СП 424.1325800.2019 Действует

Пуск и опробование поляризованной УДЗ следует выполнять в следующей последовательности:

измерить разность потенциалов «трубопровод-рельс» и «трубопровод-земля» при выключенной электродренажной установке во время максимальной токовой нагрузки тяговой сети железной дороги;

определить расчетное значение дренажного сопротивления для предварительного его регулирования. Для расчета может быть использована формула

, (2)

где Rд – значение сопротивления дренажа, Ом;

Umax – значение максимальной разности потенциалов «трубопровод-рельс» (измеренное согласно настоящему своду правил), В;

Jmax – значение максимально допустимого тока дренажа, определенная по паспортным данным электродренажной установки, А;

Rк – cопротивление дренажного кабеля, Ом, определяемое по формуле

, (3)

где ρм – удельное сопротивление токоведущего материала дренажного кабеля, Ом.м;

L – длина дренажного кабеля, установленная проектной документацией и подтвержденная по акту на скрытые работы, м;

S – сечение токоведущего материала дренажного кабеля, заданное в проектной документации и подтвержденное по акту на скрытые работы, м2;

установить переключателем резистора (или иным способом) рассчитанное в проектной документации значение сопротивления дренажа;

включить УДЗ в присутствии представителя организации, эксплуатирующей электрифицированную железную дорогу, который проверяет влияние электрического дренажа трубопровода на работу цепей автоблокировки и сигнализации железной дороги;

измерить разность потенциалов «трубопровод-земля» и силу тока дренажа при включенной установке электродренажной защиты в период максимальной токовой нагрузки тяговой сети железной дороги, как это предусмотрено настоящим сводом правил. Силу тока дренажа следует определять по показаниям амперметра электродренажной установки;

выключить поляризованный электродренаж для проведения пуска и опробования всей системы электродренажной защиты трубопровода.

Пуск и опробование дискретных протекторных установок, включая упакованные протекторы, следует выполнять в следующей последовательности:

проверить по актам на скрытые работы соответствие выполненных работ проектной документации системы ЭХЗ;

проверить правильность маркировки проводов в КИП. Для этого провода от трубопровода и протекторной установки разъединяют и высокоомным вольтметром измеряют потенциалы проводов относительно неполяризующегося медносульфатного электрода сравнения, установленного на грунт над трубопроводом возле КИП. Значение потенциала провода от протекторной установки должно быть более отрицательным, чем значение потенциала провода от трубопровода;

измерить естественную разность потенциалов «трубопровод-земля» при отключенных протекторной установке и соседних УКЗ.

Измерения проводят согласно настоящему своду правил;

подключить протекторную установку к трубопроводу и измерить разность потенциалов «трубопровод-земля» в точке дренажа. Измерения следует проводить аналогично требованиям к измерениям естественной разности потенциалов при отключенных протекторных установках. При правильном подключении протекторной установки должно быть смещение разности потенциалов «трубопровод-земля» до уровня, установленного проектной документацией системы ЭХЗ;

повторить измерения разности потенциалов «трубопровод-земля» в точке дренажа спустя не менее чем 24 ч после подключения протекторной установки;

выключить протекторную установку для проведения пуска и опробования всей системы протекторной защиты трубопровода.

При пуске и опробовании автоматизированных (поляризованных) протекторных установок следует руководствоваться настоящим сводом правил, дополнительно необходимо провести проверку исправности диодно-резисторного блока, заключающуюся в пропускании тока от трубопровода к протектору и запирании его в противоположном направлении.

Перед пуском и опробованием ВЭИ необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

визуальный осмотр с использованием актов на установку ВЭИ и связанные с этим скрытые работы, проверка соответствия выполненных монтажных работ (места установки ВЭИ, регулирующего резистора, протекторов-токоотводов, КИП) проектным решениям;

проверить акты на гидравлические и электрические испытания ВЭИ, проведенные организацией-изготовителем;

измерить величину сопротивления растеканию тока протекторов-токоотводов измерителем сопротивления заземлений; измеренная величина должна быть не более проектного значения; требования к измерительным приборам и аппаратуре должны соответствовать настоящему своду правил;

определить омметром значение сопротивления шунтирующего резистора и соответствие его проектному значению;

измерить сопротивление ВЭИ при отключенных шунтирующем резисторе и протекторах-токоотводах. Измерения следует выполнять двумя вольтметрами по схеме, приведенной на рисунке 16 а. Расчет сопротивления изолирующих фланцев, Ом, по результатам измерений выполняют по формуле

(4)

где ΔU1 – среднее значение падения напряжения на ВЭИ, В;

ΔU2 – среднее значение падения напряжения на участке трубопровода (подземного металлического сооружения), В;

ρ - удельное продольное сопротивление трубопровода, Ом/м;

L - расстояние между точками измерения, м.

Пуск и опробование ВЭИ следует осуществлять в следующей последовательности технологических операций:

при отключенных шунтирующем резисторе и протекторах-токоотводах определить эффективность действия ВЭИ. Для этого выполнить измерения в соответствии со схемой на рисунке 16 б; при включенной установке ЭХЗ с одной из сторон фланцевого соединения на исправных ВЭИ синхронное измерение показывает «скачок» потенциала;

закоротить ВЭИ до проведения пуска и опробования всей системы противокоррозионной защиты трубопровода.

а – измерение сопротивления ВЭИ; б – определение эффективности действия ВЭИ; в – измерение и регулирование тока в шунтирующем резисторе;

4 – многопредельный вольтметр; 5 – установка катодной защиты; 6 – точка дренажа; 7 – медносульфатный электрод сравнения; 8 – регулировочный резистор; 9 – амперметр; 10 – токоотвод-протектор; 11 – АЗ

Рисунок 16 – Схемы включения измерительных приборов и устройств при опробовании и наладке ВЭИ

Пуск, опробование и наладку КИП (КДП) осуществляют однократно в процессе оперативного выполнения строительно-монтажных работ одновременно с аналогичной процедурой в отношении соответствующих узлов коммутации.

Проверку исправности КИП, оборудованного медносульфатным электродом сравнения длительного действия и вспомогательным электродом, осуществляют измерением разности потенциалов между выводами «электрод сравнения длительного действия - вспомогательный электрод» (не естественной разности потенциалов), «электрод сравнения длительного действия – переносной электрод сравнения» (не более 0,1 В). Если указанные электроды не удовлетворяют этим требованиям, они извлекаются и проверяются согласно 5.1.9.8.

При выполнении пусконаладочных работ на КИП осуществляют контроль двух основных технических характеристик медносульфатного электрода сравнения длительного действия и вспомогательного электрода: обеспечение необходимой проводимости и механической прочности узлов коммутации, определяющих работоспособность КИП.

При контроле необходимой проводимости коммутационных узлов осуществляют проверку:

правильности выполнения коммутационного соединения;

общего сопротивления узла коммутации.

Проверку правильности коммутационного соединения выполняют в соответствии с индивидуальными требованиями контроля для каждого вида оборудования противокоррозионной защиты, подключая приборы контроля к соответствующим клеммам щитка КИП.

Проверку механической прочности узлов коммутации выполняют ручным способом на отрыв при мускульном усилии, фиксируемом ручным динамометром, не менее 20 кг до засыпки узлов коммутации подземного расположения.

Пуск, опробование и наладка всей смонтированной системы ЭХЗ могут быть осуществлены как по отдельным участкам, так и на всем трубопроводе. При этом очередность включения устройств и установок, входящих в систему, определяет график выполнения пусконаладочных работ.

Пуск и опробование системы ЭХЗ от коррозии участка трубопровода следует выполнять в следующей последовательности:

измерить естественную разность потенциалов «трубопровод-земля» в местах установки КИП (КДП) при выключенных средствах и установках ЭХЗ. Технология проведения контрольных измерений должна соответствовать настоящему своду правил. Измерения следует проводить не ранее, чем через 24 ч после выключения всех средств и установок ЭХЗ, находящихся на контролируемом участке трубопровода, предварительно убедившись в их полной исправности;

включить УКЗ и отрегулировать режим их работы, при котором в точках дренажа разность потенциалов «трубопровод-земля» соответствует проектным значениям;

включить установки электродренажной защиты; при использовании поляризованной УДЗ величину сопротивления дренажа регулируют с учетом величины дренируемого тока, которая должна быть не более предельно допустимой величины тока УДЗ;

измерить в местах установки КИП разность потенциалов «трубопровод-земля» через 72 ч катодной поляризации трубопровода; все измерения в зонах действия установок катодной и протекторной защиты следует проводить в соответствии с настоящим сводом правил. На участках трубопроводов в зонах действия блуждающих токов измерения и обработку результатов необходимо проводить в соответствии с ГОСТ 9.602;

в зонах действия блуждающих токов разности потенциалов «трубопровод-земля» следует измерять во время максимальной и минимальной токовых нагрузок рельсовой сети;

включить установки протекторной защиты;

отрегулировать сопротивление резистора (рисунок 16 в);

включить и отрегулировать токи в электрических перемычках (при совместной защите с соседними посторонними металлическими подземными сооружениями) для установления разности потенциалов «сооружение-земля» заданной проектной документацией;

составить по результатам измерений диаграмму распределения разности потенциалов «трубопровод-земля» для всего участка трубопровода; в зонах действия блуждающих токов необходимо наносить минимальные, средние и максимальные значения разности потенциалов «трубопровод-земля».

Все дополнительные необходимые мероприятия, которые не предусмотрены настоящим сводом правил, но включены в проектную документацию системы ЭХЗ принимаемого участка трубопровода, должны быть регламентированы нормативными документами на сдачу-приемку законченной системы ЭХЗ.

В соответствии с ГОСТ Р 51164 и СП 245.1325800 предусмотренные проектной документацией системы ЭХЗ средства защиты от коррозии вводят в действие в срок не более:

- одного месяца – после укладки и засыпки участка трубопровода в зонах блуждающих токов;

- трех месяцев – после укладки и засыпки участка трубопровода вне зон блуждающих токов.

Если проектной документацией предусматриваются более поздние сроки окончания строительства средств электрохимической защиты и ввода их в эксплуатацию или, если их установка не может быть произведена в указанные сроки по причинам, не зависящим от производителя работ, то должна быть установлена временная электрохимическая защита согласно НД со сроками ввода в эксплуатацию указанными в настоящем пункте.

Требования к безопасному выполнению работ

При производстве работ по монтажу, ремонту, наладке установок ЭХЗ и электрическим измерениям необходимо соблюдать ГОСТ 9.602, ГОСТ Р 51164, ГОСТ Р 12.3.048, [8], [9], [10], [11], [12], [13] и [14].

При производстве работ во взрывоопасных зонах (около свечей, запорной арматуры и т.п.) следует руководствоваться [2] К монтажу во взрывоопасных зонах допускается оборудование, соответствующее ТР ТС 012/2011 [15].

К выполнению строительно-монтажных и пусконаладочных работ средств ЭХЗ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинские осмотры (обследования), со специальной подготовкой и удостоверением на допуск к работам в электроустановках, аттестованные по электробезопасности, прошедшие вводный инструктаж по охране труда и инструктаж по охране труда на рабочем месте с соответствующей записью в журнале. Бригада по любым электрическим работам (в том числе измерениям) должна состоять не меньше, чем из двух человек, один из которых назначается старшим. При обследовании и ремонте устройств ЭХЗ должны выполняться только те работы, которые предусмотрены заданием, не допускается присутствие на рабочем месте посторонних лиц [9].

При производстве работ освещенность рабочего места должна соответствовать СП 52.13330. Работы с системами ЭХЗ в темное время суток не разрешаются, кроме случаев по ликвидации аварий с обеспечением искусственного освещения.

При проведении технического осмотра установок ЭХЗ должно быть отключено напряжение питающей сети и разомкнута цепь дренажа. Выполнение каких-либо работ в устройствах ЭХЗ на токоведущих частях, находящихся под напряжением, при приближении грозы запрещается.

При выполнении измерений на линиях электрифицированных железных дорог, на тяговых подстанциях и дренажных установках персоналу запрещается:

прикасание к контактным проводам и оборудованию, находящемуся под напряжением;

приближение на расстояние менее 2 м к контактной сети, не огражденным проводникам или частям контактной сети;

прикасание к оборванным проводам контактной сети или к наброшенным на них посторонним предметам;

подъем на опоры контактной сети;

подсоединение средств измерений без диэлектрических перчаток при потенциале более 50 В;

монтаж каких-либо воздушных переходов через провода контактной сети без согласования с железнодорожной администрацией.

УКЗ должны быть оборудованы отдельным заземляющим устройством. Сопротивление защитных заземлений устройств (в том числе опытных) не должно превышать 4 Ом при линейных напряжениях 220 В источника однофазного тока, при удельном сопротивлении земли ρ более 100 Ом•м допускается увеличивать норму в 0,01 ρ раз, но не более десятикратного.

Оформление исполнительной документации на ЭХЗ приведено в [16].

Библиография

[Федеральный закон от 29 декабря 2004 г. № 190-ФЗ «Градостроительный кодекс Российской Федерации» ПУЭ Правила устройства электроустановок (6, 7-е изд.) ПБ 03-273-99 Правила аттестации сварщиков и специалистовсварочного производства Приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 14 марта 2014 г № 102 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах» (зарегистрирован в Министерстве юстиции Российской Федерации 16 мая 2014 г., регистрационный № 32308) ВСН 39-1.22-007-2002 Указания по применению вставок электроизолирующих для газопровода РД 153-39.4-091-01 Инструкция по защите городских подземных трубопроводов от коррозии Приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 8 сентября 2014 г. № 614н «Об утверждении профессионального стандарта «Специалист по электрохимической защите от коррозии линейных сооружений и объектов» (зарегистрирован в Министерстве юстиции Российской Федерации 26 сентября 2014 г., регистрационный № 34196) Приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 12 ноября 2013 г. N 533 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения» (зарегистрирован в Министерстве юстиции Российской Федерации 31 декабря 2014 г., регистрационный № 30992) Приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 24 июля 2013 г. N 328н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок» (зарегистрирован в Министерстве юстиции Российской Федерации 12 декабря 2013 г, регистрационный N 30593) Приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 17 сентября 2014 г. N 624н «Об утверждении Правил по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов» (зарегистрирован в Министерстве юстиции Российской Федерации 5 ноября 2014 г, регистрационный N 34558) Приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 23 декабря 2014 г. № 1101н «Об утверждении Правил по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ (зарегистрирован в Министерстве юстиции Российской Федерации 20 февраля 2015 г, регистрационный N 36155) Приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 17 августа 2015 г. № 552н «Об утверждении Правил по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями» (зарегистрирован в Министерстве юстиции Российской Федерации 2 октября 2015 г, регистрационный N 39125) СП 2.2.2.1327-03 Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах», утвержден Решением Комиссии Таможенного союза от 18 октября 2011г. № 825 ВСН 012-88 Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемка работ. Часть II. Формы документации и правила ее оформления в процессе сдачи-приемки

УДК 620.197.5 ОКС 91.040, 93.020

Ключевые слова: магистральный трубопровод, промысловый трубопровод, сооружение, монтаж, коррозия, катодная защита, АЗ, защитные заземления, изолирующие фланцы, контрольно-измерительные и диагоностические пункты, электрод сравнения, преобразователи

Руководитель организации-разработчика: | | Генеральный директор АО ВНИИСТ | | О.О. Морозов

Руководитель разработки

Первый заместитель

генерального директора С.А. Клепиков

Должность личная подпись инициалы, фамилия

Исполнители

Заместитель директора ЦТиОСТ А.Н. Бутовка

Должность личная подпись инициалы, фамилия

Ведущий научный сотрудник ЦТиОСТ Е.А. Фомина

Должность личная подпись инициалы, фамилия

Научный сотрудник ЦТиОСТ Н.В. Строганов

Должность личная подпись инициалы, фамилия