементы соединения б) Соединение труб 1 – трубный конец из НПВХ; 2 – уплотнительное кольцо; 3 – переходное кольцо; 4 – чугунный раструб Рисунок 7.2 – Соединение труб из НПВХ и чугунных труб

Проектирование наружной канализации

7.3.1Выбор труб для наружной канализации следует проводить на основании гидравлических и прочностных расчетов, с учетом состава стоков и их температуры [1].

7.3.2При устройстве трубопроводов следует использовать раструбные и клеевые соединения.

7.3.3Трубопроводы самотечной канализации следует проектировать прямолинейными. Изменение направления допускается только в колодцах.

7.3.4Допускается изменение диаметра канализационного самотечного трубопровода с использованием фасонных частей.

7.3.5Компенсация температурных деформаций в самотечной канализации обеспечивается раструбными соединениями.

Гидравлический расчет трубопроводов из НПВХ при

проектировании внутренних водостоков и наружной канализации

7.4.1Гидравлический расчет внутренних водостоков для многоквартирных домов проводят согласно СП 30.13330.

7.4.2Гидравлический расчет безнапорных наружных сетей хозяйственно-бытовой и дождевой канализации следует проводить с учетом требований СП 32.13330.

7.4.3Гидравлический расчет самотечных канализационных сетей выполняют в целях определения диаметров и уклона труб, обеспечивающих гарантированный пропуск расчетных расходов при самоочищающих скоростях движения транспортируемых сточных вод.

7.4.4Расчетные расходы сточных вод в начале и по окончании проектного периода эксплуатации сети водоотведения должны быть определены генеральным планом городского округа (поселения) согласно пункту 4.7 СП 42.13330.2016 и указаны в задании на проектирование системы водоотведения.

7.4.5Исходные данные для гидравлического расчета канализационных сетей:

- минимальный расчетный расход сточных вод на начало эксплуатации сети qmin, л/с;

- прогнозируемый (максимальный) расчетный расход сточных вод к окончанию проектного периода эксплуатации сети водоотведения qpr, л/с;

- длины проекций участков сети на плане , м. В случае разветвленной сети необходимо определить основную трассу, при этом ответвления рассчитывают отдельно, а их расчетные расходы добавляют к расходу основной трассы в соответствующих узловых точках;

- материал трубопровода с соответствующей эквивалентной шероховатостью внутренней поверхности и коэффициентом линейного расширения трубопровода, изготовленного из конкретного материала;

- динамическая вязкость η, ;

- плотность воды ρ, ;

- консистенция пульпы s, доли;

- кинематическая вязкость ν, м²/с;

- отметки земли по узловым точкам сети , м, в Балтийской системе высот;

- глубина промерзания грунтов в данном районе , м.

7.4.6Гидравлический расчет следует выполнять с условием обеспечения минимальной глубины заложения сети при гарантированном пропуске расчетных расходов сточных вод и минимальных строительных и эксплуатационных затратах. Расчеты разветвленной канализационной сети следует проводить с использованием профильного программного обеспечения.

7.4.7При расчете наружных канализационных сетей из НПВХ необходимо учитывать следующие требования:

- трубопроводы для уличной сети проектируются при 200;

- трубопроводы для внутриквартальной сети, сети бытовой и производственной канализации проектируются при 150;

- наибольшая расчетная скорость движения сточных вод ;

- расчетное наполнение трубопровода h/D определяют по таблице 7.1;

- самоочищающие скорости при расчетном наполнении труб в сети хозяйственно-бытовой канализации определяют по таблице 7.2;

- минимальные уклоны i0 труб при расчетном наполнении определяются в соответствии с требованиями СП 32.13330 по таблице 7.3;